【正文】 材料報(bào)與業(yè)主、監(jiān)理審批。2）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其材質(zhì)、品牌、規(guī)格及性能，（檢測報(bào)告、合格證等）必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4）由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。6）由于本工程具有體量大的特點(diǎn)，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。8）閥門型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。10）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備：部分工藝要求高的構(gòu)件、成品、半成品委托工廠加工制作，一般構(gòu)件在場內(nèi)加工。施工中嚴(yán)格實(shí)行樣板制，以樣板引路，經(jīng)鑒定合格后再推廣施工。嚴(yán)格報(bào)審制度，各種設(shè)備及主要材料要向有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)審，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購訂貨。首先閱讀審核圖紙，搞清各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合問題，搞清楚各管道與外線連接的方式標(biāo)高。進(jìn)入地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在做好結(jié)構(gòu)預(yù)留洞，預(yù)埋工作的同時(shí)開展地下室管線安裝施工。對(duì)供貨期長的要提前選型、訂貨。、調(diào)試階段在土建維護(hù)墻，抹灰基本完成時(shí)，給排水管道開始大面積施工，并配合土建裝修完成各部位的施工。做好各系統(tǒng)的調(diào)試工作，資料和報(bào)驗(yàn)工作。2）土建結(jié)構(gòu)施工階段專業(yè)配合土建預(yù)留孔洞，設(shè)計(jì)有要求的執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的，應(yīng)遵照《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》、《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432005》的規(guī)定作為依據(jù)，如專業(yè)系統(tǒng)的孔洞在結(jié)構(gòu)圖紙上應(yīng)由土建預(yù)留，專業(yè)應(yīng)派人與土建配合。4）在土建施工過程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞或流動(dòng)情況的發(fā)生。2）防水套管：管道穿結(jié)構(gòu)外墻和水池側(cè)壁處均預(yù)留剛性防水套管，并應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工。保證套管做法、管徑、位置、標(biāo)高及數(shù)量準(zhǔn)確無誤。管道預(yù)制1）管道定位放線（1）根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。（2）管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（2）管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥?，切割時(shí)，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花及飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。切割后清除管口毛刺、鐵屑。3）絲扣連接（1）采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲，管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。（2）螺紋加工次數(shù)為13次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。4）管道調(diào)直：將已安裝好的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，連接兩段或數(shù)段，管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。（2）各部位施工前必須繪制管線綜合施工平、剖面圖，做到先有方案后施工，并安排好各專業(yè)施工順序，若交叉各專業(yè)管線避讓的基本原則是：給水管避讓排水管，小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，不保溫管避讓保溫管。（4）管道支架的制作與安裝：按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向進(jìn)行管道的支架預(yù)制加工、安裝。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或鋼性支架。3）管道托、吊、卡架安裝（1）型鋼吊架安裝：按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距離墻邊或軸線間尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚渣灰面，再用M20細(xì)石混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊桿長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時(shí)使用。按印記剔直徑60mm左右，深度不小于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將M20水泥砂漿填入洞內(nèi)，將管卡尾端插入洞內(nèi)，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平，樓層高度大于5m，每層不少于2個(gè)，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（5）鋼管管道支架的最大間距公稱直徑mmDN15DN20DN25DN32DN40DN 50DN70DN80DN100DN150DN200DN250支架的最大間距（M）保溫23．0不保溫11 給水系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→進(jìn)場材料檢驗(yàn)→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、消毒→系統(tǒng)通水。管材在熱熔前應(yīng)在管端做好熱熔長度標(biāo)記，管件、管材的熱熔深度符合相關(guān)規(guī)定；熱熔器的加熱頭規(guī)格與管材、管件的規(guī)格配套；當(dāng)室外溫度低于允許熱熔溫度值時(shí)禁止熱熔作業(yè)。3）管道與閥門、設(shè)備連接，采用專用過度連接件。試壓合格后，方可隱蔽。6）給水管道沖洗和消毒（1）系統(tǒng)沖洗按主管、支管依次進(jìn)行，直到出口水色與入口水色一致，為合格。（2）生活給水管應(yīng)采用含量不低于2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，停留時(shí)間不小于24小時(shí)，消毒結(jié)束后再次沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)符合現(xiàn)行國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。給水立管安裝要甩口準(zhǔn)確，方向正確，立管坐標(biāo)允許偏差15mm。2）支管標(biāo)高（起點(diǎn)）按圖紙或現(xiàn)場實(shí)測標(biāo)高，坡度按圖紙統(tǒng)一坡度執(zhí)行。工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。3）排水管三通采用帶門45176。彎頭連接，排水立管及長度大于2m且無匯合管件的直線管段上應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)宜設(shè)置在匯合配件處。4）排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道應(yīng)在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（2）通球試驗(yàn)：通球試驗(yàn)的主要項(xiàng)目包括室內(nèi)所有排水立管、橫干管及支管。通球試驗(yàn)在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具等設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進(jìn)行。排水立管