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正文內(nèi)容

湖南某商廈給排水施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-05-02 17:34本頁面
  

【正文】 水電接頭 基礎(chǔ)校核 設(shè)備檢查 單體調(diào)試 設(shè)備校核 支吊架制安 設(shè)備安裝 風水電接頭基礎(chǔ)校核 設(shè)備檢查 單體調(diào)試繪制安裝加工圖 預留預埋 預留預埋 外委加工 半成品檢驗 原材料檢驗 半成品加工 半成品檢驗 半成品現(xiàn)場二次制作 成品形成、安裝 掃吹 設(shè)備碰頭 漏風試驗 隱蔽驗收 風管保溫 隱蔽驗收 配合裝飾風口安裝 系統(tǒng)調(diào)試 繪制安裝加工圖 預留預埋 預留預埋檢驗 原材料檢驗 管道安裝 分系統(tǒng)劃小單元試壓、沖洗 設(shè)備碰頭 隱蔽驗收 隱蔽驗收 防腐保溫 送水調(diào)試 下料制作 支吊架安裝 ( 4)系統(tǒng)安裝 流水作業(yè)組織 項目經(jīng)理責任制:主管安裝的項目副經(jīng)理下達流水計劃,監(jiān)督流水計劃的實施,并排除影響。 專業(yè)隊隊長責任制:下達日作業(yè)卡,實施專業(yè)流水計劃。 ( 2)區(qū)段協(xié)調(diào)會:由各區(qū)段長主持各施工隊協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)各區(qū)的施工隊的進度和交叉。 垂直運輸:垂直運輸項目部設(shè)專業(yè)人協(xié)調(diào)、安裝及其它專業(yè)人垂直運輸。 原材料檢驗 管盒預埋 母線橋架安裝 電纜敷設(shè) 燈具、開關(guān)元器件安裝 隱蔽驗收 管內(nèi)穿線 隱蔽驗收 預埋校驗 回路校驗 變配電和自備電站安裝 檢查接線 設(shè)備運行 系統(tǒng)調(diào)試、開通、送電 主要分部分項工程施工方法 設(shè)備安裝 主要設(shè)備安裝內(nèi)容 表 名 稱 單位 數(shù)量 安裝地點 離心式制冷機組( 950RT) 臺 2 7F 溴化鋰直燃機( BZVI200H2) 臺 1 7F 風冷熱泵 AWHCLHE360 型 臺 4 8F 冷卻塔 800t/h 臺 3 8F 冷卻塔 200t/h 臺 1 8F 各種水泵 臺 30 3BF、 7F 柜式空調(diào)機 臺 30 懸掛式空調(diào)機 臺 10 各種風機 臺 63 自動扶梯 臺 30 電梯 臺 11 柴油發(fā)電機組 臺 2 本工程的主要大型設(shè)備,如制冷機、直燃機、熱泵、冷卻塔、空調(diào)水泵、發(fā)電機等集中布置在裙樓七、八樓頂,形成屋頂設(shè)備中心,減少了主機的承壓。 設(shè)備開箱檢查,甲、乙雙方到場,并做好開箱記錄。 機組的找平、找正通過調(diào)節(jié)螺栓首先使機組兩端的調(diào)節(jié)底板水平,然后再進行二次灌漿,固硬后再吊裝機組就位。 基礎(chǔ)調(diào)節(jié)螺栓8 M 2 0 8 0減振墊調(diào)節(jié)底板預留鋼筋樓板二次灌漿H = 6 5 ~8 5設(shè)備支座調(diào)節(jié)底板減振墊4 塊,δ= 2 5 . 