煤氣柜檢修施工組織設(shè)計方案-在線瀏覽
2025-06-20 03:31本頁面
【正文】 （8）在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗，合格后解除1萬氣柜進、出口水封，由煤氣置換蒸汽。（10）投入系統(tǒng)運行前的置換程序完成。（12）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進出口閥門，關(guān)閉旁通閥。（14）1萬、2萬氣柜恢復(fù)系統(tǒng)并網(wǎng)運行。（1）降低2萬氣柜至最低高度。（3）關(guān)閉1萬、2萬氣柜進出口閥門，關(guān)閉2號管線閥門，然后給兩個氣柜進出口水封注水。（5）解除1萬氣柜水封，開啟1萬氣柜進出口閥門及2號管線閥門。（7）檢查1萬氣柜水封，對水封解除進行確認(rèn)。（9）使用蒸汽分別置換2萬氣柜進、出口管道內(nèi)和鐘罩的煤氣。 2萬氣柜施工完成后煤氣置換方案：（1）2萬氣柜檢修施工完畢后，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)合格方可進行煤氣置換恢復(fù)2萬氣柜系統(tǒng)運行。（3）降低1萬氣柜至最低高度。（5）關(guān)閉1萬氣柜進出口閥門，關(guān)閉2號管線閥門，然后給1萬氣柜進出口水封注水。（7）由2萬氣柜進出口使用蒸汽分別進行置換（8）在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗，合格后解除2萬氣柜進、出口水封，由煤氣置換蒸汽。（10）投入系統(tǒng)運行前的置換程序完成。（12）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進出口閥門，關(guān)閉旁通閥。（14）1萬、2萬氣柜恢復(fù)系統(tǒng)并網(wǎng)運行。打開五號井旁通閥，關(guān)閉5號井進出口閥門、2號管線閥門、1萬和2萬氣柜進出口閥門，1萬和2萬氣柜進出口水封注水。（2）2萬氣柜進出口水封前加堵盲板。（3）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，恢復(fù)1萬氣柜系統(tǒng)運行。（5）使用蒸汽對2萬氣柜進出口分別進行蒸汽置換，置換完畢后取樣化驗。（6）鋪設(shè)排水溝，打開人孔進行水槽、水封排水。（7）柜體內(nèi)氣體取樣化驗。（8）水槽壁氣割檢修人孔。（10）清理柜體內(nèi)壁附著物及柜底淤泥雜物。相關(guān)單位進行確認(rèn)。相關(guān)單位進行確認(rèn)。相關(guān)單位進行確認(rèn)。相關(guān)單位進行確認(rèn)。相關(guān)單位進行確認(rèn)。相關(guān)單位進行確認(rèn)。（18）檢修孔焊接恢復(fù)，人孔封閉。相關(guān)單位進行確認(rèn)。根據(jù)運行參數(shù)對氣柜導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、配重進行調(diào)整。（21）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，由煤氣分廠對家屬區(qū)進行煤氣直供。相關(guān)單位進行確認(rèn)。（23）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，恢復(fù)1萬氣柜系統(tǒng)運行。（25）依次打開2萬氣柜進出口閥門，使用煤氣置換鐘罩內(nèi)蒸汽。相關(guān)單位進行確認(rèn)。提請XX調(diào)度室與系統(tǒng)并網(wǎng)運行。焊材保持干燥，相對濕度不大于60％。（1）工序流程: 料板加工→成形加工→組對→焊接→除銹→刷漆（2）材質(zhì)檢驗：主材Q235B,有正規(guī)廠家質(zhì)量證明書，實物標(biāo)識與所提供文件一致。（3）劃線、下料、開坡口：清除鋼材表面銹蝕，油污等，進行相應(yīng)的矯正。b、施焊前，應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油物、熔渣及其它有害雜質(zhì)。(1)焊材烘干要求： E4315 溫度250～300℃，保溫時間2小時。(3)焊接返修的次數(shù)如果超過兩次，返修前應(yīng)經(jīng)過施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，返修記錄應(yīng)載入質(zhì)量證明書。 (1)鋼板的更換及焊接完成后,經(jīng)質(zhì)量部門對各項質(zhì)量檢驗合格后方可進行刷漆。(3)按規(guī)定的油漆品種,顏色進行。(5)外表面的漆膜應(yīng)均勻,不應(yīng)有氣泡,龜裂和剝落等缺陷。、施工人員安排：時段工作 工 種施工階段(人數(shù))工作內(nèi)容氣 割 工2下料電 焊 工5焊接組裝鉗工3組對、拼接、高空安裝電 工2起 重 工2吊裝、高空作業(yè)輔 助 工12輔助制作、安裝合 計2主要施工機械設(shè)備配置序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1保溫筒300A個22卷板機S2401078臺13剪板機Q111392500臺14切割機臺25砂輪機個36烘干箱ZYH150,WHT120臺計劃保證，以工作區(qū)為作業(yè)區(qū)，同步作業(yè)或有條理的施工。，編制月、周生產(chǎn)計劃，加強調(diào)度管理，任務(wù)層層分解。，要做好跟蹤反饋，分析施工進度計劃超前或拖后的原因，及時調(diào)整、落實到人、獎罰兌現(xiàn)。(2)凡施工中需要用的機械設(shè)備由項目部設(shè)備部提前落實，按時進場。、質(zhì)量控制措施（見下圖）項目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)量員安全員材料員施工員資料員，特別是對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的檢查?！叭齻€工序”活動，即保證本工序，監(jiān)督保護上工序，優(yōu)質(zhì)報務(wù)下道工序。(1)工序檢驗和試驗控制：工序檢驗通知單、委托單由工序施工技術(shù)員填寫，A（AR）級：質(zhì)量控制點（檢查通知單）于檢查前一天送顧客質(zhì)量監(jiān)督部門；B（BR）級：質(zhì)量控制點（檢查質(zhì)量通知）提前一班送項目部質(zhì)量部門；C（CR）級：質(zhì)量控制點，提前通知專業(yè)質(zhì)量檢查人員。 注：帶★為特殊工序。材料供應(yīng)部材料員施工處質(zhì)檢員材料責(zé)任師2★焊 接施焊人員資格，環(huán)境。施
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