【正文】 壩構(gòu)件制作。③然后進(jìn)行砼壩內(nèi)外周上部角鋼組對(duì)點(diǎn)焊。要注意鋼筋的接頭不要出現(xiàn)在同一斷面，鋼筋接縫的搭接量要符合相關(guān)規(guī)定。②根據(jù)基柱安裝位置，在活塞板外環(huán)板上標(biāo)記密封槽鋼安裝半徑位置。④焊接：先焊密封槽鋼對(duì)接縫，然后由多名焊工均布同向施焊槽鋼與活塞底板連接的環(huán)縫。砼壩澆注①在澆注之前，在確認(rèn)無焊接遺漏事項(xiàng)的同時(shí)進(jìn)行外觀檢查，并將澆注高度標(biāo)注在內(nèi)外框上。流出到活塞上或其它地方的砼要迅速除去。柜頂梁制作①柜頂主梁煨制。③柜頂梁部件下料制作后除銹涂裝底漆。⑤柜頂外環(huán)圈板分段卷制。柜頂梁組裝焊接①設(shè)置柜頂梁安裝臺(tái)架及墊梁，要求臺(tái)架及墊梁相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確，中央臺(tái)架相對(duì)標(biāo)高比設(shè)計(jì)值高50mm，墊梁整圈水平度允差177。②在墊梁上標(biāo)記出柜頂外圈板安裝位置線要求半徑及同心度準(zhǔn)確，并設(shè)置臨時(shí)靠山。④在已安裝好的柜頂梁外圈上標(biāo)記與頂梁的連接板位置，并將與主弦梁的連接板每隔一塊組對(duì)焊接一塊，與小梁的連接板均組對(duì)點(diǎn)焊⑤將在施工平臺(tái)上層組裝的柜頂梁組吊裝就位，吊裝的方法及順序?yàn)閷?duì)稱吊裝，吊裝后暫時(shí)先與頂梁圈用螺栓連接并點(diǎn)固，每組頂梁主弦梁與外圈的另一塊連接板在吊裝時(shí)安裝，當(dāng)所有頂梁組吊裝就位后對(duì)點(diǎn)焊頂梁組與外圈板的連接短梁。⑦柜頂梁焊接，由多名焊工均布同位置施焊柜頂梁。 柜頂板制作接圖將柜頂板下料制作，并除銹涂裝底漆柜頂板組裝焊接將柜頂板依次與柜頂梁組對(duì)點(diǎn)焊，全部組對(duì)好后由多名焊工均布同位置焊接頂板外側(cè)與頂梁的焊縫，然后焊接頂板內(nèi)側(cè)與頂梁的仰角焊縫。通風(fēng)帽制作安裝通風(fēng)帽按圖制作安裝并進(jìn)行防腐處理。 上升安裝：地面安裝階段工程已結(jié)束，且所有工序均驗(yàn)收合格。上升安裝所需的預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)合格。第1帶側(cè)板組裝①將第1帶側(cè)板按順序吊裝就位。第2帶側(cè)板組裝①外部設(shè)置一圈簡(jiǎn)易組裝平臺(tái)，設(shè)置在待裝側(cè)板稍下的位置，其吊點(diǎn)設(shè)置在立柱上，用手拉葫蘆起升，并固定在立柱上。第3帶側(cè)板組裝與第二帶方法相同，方向相反。①必須等第3帶側(cè)板全部組裝完畢后才能焊接第1帶側(cè)板，即所焊?jìng)?cè)板上必須有兩層已組裝點(diǎn)焊的側(cè)板。每個(gè)焊工的焊接方向及次序：順時(shí)針焊接側(cè)板加強(qiáng)角鋼與立柱上的連接角鋼——逆時(shí)針焊接側(cè)板外側(cè)立焊——側(cè)板間角焊縫按工位由中間向兩側(cè)焊接。④焊完后對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行涂裝。②將立柱靠模與基柱上端頭連接緊固。③焊接：12焊工對(duì)稱施焊24根柱的接頭。后續(xù)立柱安裝后續(xù)立柱的安裝方法與第2節(jié)立柱相同。后續(xù)側(cè)板組裝焊接的方法與上面所述相同，但組裝焊接方向與下面一段側(cè)板相反，第4帶側(cè)板開始焊接后，因無作業(yè)口，故所有與下面一帶側(cè)板之間的焊縫均需焊接。設(shè)置吊裝立柱①吊裝立柱的制作方法與立柱一致，一般將吊裝立柱與最上節(jié)立柱制作連成一體。③在吊裝立柱上端設(shè)置起吊桿及滑輪組。每一根基柱處均設(shè)置一臺(tái)。③設(shè)置起吊鋼絲繩，鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)足夠。附件安裝不影響柜頂起吊的柜壁附件、柜頂附件均需安裝到位。