【正文】 有道路。 施工用水、用電 駐地生活、消防用水利用辦公房屋既有給水，施工用水利用既有給水管路就近開口接至施工現(xiàn)場(chǎng)。電纜穿越道路處穿鋼套管防護(hù)。施工總體方案、部署 施工組織安排的總體思路 本著合理、有序地組織、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理的思路安排施工。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 接到施工圖紙后，立即組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙匯審，并對(duì)照?qǐng)D紙勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中的問題。 技術(shù)人員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及時(shí)向施工作業(yè)班組人員及分包隊(duì)伍進(jìn)行細(xì)致、具體的各分部、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底； 提出各種加工單，用料計(jì)劃，確定進(jìn)場(chǎng)開工時(shí)間。核實(shí)既有排水管路標(biāo)高，既有給水管路管徑、走向。 物資準(zhǔn)備 進(jìn)貨前根據(jù)所需材料、設(shè)備的型號(hào)考察確定進(jìn)貨廠家和供貨渠道，保證開工后材料供應(yīng)及時(shí)。 購(gòu)料渠道必須通過正規(guī)生產(chǎn)廠家和部門，所購(gòu)材料、設(shè)備要符合圖紙和國(guó)家有關(guān)要求，附有齊全的出廠合格證、實(shí)驗(yàn)證明、說明書等資料，并經(jīng)專業(yè)主管工程師、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用。E、污水處理場(chǎng)施工區(qū)。A 區(qū)施工完畢后，施工B、C 區(qū)段，同時(shí)根據(jù)線路鋪設(shè)情況，間插安排施工D 區(qū)段。 工期及進(jìn)度安排 本工程嚴(yán)格按合同要求兌現(xiàn)工期。其中，過軌涵管頂進(jìn)計(jì)劃2003 年2 月20 日開工，3 月31 日完工。污水處理設(shè)備安裝2003年7 月20 日施工，8 月15 日完工，8 月28 日調(diào)試完畢。另外，根據(jù)工程施工各階段的需要，再適當(dāng)組織信譽(yù)好、素質(zhì)高、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的聯(lián)營(yíng)隊(duì)伍，以確保充足的施工勞力，使整個(gè)工程保質(zhì)保量按期完成。確保創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地達(dá)標(biāo)；實(shí)現(xiàn)安全年。 某火車站室外給排水創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 確保某火車站室外給排水創(chuàng)優(yōu)良工程目標(biāo)，配合膠新線創(chuàng)部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。 主要施工方法及措施說明 管道安裝施工方法及措施 管溝挖填及基礎(chǔ) 溝槽開挖時(shí)溝底寬度按管外徑加600mm， 時(shí)可不放坡開挖， 可按下表放坡： 土壤名稱邊坡坡度（垂直：水平）溝頂無荷載溝頂有動(dòng)載溝頂無動(dòng)載砂1：1：1：粘沙土1：1：1：砂粘土1：1：1：溝槽較深時(shí)，必要時(shí)必要時(shí)可挖設(shè)臺(tái)階。管溝內(nèi)有積水或地下水時(shí)，必須采取降水措施（基坑排水或輕型井點(diǎn)降水），不得使溝底積水。管溝開挖應(yīng)挖至設(shè)計(jì)高程以上36cm，再按標(biāo)高和坡度進(jìn)行清溝?；讕r石或卵石時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)10cm 砂墊層。如遇局部溝底松軟，或當(dāng)溝內(nèi)有地下水，又無條件排盡時(shí)應(yīng)做砂、碎石基礎(chǔ)。 范圍內(nèi)的回填土，要求從管道兩側(cè)同時(shí)填入并分層搗實(shí)，但必須留出接口部分，以便養(yǎng)護(hù)及檢查。 管道鋪設(shè)的一般規(guī)定 鋪管前，先檢查溝底高程和基礎(chǔ)質(zhì)量，符合要求后方可鋪管； 管道鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得鋪設(shè)。 下管時(shí)， 可采用人工下管， 可采用繩索下管方法。