【正文】 地面撿漏→管線下溝回拖→出入土端彎管連接→出入土端與延長(zhǎng)段連接→兩端盲板封堵→警示牌埋設(shè)→地貌恢復(fù)A線路交樁:a線路交樁由業(yè)主或監(jiān)理組織，設(shè)計(jì)單位和施工單位共同參加，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交、接樁工作。c接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。e接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性水準(zhǔn)基標(biāo)。g接樁人員應(yīng)做好接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。I管線交樁完畢，應(yīng)填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)代表，施工人員共同會(huì)簽。b測(cè)量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是線路控制樁和各種水準(zhǔn)基標(biāo)。c根據(jù)測(cè)量合格的控制樁測(cè)定管線中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在穿越起止點(diǎn)處設(shè)置明顯的標(biāo)志樁，在臨時(shí)占地的兩側(cè)邊界線上每30m設(shè)置一個(gè)邊界樁，穿越管線預(yù)制施工作業(yè)帶寬度為12m。e劃線完畢及時(shí)清點(diǎn)障礙物，并做好記錄。b檢查穿越樁，地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；構(gòu)筑物是否已清點(diǎn)完畢，并取得通過權(quán)。d平整作業(yè)帶經(jīng)過的溝、坎、陡坡等處，滿足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行。f施工作業(yè)帶經(jīng)過耕地、樹林和果園等受保護(hù)的區(qū)段時(shí)，應(yīng)盡可能減少臨時(shí)占地。D修筑施工便道:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。E防腐管接收:a防腐管的驗(yàn)收交接應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)或業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行。c防腐管檢查驗(yàn)收后，應(yīng)填寫監(jiān)理規(guī)定的防腐管交接記錄。b在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過橫向拉力損壞管口。c吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩以便使卸放位置準(zhǔn)確。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。G防腐管公路運(yùn)輸:a運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長(zhǎng)不得超過3m，拖車與駕駛室之間要有止推保護(hù)擋板。當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)防腐管進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。c運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。H防腐管的堆放:a堆管場(chǎng)地應(yīng)盡量設(shè)置在非耕作區(qū)且方便施工的地點(diǎn)，場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)。c管子與地面之間用土堆或其他柔性材料作墊層。d管垛支撐應(yīng)以管子的中部對(duì)稱布置，管垛支撐4道，管垛支撐可采用砂袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。I布管:a參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁、標(biāo)志樁的位置。b對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。d準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。f布管采用單斗進(jìn)行作業(yè)，管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開。g管子的兩端應(yīng)墊上沙袋或土堆做支撐。坡度大于15176。I如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，爬犁布管應(yīng)在爬犁的底層按汽車運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。k在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。J管口清理:a首先用清管器將管內(nèi)臟物和雜物清除干凈。c對(duì)管口表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，若管口表面深度小于3mm的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，可采取焊接的方法加以修補(bǔ)，焊接預(yù)熱溫度100200℃；若管口表面有深度大于3mm的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。e用直尺或自制的卡規(guī)檢查管口的橢圓度，必須符合規(guī)范要求。g管口切除可以采用半自動(dòng)氧—乙炔切割方法，并用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨坡口，以除去切割痕跡和氧化皮，坡口尺寸應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。