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正文內(nèi)容

防治煤與瓦斯突出培訓(xùn)教案-在線瀏覽

2025-03-04 15:55本頁面
  

【正文】 前鉆孔,探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。 (七)當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí),必須采取安全防護(hù)措施后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。 (八)只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或施工超前驗(yàn)證鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆,則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)必須先執(zhí)行局部綜合防突措施。 目前公司范圍內(nèi)主要采用測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法作為工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。近距離煤層群應(yīng)測定各煤層的綜合瓦斯壓力。 (三)揭開煤層后,直至進(jìn)入煤層頂(底)板法向距離 2米的突出危險(xiǎn)性預(yù)測,按下列要求執(zhí)行: ( 1)鉆孔數(shù)量不少于 4個(gè),分別位于巷道的頂(底)板、前方和兩側(cè)。 ? 煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測 煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測可采用鉆屑指標(biāo)法、復(fù)合指標(biāo)法、 R值指標(biāo)法、其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。 采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測 主要沿采煤工作面每隔 10~ 15米布置一個(gè)預(yù)測鉆孔,深度 5~ 10米外,其他各項(xiàng)操作均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測相同。 1)石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施,立井揭煤工作面可以選用前款規(guī)定中除水力沖孔以外的各項(xiàng)措施。斜井揭煤工作面的防突措施可參考石門揭煤工作面防突措施進(jìn)行。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察情況確定,未實(shí)測前不得大于 2米; ( 3)揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)穿透煤層全厚。 3)煤巷采用超前鉆孔作為局部防突措施,應(yīng)符合下列要求: ( 1)鉆孔的最小控制范圍:近水平、緩傾斜煤層 5米,傾斜、急傾斜煤層上幫 7米、下幫 3米。若鉆孔直徑超過 120毫米時(shí),必須制定專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施; ( 5)煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí),必須重新確定超前鉆孔的參數(shù); ( 6)鉆孔施工前,加強(qiáng)附近 10米范圍內(nèi)的支護(hù),打好迎面支架(防護(hù)攔),背好工作面煤壁; ( 7)超前鉆孔施工過程中,施工人員必須將孔深及施工過程中出現(xiàn)的噴孔、頂鉆、夾鉆等異常情況作好詳細(xì)記錄; ( 8)礦應(yīng)針對鉆孔施工實(shí)際情況,對“盲區(qū)”部位必須補(bǔ)打鉆,保證工作面前方煤體不留抽采或排放“孤島”,做到均勻卸壓; ( 9)采用本煤層鉆孔抽放,抽放率必須大于 30%。 ?三)工作面措施效果檢驗(yàn) 工作面措施效果檢驗(yàn)必須包括以下內(nèi)容: ( 1)首先檢查鉆孔的實(shí)際布置等是否符合設(shè)計(jì)要求,不符合設(shè)計(jì)要求的,不予檢驗(yàn); ( 2)檢查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等,并了解、收集工作面及實(shí)施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等 (包括噴孔、頂鉆、卡鉆等 ),作為措施效果檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容之一,用于綜合分析、判斷 。 ? 工作面執(zhí)行防突措施后,必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。 ( 2)如果措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則措施有效;否則,判定為措施無效。當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深小于措施鉆孔時(shí),則在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少 2米檢驗(yàn)孔超前距,采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。 采區(qū)必須設(shè)置永久避難硐室。反向風(fēng)門必須符合下列要求: ?( 1)風(fēng)門之間的距離不得小于 4米; ?( 2)反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于 10米,與工作面的最近距離不得小于 70米,如小于 70米時(shí)必須設(shè)置至少三道反向風(fēng)門; ?( 3)反向風(fēng)門墻垛嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定,但不得小于 ;墻垛厚度不得小于 。工作面放炮和無人時(shí),反向風(fēng)門必須關(guān)閉; ?( 6)通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等,必須設(shè)有逆向隔斷(防逆轉(zhuǎn))裝置。