本工程更換部分給水管道采用UPVC 管，膠圈連接。將橡膠圈正確安裝在承口溝槽內(nèi)，不能裝反或扭曲。用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻的涂在裝嵌在承口橡膠圈和管插口端外表面上，但不能將潤(rùn)滑劑涂在承口的橡膠圈溝槽內(nèi)。用塞尺順承插口間隙插入，沿管圈圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。 UPVC 管道的水壓試驗(yàn)程序：緩慢地向管道中注水，同時(shí)排除管道內(nèi)空氣，管道充滿水后無壓情況下至少保持浸泡12 小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)， 倍（），10 ，即水壓試驗(yàn)合格。 PE 管施工方法及措施 PE 管是一種衛(wèi)生、無毒的綠色管材。 PE 管道安裝所需工具 作業(yè)項(xiàng)目工具種類鋸管細(xì)齒鋸、切割機(jī)、量尺清理工作面棉紗、清洗劑熱熔連接熱熔焊機(jī)、繩安裝檢查量尺 PE 管（對(duì)接熱熔）操作規(guī)程： （1） 接通專用熱熔對(duì)焊機(jī)的電源，達(dá)到設(shè)定工作溫度后，方可操作。（2）管道的切割要使用專用的切割機(jī)，使用鋼鋸時(shí)，切割后的斷面要去除毛邊和毛刺；管道的截?cái)嗝姹仨毚怪庇诠茌S線。 （4）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入熱熔對(duì)焊機(jī)加熱套內(nèi)，待管端熔化后，迅速將其貼和，保持一定壓力，經(jīng)冷卻后達(dá)到熔接目的。 PE 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 后，至少48 小時(shí)后才能進(jìn)行。進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，并保持試驗(yàn)壓力1 小時(shí)，檢查各部位是否有滲樓或其他不正常現(xiàn)象，為保持壓力可以向管內(nèi)補(bǔ)充水量。試驗(yàn)過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象。 重力排水管路施工方法及措施 本工程中過鐵路重力排水采用鑄鐵給水管，其余采用鋼筋砼排水管。 （2） 將管道平穩(wěn)地下到溝底，將插頭一端插入承口，調(diào)平。 （1） 檢查管材，有裂紋、缺口、保護(hù)層脫落尺寸大于管徑1/3 者不得使用。 （3） 管道采用水泥沙漿接口，先用油麻辮填塞管口深度的1/3，再用1：2水泥沙漿填塞接口。 在無地下水或地下水位高出管頂小于2m 時(shí)，試驗(yàn)水位不低于試驗(yàn)管段上游檢查井的井蓋，測(cè)出實(shí)際漏水量。管道漏水量不得大于以下要求：DN200 管徑20m3/d（每公里）、DN300 管徑28m3/d（每公里）。如基坑開挖至地下水位以下時(shí)，在基坑四周設(shè)排水明溝和集水井。并及時(shí)組織驗(yàn)槽和下一步工序施工，做好基礎(chǔ)墊層。盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，鋼筋采用綁軋搭接，鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無要求的情況下，須滿足國(guó)家規(guī)范要求。鋼筋砼底板、池壁、梁、板鋼筋保護(hù)層控制采用水泥砂漿墊塊。支撐加固采用鋼管腳手架，拆模時(shí)間按同期養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，并取得監(jiān)理同意，憑技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的拆模通知書施工，不得隨意決定。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)核，核實(shí)無誤后方可澆筑。砼澆筑前做好隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可施工，并按規(guī)定留好試塊。振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振、過振、跑模等現(xiàn)象，砼澆筑完后，根據(jù)氣溫情況及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 水處理構(gòu)筑物建成后應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，分三次注水，每次注水量為全容量的1/3，間隔時(shí)間不少于3 小時(shí)。 