【正文】 合下列要求： （ 1）措施孔的直徑為 75120 毫米 , 鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)；鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察情況確定，未實(shí)測(cè)前不得大于 2米； （ 2）遇地質(zhì)構(gòu)造帶，可選用直徑為 42毫米的鉆孔； （ 3）鉆孔應(yīng)優(yōu)先采偽傾斜布置方式，以便回采時(shí)采取充水措施，將孔內(nèi)瓦斯排除。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長度不得小于 15米，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須留有 5米的超前距離（掘進(jìn)到煤層頂或底板時(shí)不在此限）； （ 4）修改抽（排）放鉆孔設(shè)計(jì)必須報(bào)礦總工程師審批。金屬骨架、煤體固化措施，需在采用了其他防突措施并檢驗(yàn)有效后方可在揭開煤層前實(shí)施。 目前公司范圍內(nèi)采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性，但必須按下列要求進(jìn)行： 1）在工作面施工 3個(gè)（煤層厚度大于 3米時(shí)，布置 5個(gè)）孔徑為 42毫米，孔深 8～ 10米的鉆孔； 2）鉆孔應(yīng)布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2～ 4米處，煤層厚度大于 3米時(shí)，增補(bǔ)的 2個(gè)鉆孔應(yīng)控制巷道前方的底（或頂）部； 3）預(yù)測(cè)過程中，鉆孔每鉆進(jìn) 1米測(cè)定該 1米段的全部鉆屑量 S，每鉆進(jìn) 2米至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1或△ h2值； 4）如果實(shí)測(cè)得到的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、頂鉆、夾鉆等），則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。 （ 2）采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性，必須符合下列要求： 1）法向距離 5米至 2米段，每個(gè)循環(huán)必須沿法向方向布置 3個(gè)孔對(duì)工作面進(jìn)行預(yù)測(cè)，鉆孔控制范圍：巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2至 4米； 2）法向距離 2米時(shí)，必須沿最小法向方向布置 3個(gè)孔和掘進(jìn)前方布置 3個(gè)孔進(jìn)行最后驗(yàn)證，鉆孔控制范圍：巷道斷面兩側(cè)輪廓線外 2至 4米； 3）預(yù)測(cè)過程中，鉆孔每鉆進(jìn) 1米采集一次煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo) K1或△ h2值； 4）臨界值指標(biāo)應(yīng)按公司規(guī)定的鉆屑瓦斯解析指標(biāo) mL/g?min1/2，鉆屑量 。 第三節(jié)：局部綜合防突措施 ?一） 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) （一）石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)應(yīng)采用綜合指標(biāo)法或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行。 （六）在區(qū)域驗(yàn)證過程中，應(yīng)認(rèn)真審查鉆孔的實(shí)際施工情況，只有在消除抽采盲區(qū)、鉆屑瓦斯解析指標(biāo)、鉆屑量、瓦斯壓力或瓦斯含量均不超過規(guī)定，且施工驗(yàn)證孔無噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象，方可編寫瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)報(bào)告公司。 （六）在施工所有區(qū)域措施效果檢驗(yàn)孔過程中，若出現(xiàn)了噴孔、頂鉆、夾鉆等明顯突出預(yù)兆，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑 100米內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域措施判定為無效，所在區(qū)域仍為突出危險(xiǎn)區(qū)，必須繼續(xù)執(zhí)行或補(bǔ)充區(qū)域防突措施。若檢驗(yàn)結(jié)果殘余瓦斯壓力大于等于 ，仍為突出危險(xiǎn)區(qū)，保護(hù)效果為無效。未實(shí)測(cè)前，孔底間距不得大于 2米； （三）穿層鉆孔、順層鉆孔等預(yù)抽鉆孔應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械封孔，確保封堵嚴(yán)密； （四）穿層孔封孔長度應(yīng)大于 5米，順層孔應(yīng)大于 8米。（該措施公司規(guī)定只允許在 ） 允許掘進(jìn)距離鉆孔長度 ≥超前距 ≥大于大于 采煤工作面預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施： （一）采用頂（底）板穿層網(wǎng)格鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯方法時(shí)，鉆孔應(yīng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。 預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯等。公司目前主要是根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)。 ?（四）防突采掘工作面的專職瓦檢員、安檢員和放炮員必須固定在同一工作面工作，嚴(yán)禁隨意更換 。易自燃煤層的采煤工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，需經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施； （六）嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)； （七）掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式； （八）突出煤層采、掘工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，嚴(yán)禁布置其他掘進(jìn)工作面； （九）局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁安設(shè)在兩道風(fēng)門（窗）之間或風(fēng)門（窗）以里。 （六）在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中 100米范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。 （二）負(fù)責(zé)與通風(fēng)區(qū)共同編制瓦斯地質(zhì)圖； （三）負(fù)責(zé)提供采、掘工作面的地質(zhì)說明書； （四）在采掘工作面距離未保護(hù)區(qū)邊緣 50米前，編制臨近未保護(hù)區(qū)通知單，并報(bào)礦總工程師審批后交有關(guān)單位； （五）加強(qiáng)突出煤層采掘工作面的地質(zhì)資料收集和地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)將預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)結(jié)果向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，遇較大變化時(shí)，隨時(shí)通報(bào)； （六）將開采保護(hù)層過程中留設(shè)煤柱的情況，在瓦斯地質(zhì)圖及井下對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行標(biāo)注等。 采煤副礦長負(fù)責(zé)采煤工作面生產(chǎn)過程中的防突工作。 局部“四位一體”防突措施包括： （一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)； （二）工作面防突措施； （三）工作面措施效果檢驗(yàn)； （四）安全防護(hù)措施。 區(qū)域“四位一體” 防突措施包括： （一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)； （二）區(qū)域防突措施； （三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)； （四）區(qū)域驗(yàn)證。 ?三）那些防突設(shè)計(jì)（措施）必須由礦總工程師組織編制，報(bào)公司總工程師審批： 、突出礦的新水平、新采區(qū)，編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)； 、立井和斜井（巷）揭開突出煤層前編制的防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)； ，采空區(qū)內(nèi)需留煤 (巖 )柱； 、區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果、區(qū)域預(yù)測(cè)新方法的研究試驗(yàn)、區(qū)域防突措施； 等有關(guān)參數(shù)、保護(hù)效果檢驗(yàn)、保護(hù)范圍考察結(jié)果； ?四）各級(jí)崗位職責(zé) 礦總工程師對(duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施并檢查其實(shí)施情況。 通風(fēng)區(qū)防突工作職責(zé)： （一）監(jiān)督區(qū)域及局部綜合防突措施的落實(shí)； （二）負(fù)責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施、檢查有害氣體、測(cè)定風(fēng)量等 ,確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠； （三）負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備、設(shè)施的安設(shè)、維護(hù)、調(diào)校等工作，確保監(jiān)控有效，并保存相關(guān)資料； （四）定期對(duì)安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行巡查，確保設(shè)置合理、完好、可靠； 礦技術(shù)科防突工作職責(zé)： （一）負(fù)責(zé)參與防突計(jì)劃、措施的編制、審批，并監(jiān)督措施的落實(shí)等工作，完善采掘布署，完善通風(fēng)系統(tǒng)。巷道距離煤層最小法向距離 10米時(shí)必須制定防范誤透突出煤層措施。巷道距離小于 60米時(shí)，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時(shí)不得有人； ? 通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合下列要求： （一）揭穿突出煤層前，具有獨(dú)立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)； （二）礦井、采區(qū)均必須有獨(dú)立的專用回風(fēng)系統(tǒng)， （三）嚴(yán)禁任何兩個(gè)突出采掘工作面之串聯(lián)通風(fēng)； （四）采區(qū)總回風(fēng)巷安設(shè)高、低濃度甲烷傳感器； （五）突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。 ?（三）礦長、總工程師應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。 區(qū)域預(yù)測(cè)是根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進(jìn)行的，也可以采用其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。保護(hù)層分為上保護(hù)層和下保護(hù)層。鉆孔必須控制揭煤處巷道輪廓線外左右各 20米，上下各 15米范圍，同時(shí)還應(yīng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于 5米，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)保持煤孔最小超前距 15米； 大于控制范圍大于大于大于 煤巷掘進(jìn)預(yù)抽煤層區(qū)域瓦斯必須符合下列要求： （一）采用頂、底板穿層鉆孔預(yù)抽煤層區(qū)域瓦斯，鉆孔必須控制巷道輪廓線外左右各 20米，上下各 15米范圍，其預(yù)抽時(shí)間不得低于 3個(gè)月，且預(yù)抽范圍超前掘進(jìn)工作面 150米以上，確保抽采達(dá)標(biāo)和實(shí)現(xiàn)消突； 煤層大于底板瓦斯抽放巷運(yùn)輸巷大于 （二）采用工作面或兩幫鉆場(chǎng)預(yù)抽煤層區(qū)域瓦斯，必須采取本煤層長鉆孔抽采，孔深大于 60米，且施工過程中，始終保持鉆孔超前工作面至少 20米的距離； 鉆孔控制掘進(jìn)巷道及其兩側(cè)各 15米以上范圍內(nèi)的煤層，其中傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少 20米，下幫至少 15米 。 （五）預(yù)抽鉆孔超前采煤工作面不得小于 300； ? 以上區(qū)域防突措還應(yīng)滿足以下要求： （一）鉆孔應(yīng)均勻布置，直徑 75120毫米，孔底間距可實(shí)測(cè)確定。但檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)測(cè)的最大殘余瓦斯壓力或者最大殘余瓦斯含量來預(yù)計(jì)被保護(hù)區(qū)域的保護(hù)效果進(jìn)行判斷。 （二）對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽條帶瓦斯的進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔 30米布置 1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)； （三）對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域瓦斯的，至少布置 5個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、下部、中部和兩側(cè)，并且至少有 1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于 2米的范圍； （四）對(duì)順層鉆孔預(yù)抽條帶瓦斯的，每間隔 20米至少布置 1個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不得少于 3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)； （五）各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，測(cè)試過程中必須關(guān)閉抽放負(fù)壓。 在進(jìn)行區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，必須按下列要求進(jìn)行： （一）工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，連續(xù)進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證； （二）對(duì)采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施的工作面，必須進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，每推進(jìn) 10米進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證； （三）對(duì)采取了開采保護(hù)層區(qū)域防突措施的工作面，每推進(jìn) 50米進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證； （四）在構(gòu)造破壞帶、造復(fù)雜區(qū)域必須連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證； （五）在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打 1個(gè)超前距不小于 10米的超前鉆孔，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。 （八）只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或施工超前驗(yàn)證鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)必須先執(zhí)行局部綜合防突措施。近距離煤層群應(yīng)測(cè)定各煤層的綜合瓦斯壓力。 ? 煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)可采用鉆屑指標(biāo)法、復(fù)合指標(biāo)法、 R值指標(biāo)法、其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。 1）石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施，立井揭煤工作面可以選用前款規(guī)定中除水力沖孔以外的各項(xiàng)措施。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察情況確定，未實(shí)測(cè)前不得大于 2米； （ 3）揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)穿透煤層全厚。若鉆孔直徑超過 120毫米時(shí)，必須制定專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施； （ 5）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，必須重新確定超前鉆孔的參數(shù)； （ 6）鉆孔施工前，加強(qiáng)附近 10米范圍內(nèi)的支護(hù)，打好迎面支架（防護(hù)攔），背好工作面煤壁； （ 7）超前鉆孔施工過程中，施工人員必須將孔深及施工過程中出現(xiàn)的噴孔、頂鉆、夾鉆等異常情況作好詳細(xì)記錄； （ 8）礦應(yīng)針對(duì)鉆孔施工實(shí)際情況，對(duì)“盲區(qū)”部位必須補(bǔ)打鉆，保證工作面前方煤體不留抽采或排放“孤島”，做到均勻卸壓； （ 9）采用本煤層鉆孔抽放，抽放率必須大于 30%。 ? 工作面執(zhí)行防突措施后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深小于措施鉆孔時(shí)，則在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少 2米檢驗(yàn)孔超前距，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。反向風(fēng)門必須符合下列要求： ?（ 1）風(fēng)門之間的距離不得小于 4米；