4 m m調(diào)節(jié)螺栓M 2 0 8 0基礎(chǔ)校水平墊δ= 1 0 直燃機組底座的找平、找正之方法與離心式制冷機組相同,在直燃機組安裝就位后再對蒸發(fā)器進行二次找平,通過調(diào)節(jié)設(shè)備本身帶來的調(diào)節(jié)裝置找平,允許偏差為 。每臺熱泵機組由 2 個單元熱泵組成。 彈簧減振支座20個預埋鋼筋彈簧減振支座基礎(chǔ)地腳螺絲預留孔洞8F 759 759 900 759 冷卻塔安裝(詳見作業(yè)指導書) 本工程先用 4 臺超低噪聲文形冷卻塔,安裝位置在裙樓八層頂,冷卻塔的現(xiàn)場組裝較簡單,主要產(chǎn)控制好風扇的動平衡問題,以利于減 少振動,降低噪聲。 水泵安裝 本工程的水泵包括空調(diào)循環(huán)泵( IS 系列)、生活泵( MS 系列)、消防泵( TSWA 系列)和污水潛水泵( WQB 系列)。 因柜式空調(diào)機所屬風機本身帶有彈簧減振支座,因此,柜式空調(diào)機本身基礎(chǔ)無需 采取減振裝置。 0,000風機彈簧減振裝置 在組裝柜式空調(diào)機的基礎(chǔ)槽鋼時,必須找平找正,不水平度 ≧ ;風機不水平度 ≧ 。安裝方式如下圖示: 預埋鋼板專用彈簧減振盒Φ16吊 桿吊耳(設(shè)備自帶)大 風 機 盤 管 風機盤管安裝 本工程共選用 SINKO 生產(chǎn)的 ECR 系列風機盤管 1432 臺,數(shù)量多,本設(shè)備的運行好壞直接影響到大樓的空調(diào)效果。如下圖示: 預埋鋼板Φ10吊桿橡膠減振墊風 機 盤 管 通風機安裝 本工程共采用各種風機 63 臺,除軸流風機采用鋼性安裝外,其余風機均采用彈簧減振柔性安裝。風機不水平度 ≧ 。 八層平面(標高 )主要大型設(shè)備有:四臺風冷熱泵。 方案選擇 ( 1)設(shè)備重量:七層平面以直燃機最重約 26t;七層屋面的風冷熱泵單體重量約 。 方案選擇: ( 1)第一種方案:在大樓外用吊車吊裝。 ( 2)比較: 第一種方案吊裝速度快、便捷,不受其它專業(yè)影響,但成本較大。 考慮本工程工期短,場地狹小,交叉作業(yè)多。 吊車的選擇: 根據(jù)以往同類設(shè)備吊裝方案,本方案考慮選用一臺 75t 的汽車吊進行吊裝。 ( 2)熱泵等七層設(shè)備的吊裝,吊車布置在 L 軸 79 之間。 吊車使用臺班數(shù): ( 1) 75t 汽車吊 5 個臺班 ,其中七層設(shè)備考慮 3 個 ,七層屋面設(shè)備考慮 2 個 。 通風空調(diào)系統(tǒng)安裝 主要安裝內(nèi)容 本工程的通風、空調(diào)系統(tǒng)安裝內(nèi)容較多、工程量大,主要包括制冷機組(離心機、直燃機、熱泵)、空調(diào)循環(huán)泵、新風機組(柜式空調(diào)機)、風機盤管、防排煙風機等設(shè)備安裝及風管加工安裝,供回水管道安裝,風管部件安裝和防腐保溫,調(diào)試開通等所有內(nèi)容,主要工作量詳見各分節(jié)。 ( 1)通風空調(diào)風管的材料,采用鍍鋅鐵皮,鐵皮厚度見下表。 ( 3)吊頂與風口連接的支管采用上海志隆金屋塑料軟管廠 生產(chǎn)的帶保溫的伸縮軟管。 