【正文】 ，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯(涂)塑鋼管后，用管子鉗按表115—3的規(guī)定進(jìn)行管子與配件的連接(不得逆向旋轉(zhuǎn))。⑻用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。C 溝槽連接⑴溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于65mm的涂(襯)塑鋼管的連接。⑶襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，其施工應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。③應(yīng)采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：≤100mm時(shí)，偏差≤lmm；125mm時(shí)，偏差≤。⑤應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90。⑥與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。⑸管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，涂塑加工應(yīng)符合CJ／T120《給水涂塑復(fù)合鋼管》的有關(guān)要求。⑺襯(涂)塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：①檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接中央。③將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊；應(yīng)對稱交替旋緊，防止膠圈起皺。②不得支承在接頭上。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝1 工藝流程安裝準(zhǔn)備→消防水泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試驗(yàn)→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)2 操作工藝⑴干管的安裝管道在焊接前應(yīng)清除接口處的鐵銹、污垢及油脂。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。⑵立管安裝立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓箱體按扎在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。②箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：，并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)。20mm。5mm。③消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。⑷消防水泵、高位水箱和水泵結(jié)合器安裝①水泵安裝，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。，用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上穩(wěn)固后進(jìn)行與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗(yàn)收規(guī)范要求。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，組后再焊與配管相接的另一管段。，先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。⑶系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。消毒使用每升水中含有20～30游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。⑷通水試驗(yàn)①給水系統(tǒng)：按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流量。⑸通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。②試驗(yàn)方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。③應(yīng)分系統(tǒng)，分支路進(jìn)行試驗(yàn)。，并保證排泄物的暢通和安全。，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用飲用水沖洗，目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。，由施工單位清理干凈，并把所有部件進(jìn)行完善后，在進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。⑵液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。⑶自動控制箱接上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄。⑸各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。彎曲半徑不得小于6D。⑶管子套絲：采用套絲機(jī)或套絲板，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。B 測定箱、盒位置及固定：⑴根據(jù)圖紙確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，找平找正，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。C 焊管連接：⑴管徑φ20mm及以下的采用管箍連接。管徑φ25mm及以上的采用管箍或套管連接，暗配管宜用套管連接，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。⑶管子引入盒箱時(shí)要求一管一孔，不得開長孔，開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。兩根以上管入箱、盒時(shí)長短一致，間距均勻，排列整齊。有兩個以上燈具時(shí)，拉直線確定。⑵大模板混凝土墻配管：將箱、盒固定在該墻的鋼筋上，接著配管。管進(jìn)箱、盒要煨燈叉彎。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。⑷暗配管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm。JDG管敷設(shè)1施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌?jì)劃，列出規(guī)格、型號以及施工需用量。3測定盒、箱位置及支吊架安裝：①根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)變更洽商進(jìn)行彈線定位，以土建彈出的水平線、建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，并且標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。吊頂有格塊線條時(shí)，燈位必須按格塊分均。鋼 管 直 徑（mm）φ1620φ2532φ40100015002000③吊桿預(yù)制：根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延長料，按照固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。⑤地面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。4穩(wěn)注盒、箱：要求平整牢固，坐標(biāo)正確。不用再做接地跨接線。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護(hù)。安裝時(shí)爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形螺母在接線盒外側(cè)，用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。④管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。6管路敷設(shè)①先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。管入箱、盒必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外均帶鎖緊螺母。②鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。受力燈頭盒用吊桿固定。8 跨接地線連接：焊管須作整體接地連接，本工程焊管在過變形縫處也應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。焊接鋼管跨接地線規(guī)格管 徑圓 鋼扁 鋼1525φ5——3238φ6——5063φ10253≥70φ82(253)23 橋架、線槽敷設(shè)1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產(chǎn)品，應(yīng)平整無顯著扭曲。支架安裝牢固，橫平豎直。5mm。電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。直線段超過30m應(yīng)加伸縮節(jié)。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。6橋架、線槽寬度在100mm以內(nèi)，連接板每端螺絲固定點(diǎn)不少于四個；寬度在200mm以上，連接板每端不少于6個。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。電纜敷設(shè)1 工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 電纜沿橋架敷設(shè) → 掛標(biāo)志牌 → 電纜頭制作2 準(zhǔn)備工作：⑴電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且要求標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。如果不合格，必須進(jìn)行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。⑶電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行，以防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。⑷在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。滾動時(shí)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。②電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般放在電纜起止點(diǎn)附近為宜。3 電纜沿橋架敷設(shè)：⑴水平敷設(shè)：①電纜敷設(shè)采用人力牽引和機(jī)械牽引。③同等級