水處理設(shè)備施工方法 安裝設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，并依據(jù)說明書對(duì)其組裝及設(shè)備情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后，設(shè)備一次吊裝到位。試運(yùn)行時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、使用單位共同參與調(diào)試，待設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求或最佳狀態(tài)后，各方簽字，寫出調(diào)試報(bào)告，并出具監(jiān)測(cè)部門的合格監(jiān)測(cè)報(bào)告。 水源井的施工方法及控制措施 水源井設(shè)計(jì)情況 某火車站供水管井按勘測(cè)生產(chǎn)井設(shè)計(jì)，井位在JK119+ 。 ，井深為85m。采用鑄鐵井壁管、濾水管、沉淀管，直徑φ300 mm，濾水管采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料絲纏絲。 ，～，～。 水源井施工方法 鉆井前準(zhǔn)備工作 1. 管井施工分包給具有管井施工資質(zhì)證專業(yè)隊(duì)伍施工。井架大鉤考慮最大荷載Q=Q`(系數(shù))=7595Kg=11392Kg，其中Q`=井壁自重=85m87Kg/m=7595Kg ，首先了解鉆臺(tái)基礎(chǔ)下有無上水管、電纜和其他有礙鉆進(jìn)的構(gòu)筑物，并注意鉆機(jī)上空有無高壓線等，井架過高要設(shè)避雷設(shè)施。 、濾水管和填入的礫石等應(yīng)在開工前準(zhǔn)備好，以便開孔完成后立即安裝。井管運(yùn)輸、保存、安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞、摩擦，注意保護(hù)。 井孔開鑿 鑿孔孔徑為φ600mm，泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)前，需將鉆頭提離井底，啟動(dòng)后逐漸放下鉆頭。 采用沖擊鉆進(jìn)時(shí)，及時(shí)清理井內(nèi)巖屑，必須清孔一次。 鉆孔完畢，檢驗(yàn)井孔深度和終孔直徑，井孔的誤差，不得超過177。 泥漿的組成和要求 1. 為了優(yōu)質(zhì)快速地鉆進(jìn)，對(duì)泥漿組成和要求十分重要。（如易塌地層可用鈣處理泥漿） 2. 用能有效攜帶巖屑、清理井底的泥漿。比重：～，高壓自流水和易塌陷地層根據(jù)具體情況適當(dāng)加大泥漿比重；粘度：礫石、粗、中砂為18～22s，細(xì)砂層為16～18s；含砂率：轉(zhuǎn)盤式鉆進(jìn)不應(yīng)大于12%，沖擊式鉆進(jìn)不應(yīng)大于8%。樣，現(xiàn)場(chǎng)采取何種方式根據(jù)協(xié)定施工單位設(shè)備而定。因各巖層均有各自的特性，鉆井取樣時(shí)可根據(jù)：設(shè)計(jì)提供鉆探巖層深度和實(shí)際不同特征巖層取樣。所取土樣應(yīng)能準(zhǔn)確反應(yīng)原有地層特征，取樣部位經(jīng)實(shí)測(cè)后應(yīng)詳細(xì)記錄。當(dāng)實(shí)際地層巖性及埋深與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員，確定調(diào)整方案再進(jìn)行下一工序施工。巖樣取出100～150Kg，稱其全重，然后用離心機(jī)將巖樣中重力水全部分離出去。將全部巖樣置于定量的純水中，然后用濾紙進(jìn)行過濾，使水盡量通過濾紙，稱出全部水的質(zhì)量，并和巖樣中的重量相比，如此得出水的稀釋倍數(shù)。 管井安裝 本設(shè)計(jì)井管為鑄鐵管，井管直徑φ300，采用成品井管。在井管安裝前在平地上，按照對(duì)井管進(jìn)行預(yù)連接，檢查連接后的井管是否直，預(yù)連接井管平直后，在各管段上編上安裝順序號(hào)，用鋼鋸劃出對(duì)口位置標(biāo)志。 下管前應(yīng)先用試孔器試孔，檢查井孔尺寸是否符合規(guī)定要求，井孔是否垂直、圓整。 下井管時(shí)用鐵夾板將第一根井管卡緊，將鋼絲繩套套在鐵夾板的兩側(cè)，用軟鐵絲將鋼絲繩套攏好，以防鋼絲繩脫落，用動(dòng)滑車將卡好鐵夾板的井管吊起近垂直時(shí)，再用小錘輕擊井管，聽井管聲音是否有刺啞的破裂聲，觀察井管中是否有雜物。用同樣方法吊起第二根井管，第二根管子與第一根管對(duì)準(zhǔn)按裝時(shí)做好標(biāo)記，進(jìn)行連接，當(dāng)連接固牢后用動(dòng)滑車把井管吊起，摘掉第一根管上鐵夾板，再夾第三根管，照上述方法連續(xù)第三根管，直止將全部井管下入井孔為止。濾水管安裝位置的上下誤差不得超過30cm。礫石的余量應(yīng)比計(jì)劃數(shù)量多10%～20%。粘土球直徑為φ20mm～φ30mm，粘土球準(zhǔn)備數(shù)量比計(jì)算數(shù)量要多30%。 