②再次檢查吊裝立柱的垂直度及起吊桿的起吊重心位置，確保起吊受力中心在立柱中心。④將起吊鋼絲繩從起吊端作上起吊高度標(biāo)記。內(nèi)外柜頂各應(yīng)有兩臺(tái)對(duì)講機(jī)，在柜三個(gè)對(duì)稱方向設(shè)置喇叭（或哨子）以指揮手搖絞車操作。②在操作絞車作業(yè)時(shí)，絞車操作人員應(yīng)統(tǒng)一速度進(jìn)行搖動(dòng)，即每聽一聲號(hào)令均勻搖動(dòng)五圈：④當(dāng)柜頂提升到距規(guī)定位置50～100mm時(shí)停止提升起吊，然后對(duì)每一臺(tái)絞車進(jìn)行起吊高度調(diào)整，并將制動(dòng)點(diǎn)固定牢靠。⑥柜頂與柜壁的連接板均組對(duì)點(diǎn)固好后，由10名焊工對(duì)稱施焊連接板，先焊與立柱的連接板，再焊與側(cè)板的連接板，每組連接板焊接時(shí)，先焊與立柱或側(cè)板的焊縫，再焊連接板之間的焊縫。設(shè)置內(nèi)部作業(yè)口：為了內(nèi)部作業(yè)時(shí)吊車和材料搬運(yùn)車輛等的出入，此時(shí)拆去僅預(yù)先定位焊接的一跨共三層側(cè)板，形成了作業(yè)口。設(shè)置內(nèi)部安裝的車輛過橋：等作業(yè)口設(shè)置完畢后，在地面與活塞砼壩、活塞砼壩與活塞之間設(shè)置車輛過橋。設(shè)置T擋板安裝移動(dòng)腳手架。中心架設(shè)水準(zhǔn)議，測(cè)量T擋板臺(tái)架安裝處標(biāo)高，以最高處為基淮，確定臺(tái)架頂端標(biāo)高。T檔板臺(tái)架組裝焊接①T擋板組裝使用移動(dòng)腳手架進(jìn)行。內(nèi)側(cè)支柱的下部基座對(duì)準(zhǔn)安裝位置后，在兩側(cè)加上臨時(shí)支撐，以防偏斜。另外對(duì)于第2支柱以后的組裝，要預(yù)先用螺栓臨時(shí)組裝中間及上部的水平構(gòu)件，在該支柱組裝后進(jìn)行連接。包括同跨度的中間支柱在內(nèi)，在內(nèi)部作業(yè)結(jié)束時(shí)進(jìn)行正式組裝焊接。等T檔板組裝完后拆去。但作業(yè)口支柱與連接的水平構(gòu)件暫不焊接，等作業(yè)口T擋板臺(tái)架正式組裝時(shí)焊接。⑥支柱基座固定。組裝材料和構(gòu)件搬運(yùn)及配置用卡車和吊車把組裝材料和構(gòu)件運(yùn)入柜內(nèi)，并按方位及組裝順序堆放，其中，加強(qiáng)環(huán)配置在T檔板臺(tái)架支柱的基部。②2根支柱組裝完成后，用卷揚(yáng)機(jī)起吊桁架，連接于支柱上部之間，接著測(cè)定支柱的垂直度，在徑向用在T擋板臺(tái)架和活塞擋板支柱間臨時(shí)設(shè)置的花籃螺栓進(jìn)行修正，在環(huán)向用活塞擋板拉桿的花籃螺栓進(jìn)行修正。加強(qiáng)環(huán)的組裝。尺寸檢查在加強(qiáng)環(huán)組裝完后，測(cè)定擋板支柱的垂直度和桁架的圓度，確認(rèn)是否正確。②桁架圓度用鋼卷尺配拉力器測(cè)定。焊接①組裝結(jié)束后，留下作業(yè)口處暫不焊接。③焊接由多名焊工同步操作。焊后仔細(xì)檢查，不良處要及時(shí)修補(bǔ)。下料并部分預(yù)制為減少柜內(nèi)制作安裝工作量，提高制作安裝質(zhì)量，將T擋板安裝所需的材料在柜外施工平臺(tái)上下料，并對(duì)小型構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制。②設(shè)置T檔板支柱承受臺(tái)（槽鋼）．將其定位焊接在平臺(tái)上，并在上面設(shè)置擋板。③T擋板區(qū)間的組裝分為上部、下部各20套。④內(nèi)壁板的配置要注意板整體的上下端尺寸和搭接尺寸來進(jìn)行施工，內(nèi)壁板相互間先定位點(diǎn)焊。⑥T擋板上部區(qū)間的制作與下部區(qū)間方法相同。T擋板底板安裝①用線墜將柜底板上的基準(zhǔn)線引到T擋板臺(tái)架上。③T擋板底板裝配后，進(jìn)行各連接部分的表面接合并實(shí)行定位焊接。