風管預制加工 支吊架安裝 單機試運轉(zhuǎn) 設(shè)備安裝 風管安裝 風管保溫吹掃 風口安裝 管道安裝 試壓、保溫 調(diào)試 序號 風管大邊長( mm) 法蘭角鋼 加固框角鋼 1 630≤ a≤ 1000 L253 2 1000a2021 L303 L404 3 a≥ 2021 L505 L404 (5)空調(diào)保溫風管加固材料: 序號 風管大邊長( mm) 加固角鋼或型式 1 800≤ a≤ 1000 壓筋或壓棱 2 1000a2021 L303 3 a≥ 2021 L404 風管及配件制作安裝 總則:在風 管加工前,把風管、配件按樓層、分系統(tǒng)、部位分類編號、確定風管、配件的實際加工尺寸。本計劃中應注明加工件的編號、規(guī)格、長度、數(shù)量、完成時間,并附以實際施工大樣圖。 ( 1)本方案前期考慮在安裝分公司基地金屬結(jié)構(gòu)廠內(nèi)將風管預制成“ L”型半成品,配件加工成成品,靜壓箱現(xiàn)場制作,用汽車運到施工現(xiàn)場,再在施工現(xiàn)場進行“ L”型半成品風管合縫、上法蘭、組裝等工作。如下圖示: “L”型半成品風管(加工廠預制加工)合縫后的成品風管(現(xiàn)場合縫組裝) 待現(xiàn)場條件成熟,再將加工場地移至施工現(xiàn)場。本方案考慮采用兩種加固措施。如下圖示: 壓 棱B 第二種加固措施:風管的周邊用角鋼圈加固,適用范圍:見 ( 4)、( 5)條。 ( 4)風管及法蘭允許誤差表 項 目 允許偏差( mm) 矩形風管大邊 ≤ 300 0, 1 矩形風管大邊 300 0, 2 矩形法蘭邊長 +2, 0 矩形法蘭兩面對角線差 3 法蘭平整度 2 法蘭焊縫、搭接處平整度 1 防排煙風管及直燃機煙囪管加工制作 因為采取氣焊接,焊接量大,因此,本方案考慮在駐地金屬結(jié) 構(gòu)加工廠內(nèi)加工成成品風管,并內(nèi)外刷好二遍防銹漆后,再運往施工現(xiàn)場。 風管與法蘭的連接:翻邊鉚接,如下圖示。 ( 2)風管支吊架最大間距,應符合下表規(guī)定: 風管尺寸 安裝方式 大邊長 400mm 大邊長 ≥ 400mm 水平安裝 不保溫風管 ≧ 4m 不保溫風管 ≧ 3m 保溫風 管 ≧ 3m 保溫風管 ≧ 垂直安裝 ≧ 4m 但每根立管上不得少于 2 個固定件 ( 3)沿墻柱風管支吊架:一端埋入墻內(nèi),另一端采用吊桿,埋入墻端開燕尾叉,埋入深度為 150mm,如下圖示: 自攻螺絲螺母(當風管大邊長≥1 2 5時,應為雙帽)角鋼或槽鋼預埋鋼板吊桿T 字形焊接4 0 2 0 ( h )防腐處理的墊卡(僅空調(diào)風管有)沿墻、柱風管支、吊架做法50 ( 4)支架預埋鋼板尺寸圖: 150830578雙面焊Φ8 圓鋼120 ( 5)風管水平方向穿過防火區(qū)時安裝示意圖( a、 b) 樓板吊桿吊桿風管吊頂 上鋼板檢查口500 500防火墻石棉繩纏繞后δ=8鋼 板水泥砂漿密封填充檢查口500 500 上鋼板水泥砂漿密封填充防火墻δ=8鋼 板石棉繩纏繞后吊頂樓板吊桿風管防火閥檢查口 ( 6)風管垂直方向穿過防火區(qū)時安裝示意圖 200mm以上防火閥1 . 6 m m 以上鋼板石棉繩纏繞后支架水泥砂漿封填 風管支吊架材料選用表 序號 風管大邊長( mm) 橫坦材料 吊桿材料 1 A630 L253 Φ 8 2 630≤ a≤ 1000 L303 Φ 8 3 1000a2021 L404 Φ 12 4 a≥ 2021 L505 Φ 10 風管部件安裝 包括風口、風閥、防火(煙)閥、消聲器及風量測定孔等安裝內(nèi)容。