【正文】 煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，送風(fēng)機(jī)也停止運(yùn)行。 給水系統(tǒng)水源引自兩路市政給水管道，將本工程的四周圍連接成環(huán)狀室外管網(wǎng)，作為本工程室內(nèi)給水和室外消防用水水源。 雨水系統(tǒng)排除本工程屋面雨水，采用重力排水方式，內(nèi)落外排，排至室外散水；室外雨水經(jīng)有組織匯集后，排至小區(qū)雨水系統(tǒng)管道。 自動噴水滅火系統(tǒng)本工程設(shè)置 3 套濕式報(bào)警系統(tǒng)和 1 套預(yù)作用式報(bào)警系統(tǒng)，并設(shè)置有 2 套室外水泵結(jié)合器。根據(jù)工程不同的施工階段，分段進(jìn)行科學(xué)合理的現(xiàn)場平面和臨設(shè)布置，解決好道路交通、管道設(shè)備加工，材料設(shè)備運(yùn)輸堆放、現(xiàn)場辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應(yīng)，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系，以滿足工程的需要，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，是本工程十分重要的任務(wù)。面對如此的情況，在短時(shí)間內(nèi)很好的完成項(xiàng)目，必須通過人、財(cái)、物力的有效投入和施工技術(shù)措施有力的保證。 管道、支架施工管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、 加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管段吊裝法蘭連接時(shí)由于風(fēng)管大邊尺寸過大，風(fēng)管上皮距頂板距離小，上端法蘭的螺栓無法緊固?！百|(zhì)量第一，用戶至上”是我公司求生存發(fā)展的唯一宗旨。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，將建立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體組織實(shí)施創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 勞 動 力 計(jì) 劃 表 表 1序號 工 種 數(shù)量 備注1 安 全 員 12 質(zhì) 檢 員 13 電 焊 工 24 管 工 125 通 風(fēng) 工 3 金壇建工集團(tuán)有限公司6 普工 67 合計(jì) 25 人 根據(jù)施工進(jìn)度和工程量安排，施工工人最高峰時(shí)可達(dá) 25 人。施工機(jī)具計(jì)劃見表 2。主要計(jì)量器具見 表 3。根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備自檢合格后，要及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行材料設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。涉及風(fēng)管中的彎頭、三通、四通、褲叉等零部件需現(xiàn)場實(shí)測尺寸后制作。無機(jī)不燃玻璃鋼風(fēng)管厚度及層數(shù)表06序號 風(fēng)管直徑或長邊尺寸 壁 厚（mm） 玻璃纖維層數(shù)1 D（b）≤300 52 300＜D（b）≤500 73 500＜D（b）≤1000 84 1000＜D（b）≤1500 95 1500＜D（b）≤2022 126 2022＜D（b）≤3000 147 D（b）＞3000 14 金壇建工集團(tuán)有限公司注：D 為圓形風(fēng)管直徑，b 為矩形風(fēng)管長邊。法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體，并且與風(fēng)管軸線成直角，管體與法蘭結(jié)合平整自然，法蘭平面和的水平度允許偏差不應(yīng)大于 3mm。玻璃纖維布應(yīng)保持清潔，鋪置接縫應(yīng)錯(cuò)開。玻璃鋼風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)（見下頁） 。 彎曲強(qiáng)度≥65Mpa。 軟化系數(shù)≥。 吸水率（%）≤12； 燃燒性能：不燃材料 A 級；玻璃鋼風(fēng)管的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等詳另冊。 金壇建工集團(tuán)有限公司風(fēng)管支抵吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況統(tǒng)一放線做到橫平豎直，統(tǒng)一美觀，支架間距按 規(guī)定設(shè)置，對于邊長大于 2500mm 的超寬特殊風(fēng)管支吊架按設(shè)計(jì)要求或經(jīng)設(shè)計(jì)簽認(rèn)的技術(shù)核定單規(guī)定尺寸設(shè)置制安。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20 米時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，且每個(gè)系統(tǒng)不得少于 1 個(gè)。風(fēng)管采用兩段以上組合吊裝時(shí)，設(shè)置的吊點(diǎn)應(yīng)與吊裝物垂直，吊裝索 具與風(fēng)管接觸處應(yīng)采取保護(hù)措施。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁有其它管線穿越。法蘭連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、墊料均勻飽滿且不應(yīng)凸入管內(nèi)及突出法蘭外，法蘭螺栓應(yīng)雙面加墊片，螺栓緊固一致，螺母方向一致。各類支吊架加工制作應(yīng)機(jī)械切割及機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁使用氧焊切割吹孔。風(fēng)口安裝前應(yīng)作外觀檢查并應(yīng)清理干凈，其邊框與建筑物頂棚或墻面的接縫應(yīng)加設(shè)密封墊或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)。排煙閥（排煙口）及手動控制裝置（包括敷設(shè)拉繩套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉繩套管的直徑應(yīng)為 DN20 鋼管，拉繩長度不得超過 6 米，套管彎曲處不得超過四處，套管彎曲半徑 R 應(yīng)大于 250mm 并不得有死彎及癟陷。