④焊接結(jié)束后，在T擋板底板上進(jìn)行密封槽鋼密封角鋼的安裝，這時(shí)要考慮收縮余量。另外，焊接結(jié)束后密封安裝面要用磨光機(jī)修磨光滑。⑥T擋板底板全部焊接完后進(jìn)行煤油滲透檢查，特別是密封槽鋼和密封角鋼的接頭部分要仔細(xì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷要立即修補(bǔ)。②組裝從階梯的部分開始，用卷揚(yáng)機(jī)起吊，在支柱安裝座上用螺栓連接。注意在組裝時(shí)接觸活塞的懸臂要朝向柜中心。④中間桁架的組裝，從下往上用螺栓連接，并順次用同一方法進(jìn)行全周的組裝，中間拉桿的安裝也同時(shí)進(jìn)行。⑥焊接由多名焊工均布同位置施焊，從根部開始向上方進(jìn)行，內(nèi)周側(cè)先焊接，全部焊接完后，進(jìn)行外觀檢查，如需修補(bǔ)應(yīng)立即進(jìn)行。⑧安裝后，內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行焊接。⑨T擋板內(nèi)壁焊接后，進(jìn)行24個(gè)點(diǎn)的密封直徑測(cè)定和各支柱的垂直度測(cè)定，并做記錄。T擋板、活塞擋板防腐T擋板、活塞擋板在T擋板安裝結(jié)束后，對(duì)其進(jìn)行防腐處理，并完成T擋板和活塞擋板防腐工作?；钊麚醢宓牟y板的作業(yè)口部分要在作業(yè)口封閉后進(jìn)行。波紋板吊裝用專用吊桿進(jìn)行吊裝。全部鑲完后，再把最上部的金屬連接件鑲到擋板角鋼上同時(shí)用螺栓與波紋板緊固在一起。在各波紋板的間隔調(diào)整后，安裝防移動(dòng)金屬件。最下部通風(fēng)孔安裝要在側(cè)板密封角鋼安裝后，對(duì)照密封角鋼的位置進(jìn)行安裝。柜頂附件安裝：在柜頂起吊前，柜頂內(nèi)部平臺(tái)，柜頂風(fēng)帽，柜頂中央走廊及柜頂人孔等大部份附件已安裝調(diào)平裝置安裝①按方位圖確定安裝位置并作標(biāo)記④鋼繩和配重的安裝要在密封簾安裝后進(jìn)行，鋼繩的連接全部使用卡箍且要確?？ňo。放散管安裝①測(cè)定放散立管及水封管安裝位置，并進(jìn)行水封管及其它附件預(yù)制②用塔吊吊裝，在托架處定位焊接。橡膠密封簾搬運(yùn)氣柜內(nèi)部除作業(yè)口外，鋼結(jié)構(gòu)均施工完畢，清理柜內(nèi)不必要的構(gòu)件，將橡膠密封簾運(yùn)入柜內(nèi)，暫不能開箱并確保其絕對(duì)不接觸煙火。②拆除過橋。④側(cè)板安裝。⑤作業(yè)口部位其他構(gòu)件的安裝。1柜內(nèi)防腐結(jié)束氣柜內(nèi)部徹底清理干凈除活塞板上的開孔處外，柜內(nèi)側(cè)的所有結(jié)構(gòu)防腐施工結(jié)束并驗(yàn)收合格。②手搖絞車調(diào)整完畢，所有手搖絞車之起重吊桿的位置均向同一方向偏轉(zhuǎn)同一角度，使吊裝鋼繩與頂梁錯(cuò)開，并配置吊裝密封簾的專用吊裝工具。②開箱時(shí)要注意絕對(duì)不要損傷密封簾。起吊準(zhǔn)備①每臺(tái)手搖絞車由一人控制，將吊裝鋼繩降到活塞中央。③將密封簾逐漸展開并順次安裝吊裝夾具（密封簾上的吊裝孔打在密封簾附加的吊耳上，在密封簾訂貨時(shí)與生產(chǎn)廠交底）。密封簾起吊①密封簾起吊工具采用手搖絞車，按柜內(nèi)指揮者發(fā)出的信號(hào)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)、單機(jī)起吊。③在起吊過程中要注意操作“圓徑控制鋼絲繩”，防止密封簾與柜內(nèi)構(gòu)件接觸而破損。⑤當(dāng)起吊高度超過T擋板或活塞擋板高度后，再慢慢降下密封簾，下降速度必須均勻，同時(shí)不斷地修正并保持各吊點(diǎn)的平衡。②當(dāng)?shù)跹b夾具之間的密封簾安裝好后，拆除吊裝夾具，在安裝面上涂密封膠，將上部密封口安裝結(jié)束。④由于密封簾的安裝作業(yè)是由多人進(jìn)行的，所以要事先檢查密封簾安裝孔與安裝配件的位置以及上部和下部的安裝孔位置是否相符。⑥在密封簾安裝作業(yè)全部完成時(shí)