做法參照本方案中的 條風機盤管安裝方法。防火(煙)閥有左、右之分,安裝時必須注意,并保證易熔件設(shè)在閥板迎風側(cè),做到火災氣流方向與閥體上箭頭方向一致。測孔選取在便于操作的地方。如下圖示: 測量孔測點≤220≤220 墊料的選擇:用于風管法蘭之間,以保持接口的嚴密性,用 8501阻燃密封膠帶作填料。 套管制作安裝 ( 1)穿墻、穿樓板的管須埋設(shè)鋼套管。穿屋面、地下室沉降縫的套管須用防水套管。 ( 3)套管的長度:穿墻管、套管兩端與墻面齊平;穿樓板的套管,下端與樓板平,上端高出樓板 20mm。 ( 5)套管內(nèi)填料:用 PEF 保溫材料充實,穿屋面的套管上端還需用熱瀝青封口防水。 管道支、吊架制作安裝 ( 1) 7F、 8F 機房內(nèi)的管道支、吊架需做成減振式。 ( 2)沿墻、柱安裝的管道支架如下圖示: 3 0 3 扁鋼槽鋼或角鋼柱子膨脹螺栓a )沿柱敷設(shè)的管道支架角鋼斜撐角鋼斜撐膨脹螺栓槽鋼或角鋼 3 0 3 扁鋼b )沿墻敷設(shè)的管道支架δ=1 0 鋼板 ( 3)支架材料及間 距 管徑( DN) 20~ 25 32 40~ 45 70~ 80 100 125 150 200 250 300 350 材料 L40 4 L40 4 L50 5 L63 6 L63 6 L63 6 [8 [10 [12 [12 [14 間距( m) ( 4)管卡加工圖 管道安裝 管材選擇及連接: 用 途 材 質(zhì) 連接方式 供回水管 無縫管 焊接( DN32 以下絲接) 凝結(jié)水管 鍍鋅管 絲 接 材料采購及驗收:執(zhí)行總包合同要求及中建五局三公司《采購工作程序》 ZJWS/QAB03 和《進貨檢驗和試驗工作程序》 ZJWS/QAB09。 安裝要求: ( 1)安裝前先調(diào)直,并清理管內(nèi)的雜物。 ( 3)焊接連接的要求:電焊焊縫高度及寬度見下表: 管壁厚( mm) 2~ 3 4~ 6 7~ 無坡口 焊縫加強高度( mm) 1~ ~ 焊縫寬度( mm) 5~ 6 7~ 9 有坡口 焊縫加強高度( mm) ~ 2 焊縫寬度( mm) 蓋過每邊坡口約 ( 4)管道坡度:見下表(注: DN80 以下管道焊接不開坡口, DN100 和DN100 以上開坡口)。 絲堵508080新風機組 閥門等配件安裝 ( 1)閥門試壓:前期在安裝分公司基地材料庫進行,現(xiàn)場條件成熟后在現(xiàn)場進行。同批、同規(guī)格型號的閥門取樣 10%試壓,但每次不得少于 2 個。 ( 2)閥門安裝:水平管路上的閥門,安裝時應使閥桿垂直向上或斜向上成 45176。安裝單向閥時,必須保證閥體箭頭方向與介質(zhì)流向一致。 ( 4)連接螺栓見下表:( ; ) 表 a 閥門規(guī)格( mm) 螺栓尺寸( mm) 螺栓數(shù)量(套) 50~ 65 M16 71 4 80~ 100 M16 80 8 125 M16 85 8 150~ 175 M20 90 12 200~ 225 M20 95 12 250~ 300 M20 95 12 350 M20 105 16 表 b 閥門規(guī)格( mm) 螺栓尺寸( mm) 螺栓數(shù)量(套) 50~ 65 M16 110 4 80~ 100 M16 12
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