止回閥安裝方向應(yīng)正確，并手動檢查應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)加彈簧墊及平墊，防止運(yùn)行松動。安裝風(fēng)機(jī)隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備生產(chǎn)廠的技術(shù)文件規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。各類風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)、出口必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩。消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮現(xiàn)象。 單機(jī)試運(yùn)行各類風(fēng)機(jī)、設(shè)備安裝完畢并自檢合格應(yīng)進(jìn)行清潔衛(wèi)生，逐一核對設(shè)計(jì)技術(shù)文件是否與安裝設(shè)備參數(shù)一致，按規(guī)定懸掛設(shè)備編號吊牌。檢測電機(jī)絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)大于 。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃，滾動軸承不得超過80℃。逐一核對各送排風(fēng)口、防火閥、排煙防火閥、消聲器等安裝接口方向及參數(shù)與設(shè)計(jì)一致。 金壇建工集團(tuán)有限公司配合消防專業(yè)模擬提供 DC24C 電動作閥件開啟與關(guān)閉。隨機(jī)作好各臺測試動作記錄并完善簽字手續(xù)。 給水系統(tǒng)管道安裝 系統(tǒng)介紹 本工程給水系統(tǒng)主要用于衛(wèi)生間和廚房間的供水。安裝準(zhǔn)備 管材滾槽加工管道施工工藝流程：切割、預(yù)加工 支、吊架制作安裝接頭連接和安裝 支管接頭開孔 立、支管安裝管道通水、沖洗水平干管安裝管道試壓 管道保溫 配件安裝 給水干管采用鋼塑復(fù)合管，采用絲扣連接。做好支架安裝后進(jìn)行管道安裝工作。按設(shè)計(jì)圖紙畫管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位 置作好標(biāo)記。干管安裝完畢后核對三通甩口位置、方向是否正確，支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。 支管安裝 管道螺紋連接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，按管徑尺寸分次套絲（絲扣長度應(yīng)符合下表） ，然后選用適當(dāng)工具裝配管件，安裝時(shí)，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞纏好后面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗上緊，將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，然后按照圖紙位置進(jìn)行就位安裝。螺紋長度應(yīng)符合下表公稱直徑 普通絲頭序號（mm） 長度 螺紋1 DN25 18 82 DN 32 20 93 DN 40 22 104 DN 50 24 115 DN 65 27 12 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整管卡螺栓及 U 形卡，使其松緊適度，平正一致。壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋絲扣連接；重力排水管采用 A 型鑄鐵管（埋地） 。 消防系統(tǒng)管道安裝 系統(tǒng)介紹本工程消火栓系統(tǒng)由水泵由消防水池吸水向各系統(tǒng)加壓供水。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上，用預(yù)制好的管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。將排出管直接接出室外污水井內(nèi)，管道安裝完后，核對設(shè)備甩口位置、方向是否正確，可將設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵，待污水井完成后，再做設(shè)備安裝。 自動噴水系統(tǒng)管道安裝安裝準(zhǔn)備管道施工工藝流程：切割、預(yù)加工 支、吊架制作安裝接頭連接和安裝 支管接頭開孔 系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)消火栓箱安裝水平干管安裝消防設(shè)備安裝 管道沖洗 系統(tǒng)通水調(diào)試 金壇建工集團(tuán)有限公司安裝準(zhǔn)備 管材滾槽加工自動噴水系統(tǒng)管道施工工藝流程：切割、預(yù)加工支、吊架制作安裝接頭連接和安裝 支管接頭開孔噴頭安裝設(shè)備安裝水流指示器、信號蝶閥安裝水平干、支管安裝分區(qū)、分段系統(tǒng)管道試壓分區(qū)、分段管道沖洗報(bào)警閥組安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 系統(tǒng)介紹自動噴系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接或螺紋連接。 干管安裝 噴灑管道安裝應(yīng)分區(qū)或分段安裝，安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測量放線，確定干管位置。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，預(yù)制時(shí)同一方向的主管保證在同一直線上，遇有墻體弧度時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況量出弧度的大小確定管道的弧度加工，然后二次鍍鋅再安裝，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上，用預(yù)制好的管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管按 ～ 坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。立管安裝時(shí)，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，核對三通甩口位置、方向是否正確，支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。水平噴灑支管末端設(shè)防晃支架。噴灑分支水流指示器后不得