【正文】 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目： 消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 2 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。 3 電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在便于穿線的位置增設(shè)接線盒： 管路長(zhǎng)度超過 30m，無彎曲時(shí)； 管路長(zhǎng)度超過 20m，有一個(gè)彎曲時(shí)； 管路長(zhǎng)度超過 15m，有二個(gè)彎曲時(shí)； 管路長(zhǎng)度超過 8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。 5 明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管 與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于 30mm。 7 電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，如采用保護(hù)管等。 9 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。如圖 62a、 62b、 62c。 12 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑 20mm 及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。 14 明配管使用的接線盒和安裝消防設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。鋼管進(jìn)箱盒的長(zhǎng)度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí)，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。 18 鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2，連接后螺紋宜外露 2～ 3 扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。 20 配管及線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。 22 弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電線路的豎井分別設(shè)置，如果條件限制合用同一豎井時(shí)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。 24 鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè) 在熱水管、蒸 汽管的下面。 b 當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)應(yīng)采用隔熱措施。 25 鋼管與其它管道如水管平行凈距不應(yīng)小于 。當(dāng)管路交叉時(shí)距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。 27 線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應(yīng)小于 6mm，固定支架間距一般不應(yīng)大于 1～ ，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端 以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。 29 固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。 31 線 槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的 2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為 20mm，并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開啟。 33 金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于 2m，且應(yīng)采用卡具固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 ，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。 35 消防設(shè)備與管線的工作接地、保護(hù)地應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。 2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流 250V，最好選用 500V，以提高絕緣和抗干擾能力。 4 穿管絕緣導(dǎo)線或 電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的 40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的 50%。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。 7 橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。 8 火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測(cè)器的“ +”線為紅色，“ ”線應(yīng)為藍(lán)色， 其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。 9 導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。 12 目前我國(guó)的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對(duì)線路敷設(shè)長(zhǎng)度，線路電阻均有要求，施工時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格按廠家技術(shù)資料要求來敷設(shè)線路和接線。 b 導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約 12mm 處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞 5～ 7 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?10～ 13mm（按帽的型號(hào)決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長(zhǎng)加倍），填滿為止。如表 6圖 63。 e 銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 l～ 2mm，針孔大于線芯直徑 1 倍時(shí)，需要折回頭插入壓接。如圖 64。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。然后再用黑膠布包扎，包 扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度過壓邊進(jìn)行纏繞， 同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測(cè)。 第六章 、給排水施工工藝 一、操作工藝 1 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 閉水試驗(yàn) → 通水試驗(yàn) 2 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。如有油污需用丙酮除掉。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 3 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái) 70～ 100mm。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。清除各粘接部位的污物及水分。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。 6 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈， 再進(jìn)行粘接。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 7 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。 8 地下埋 設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。 9 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 2 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 4 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 5 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查 通水試驗(yàn)記錄。 b. 托架距離應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 塑料排水橫管固定件的間距 表 1 公稱通徑 (mm) 50 75 100 支架間距 (mm) 室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 2 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 水平管道縱、橫方向彎曲 每 1m 用水準(zhǔn)儀 (水平尺 ) 、 水平管道縱、橫方向彎曲 全長(zhǎng) (25m 以上 ) 不大于 38 直尺、拉線和尺量檢查 每 1m 3 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng) (5m 以上 ) 不大于 15 吊線和尺量檢查 三、成品保護(hù) 1 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 3 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn) 、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。 4 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。原因是直管堆放末墊實(shí)，或暴曬所致。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時(shí)除掉。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。原因是地平線未找準(zhǔn)。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 ，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。 ，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。 ，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。 ，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。以防倒塌傷人。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。如土質(zhì)不良，管坑深滿 1m 時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。 二、文明施工保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)出入制度，施工人員出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件，禁止無關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。 空調(diào)機(jī)房等設(shè)備安裝就位前應(yīng)安裝好門窗，加強(qiáng)防范工作避免造成損壞丟失。專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查。遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí)，嚴(yán)禁使用明火 作業(yè)。 三、