超過 500米的巷道內(nèi)必須設(shè)置臨時(shí)避難硐室。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須符合下列要求: ?( 1)壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和采煤工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上; ?( 2)在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置:距采掘工作面 25~ 40米的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。 石門揭煤和突出煤層的炮掘面必須采取遠(yuǎn)距離爆破。 ( 2)在礦井(采區(qū))尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期,石門揭穿作業(yè)過程中,與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。 ( 3)煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí),放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或臨時(shí)避難硐室內(nèi),放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦總工程師根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定,但不得小于300米;采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離由礦總工程師根據(jù)具體情況確定,但不得小于 100米。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確定,但不得少于 30分鐘。 第四節(jié):其他要求 ?一)定期檢查制度 礦總工程師應(yīng)每月至少一次到現(xiàn)場檢查防突措施的落實(shí)情況,保證防突工作的投入,解決防突所需的人力、財(cái)力、物力,確?!俺椤⒕?、采”平衡。 二) 防突例會(huì)制度 礦必須建立防突例會(huì)制度(每月至少召開一次)和日常動(dòng)態(tài)分析制度。 薄煤層掘進(jìn) 工作面防突工作流程圖 區(qū)域驗(yàn)證 博無危險(xiǎn) 在連續(xù)工作面預(yù)測的允許范圍內(nèi)進(jìn)尺 博有危險(xiǎn) 工作面預(yù)測 博無突出危險(xiǎn)工作面 博突出危險(xiǎn)工作面 工作面防突措 施 工作面措施效果檢驗(yàn) 突出危險(xiǎn)工作面 無突出危險(xiǎn)工作面 博執(zhí)行安全防護(hù)措施后掘進(jìn)作業(yè) 博薄煤層掘進(jìn)工作面 區(qū)域防突措施 區(qū)域效果檢驗(yàn)必須經(jīng)礦上審批 區(qū)區(qū)域預(yù)測并報(bào)股份公司批準(zhǔn) 采煤 工作面防突工作流程圖 說明: 1 、未開采保護(hù)層的采煤工作面,應(yīng)先采取區(qū)域抽采措施; 2 、采取保護(hù)層開采的采煤工作面 , 應(yīng)先進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn); 3 、在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 要求: 1 、探清 煤層、 構(gòu)造及瓦斯賦存等情況; 2 、 出 具瓦斯 、 地質(zhì)分析 報(bào)告 ; 此項(xiàng)工作由 地質(zhì)副總組織 ,總工審查。 要求: 1 、 有設(shè)計(jì)圖、成果圖,圖子必須是三視圖 ; 2 、 不能按設(shè)計(jì) 設(shè)工,必須說明原因并有補(bǔ)救措施 ; 3 、 以 實(shí)測煤層瓦斯含量為主, 測壓及計(jì)算 煤層瓦斯 含量 為輔 。瓦斯含量計(jì)算必須有依據(jù) ; 4 、 符合公司要求后, 礦防突領(lǐng)導(dǎo)小組組織 編制區(qū)域效果檢驗(yàn)報(bào)告并 履行礦 審批 程序 。 第三步 距煤層法線 5 — 2 米 時(shí)。 第四步 距煤層 法線 2m 時(shí) 。 第五步 揭開煤層 直至進(jìn)入底(頂)法線 距 2 米: 必須 “一炮一驗(yàn)證”,并 在煤層的上、下、左、右及巷道前方 能 施工檢測孔 的地方布孔檢驗(yàn) (順層孔 施工深 度不低于 1 0 m ) , 直到完成揭煤全過 程。瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計(jì)量準(zhǔn)確,瓦斯抽采管理應(yīng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。 ?三)安全副礦長是本單位瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)工作的監(jiān)督負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)瓦斯抽采評(píng)價(jià)的監(jiān)督工作,確保瓦斯抽采評(píng)價(jià)結(jié)果真實(shí)、可靠。 ?六)礦井每年應(yīng)編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃,內(nèi)容應(yīng)包括:抽采達(dá)標(biāo)工程(表)、抽采量(表)、抽采設(shè)備設(shè)施(表)、資金計(jì)劃(表),抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃產(chǎn)量(表)、接替(表)、巷道掘進(jìn)(表)等。抽采達(dá)標(biāo)的方案設(shè)計(jì)應(yīng)由礦總工程師和礦長批準(zhǔn)。施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括抽采鉆孔布置平剖面圖、鉆孔參數(shù)表(鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位角、傾角、深度等)、施工要求、鉆孔(鉆場)工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度計(jì)劃、有效抽采瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施等。 瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,并進(jìn)行驗(yàn)收。 第二節(jié):瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià) ?一) 礦井應(yīng)對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 工作面采掘作業(yè)前,應(yīng)編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)報(bào)告,經(jīng)礦總工程師和礦長批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行采掘作業(yè)。 ?二)有下列情況之一的,應(yīng)判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo): 未按相關(guān)要求建立瓦斯抽采系統(tǒng),或者瓦斯抽采系統(tǒng)沒有正常、連續(xù)運(yùn)行的; ? 無瓦斯抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃; 無瓦斯抽采達(dá)標(biāo)方案設(shè)計(jì)、無采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)的; 無采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收資料、竣工驗(yàn)收資料不真實(shí)的; 沒有建立礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)細(xì)則和瓦斯抽采管理制度的; 瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等達(dá)不到本規(guī)定要求的; 瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計(jì)量測點(diǎn)不足、計(jì)量器具不符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求或者計(jì)量器具使用超過檢定有效期,不能進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量的; 缺乏符合標(biāo)準(zhǔn)的抽采效果評(píng)判用相關(guān)測試條件的。 四) 預(yù)抽瓦斯效果評(píng)價(jià)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容和步驟: 抽采鉆孔有效控制范圍界定及評(píng)價(jià); 抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià); 抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測定及評(píng)價(jià); 抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)等。鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點(diǎn)連線,相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點(diǎn)作為相鄰鉆孔有效孔深點(diǎn); 對穿層鉆孔,鉆孔有效控制范圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點(diǎn)之間的連線所圈定的范圍。 礦井絕對瓦斯涌出量 Q( m3/min) 礦井瓦斯抽采率( %) Q< 20 ≥25 20≤Q< 40 ≥35 40≤Q< 80 ≥40 80≤Q< 160 ≥45 160≤Q< 300 ≥50 300≤Q< 500 ≥55 500≤Q ≥60 ?七) 瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)程序 ? 對瓦斯抽采系統(tǒng)和抽采工程進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 對抽采鉆孔有效范圍界定及抽采鉆孔布置均勻程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 對瓦斯抽采參數(shù)進(jìn)行實(shí)測、評(píng)價(jià)。 ? 對抽采效果達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 對突出煤層區(qū)域驗(yàn)證參數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 審查鉆孔的實(shí)際施工情況:鉆孔布置是否存在盲區(qū)、鉆孔施工是否存在噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象,鉆屑瓦斯解析指標(biāo)及鉆屑量是否超限,瓦斯壓力或瓦斯含量是否超過規(guī)定。 第三節(jié):瓦斯抽采評(píng)價(jià)報(bào)告樣本 工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)報(bào)告 ?一、 工作面概況 ? 1. 工作面及煤層賦存情況 ?工作面位置(采區(qū)、區(qū)段)、標(biāo)高、與地表垂深、設(shè)計(jì)長度、煤層傾角、厚度,煤炭儲(chǔ)量,剩余長度等。 ? ?采煤工作面頂、底板巖性及斷層、褶曲等情況。 ?二、瓦斯抽采系統(tǒng)概況 ?瓦斯抽采系統(tǒng)泵站情況,工作面所采用的抽采泵型號(hào)、抽采能力、抽采管徑、抽采管路長度、抽采負(fù)壓及抽采流量等情況。 ? 2. 瓦斯抽采工程施工: ?瓦斯抽采工程竣工圖應(yīng)包括:頂(底)板抽采巷與采面的實(shí)際位置關(guān)系,瓦斯抽采鉆孔實(shí)際布置圖和參數(shù)表(施工時(shí)間、鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位角、傾角、孔深、見煤巖及異常情況)等內(nèi)容。 ?五、瓦斯抽采效果(消突效果)評(píng)價(jià) ? ?( 1)說明該工作面的瓦斯抽采泵型號(hào)、瓦斯抽采管徑及距離,通過現(xiàn)場檢查瓦斯抽采系統(tǒng)無積水、漏氣等。
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