填礫石的方法：填礫石時(shí)，徐徐分次投入，每次待其充分沉落后再繼續(xù)投入。每填入一定數(shù)量的礫石,等其沉落一定時(shí)間,即用測(cè)錘測(cè)量填入的礫石是否達(dá)到計(jì)劃位置,在孔底附近測(cè)量次數(shù)要多,每填2m測(cè)量一次。測(cè)錘的重量一般為2～3Kg,測(cè)錘與繩連接要牢固。填礫石應(yīng)徐徐填入，不可一次填入過多，使礫石沖塞在井孔上部?？捎眯〕橥苍诰軆?nèi)抽拉數(shù)次，至礫石下入預(yù)定的位置為止。在填入粘土球之前先查清粘土球在泥漿中溶化時(shí)間，先取孔內(nèi)泥漿進(jìn)行溶化試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定粘土球的適宜濕度，一般要求粘土球的溶化時(shí)間，等于粘土球下沉至預(yù)定位置所需時(shí)間加半小時(shí)。表面用混凝土封閉。本工程采用活塞提拉和空壓機(jī)交替洗井，至水清砂盡，含砂量小于1：20000 時(shí)結(jié)束洗井，進(jìn)行抽水試驗(yàn)。該式活塞制作簡(jiǎn)易、使用方便，其外緣與井壁的間隙不能過小在10mm 左右，否則容易與井管碰撞而發(fā)生事故。木活塞中間鉆幾個(gè)小孔做排水孔，膠皮蓋做排水孔的活門。 活塞洗井操作中應(yīng)注意的問題： （1）活塞洗井時(shí)，井管外填礫隨著泥漿的流失，井管外填礫將大量下降。成涌砂事故。 （3） 米/秒。不可強(qiáng)往上提否則容易卡住。 （4）活塞洗井時(shí)間，應(yīng)適當(dāng)掌握。空壓機(jī)洗井直至水清 沙盡為止?？諌汗苌烊刖茏钌畈繛?0m，將出水管伸入井管中。沖洗按自下而上分段沖洗。 （2）空氣消耗量： V=Kh/23lg(H+10)/10=65/23lg(80+10)/10=（） K=+=+65= 公式中抽水時(shí)恒水位取h=65 水流量按40/h,則每小時(shí)空氣的消耗量: 40=384/h 則每秒空氣耗量: /s 即107 升/秒 折合為壓縮空氣量q 壓=107/12= 升/秒 空氣的速度按10m/秒 空氣的橫斷面:f=v/u=空氣管直徑: d= √4f/=√4即選用φ40mm 管徑。 抽水試驗(yàn)最大出水量一般要求大于或等于設(shè)計(jì)出水量，故選用深井泵出水量在40 m3/h 以上；抽水試驗(yàn)的水位下降次數(shù)要求二次。 抽水試驗(yàn)需記錄的資料： ：抽水試驗(yàn)開始時(shí)每5 分鐘測(cè)水位一次，15 分鐘以后，每15 分鐘測(cè)一次。1cm，連續(xù)測(cè)定水位三次，每次間隔時(shí)間半小時(shí)，各次相差不超過177。 ：抽水試驗(yàn)開始每5 分鐘觀測(cè)一次出水量，15 分鐘以后，每15 分鐘測(cè)一次，在連續(xù)3 小時(shí)內(nèi)，出水量變化的差數(shù)，小于平均出水量5%時(shí)，即出水量已經(jīng)穩(wěn)定。一個(gè)在第一次下降水位開始穩(wěn)定時(shí)采取，另一個(gè)水樣在最后一次下降穩(wěn)定后兩小時(shí)內(nèi)采取，如兩個(gè)水樣的化驗(yàn)結(jié)果基本相同，則水位已經(jīng)穩(wěn)定。 過線路管道的施工方法及控制措施 過線路管道概況 某火車站室外給排水工程中給水管道穿既有行車線1 處，穿新建線路5 處，重力排水管道穿新建線路4 處，壓力排水穿既有行車線1 處。具體見下表： 序號(hào)過線路處位置穿越線路股數(shù)線路名稱防護(hù)管類型、長(zhǎng)度管道類別1K118+1348既有行車線6 股：IIIIIIII1，預(yù)留線 2 股D1500 涵管45m給水2K119+7104既有行車線II2 股、JJ3D1500 涵管18m壓力排水3K119+6051既有行車線I8D1500 涵管8m給水4QJK119+5901既有行車線III17（Q1）D1500 涵管9m給水5QJK120+1542III7 既有行車線， II8 新建線DN200 鋼管12m給水6DSK1+3302新建線JII2DN200 鋼管10m給水7右DK120+1541新建線II1DN200 鋼管5 m給水8右DK118+3947新建線II1～ II7D1500 涵管40m給水9右DK119+3565新建線D1500 涵管20m給水10右DK119+3605新建線直埋、20m重力排水11QJK120+1542III7 既有行車線，II8 新建線直埋16m重力排水12DSK1+3302新建線JII2直埋、16m重力排水13右DK120+1541新建線II1直埋、6 m重力排水根據(jù)本工程實(shí)際情況，過既有行車線管道的防護(hù)涵管和鋼套管采用頂管法施工，過新建線管道的防護(hù)涵管和鋼套管采用明挖法施工。 過軌涵（套）管頂進(jìn)施工方法及控制措施 鋼筋砼涵管預(yù)制 鋼筋砼涵管按國(guó)標(biāo)圖集S461 加工，也可委托混凝土預(yù)制構(gòu)件廠按圖加工。模班板部分：采用整體鋼模預(yù)制，模板表面必須光滑、支立牢固，模