I測(cè)量管子的實(shí)際長(zhǎng)度，并加以記錄。K組裝焊接:a對(duì)口組裝一律采用外對(duì)口器進(jìn)行。c對(duì)口時(shí)起吊管子的尼龍吊帶寬度應(yīng)大于150mm，尼龍吊帶應(yīng)放置在活動(dòng)管的中心線處進(jìn)行吊裝。e穿越管段均采用溝上組裝，組對(duì)管口端應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固支撐。f為保證管道內(nèi)清潔，對(duì)口組裝時(shí)，應(yīng)將管口內(nèi)的雜物清除干凈。I可以采用表面測(cè)溫儀或測(cè)溫筆進(jìn)行測(cè)溫。c預(yù)熱完畢應(yīng)立即施焊，以保證焊接所需溫度。e焊接設(shè)備使用焊接工程車或焊機(jī)（DC400A）。g現(xiàn)場(chǎng)焊條應(yīng)放在焊條筒內(nèi)，隨用隨取，不能將焊條置于地上。I使用外對(duì)口器，根焊完成50%時(shí)才能撤離。k施焊時(shí)，嚴(yán)禁在坡口以外管表面引弧。l焊道間層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。n每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時(shí)，必須在焊接部位的開口端裝上一個(gè)防護(hù)帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。外觀檢查按《管道下向焊接工藝規(guī)程》(SY/T407193)和《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》(SY/T410395)規(guī)范進(jìn)行。c焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和《管道下向焊接工藝規(guī)程》(SY/T407193)和《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》(SY/T410395)的規(guī)定。N無損檢測(cè):a無損檢測(cè)由業(yè)主另行委托第三方（承包商）完成。O返修:a返修焊接前，應(yīng)核對(duì)返修通知單與現(xiàn)場(chǎng)焊口編號(hào)。b用角向磨光機(jī)對(duì)缺陷進(jìn)行徹底清除，并修磨出便于焊接的坡口形狀，并把坡口兩側(cè)各25mm處的油污，浮銹等清除干凈。d對(duì)返修后的焊口采用同樣的方法進(jìn)行無損檢測(cè)。防腐補(bǔ)口前應(yīng)，管口應(yīng)做噴砂（或拋丸）除銹，（手工除銹）要求，并執(zhí)行《裝涂前表面除銹等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）。對(duì)三層PE防腐層的管段的損傷，損傷直徑≤30mm時(shí)，可采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片。c管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T04132002）的要求以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)說明進(jìn)行。Q穿越段管道試壓:a本工程定向鉆穿越管段采用水為介質(zhì)，按規(guī)范進(jìn)行管線強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。穩(wěn)壓時(shí)間為4小時(shí)，嚴(yán)密性試壓應(yīng)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)，試壓按照《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T407995）和《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY040198）的要求進(jìn)行。其防護(hù)邊界最小距離為50m。e管道試壓采用清潔水作為試壓介質(zhì)。f嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格排水完畢后，割除兩端打壓接頭（封頭），將二層皮碗清管器緩慢裝入管子的一端，焊接吹掃筒，在管線的另一端安裝已預(yù)制好的收球筒，采取有效的阻擋措施。連接完畢檢查無誤后，開啟空壓機(jī)，利用壓縮空氣推動(dòng)清管器進(jìn)行清管吹掃。g試壓用的壓力天平或壓力表在使用前應(yīng)經(jīng)過法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定，并在有效期內(nèi)使用。R管線下入發(fā)送溝:a管線回拖前要將發(fā)送溝開挖完畢，將預(yù)制管線下入發(fā)送溝中。c發(fā)送溝內(nèi)不得有石塊、樹根等硬物，將開挖好的發(fā)送溝抽注滿水，確保將管線浮起，以避免管線與溝底接觸，增大摩擦阻力，劃傷防腐層。管線就位時(shí)應(yīng)避免與溝壁刮碰，嚴(yán)禁損傷防腐層。S穿越管段連頭操作坑：a根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用白灰線撒出管線中心線和開挖邊線，用1m3 單斗挖掘機(jī)在管線中心線兩側(cè)進(jìn)行開挖作業(yè)，土方堆于開挖邊線的外側(cè)，并距邊線1m外堆放。b為防止開挖作業(yè)坑與管溝因滲水和下雨積水，在出、入兩端作業(yè)坑的端部，各挖出一比坑底深1m的積水坑，長(zhǎng)1m，寬1 m，將積水引入積水坑中，各用1臺(tái)4″泥漿泵進(jìn)行抽排水。彎管焊接前，根據(jù)設(shè)計(jì)切斷點(diǎn)將穿越管段切除，應(yīng)用到連接管段中。b組對(duì)采用外對(duì)口器，焊接工藝應(yīng)符合手工下向焊焊接工藝規(guī)程。b以上工序同一般段工藝要求。W管溝回填及地貌恢復(fù):管溝回填采用1m3 單斗挖掘機(jī)和D80推土機(jī)共同進(jìn)行。沿線破壞的田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施回填后應(yīng)按原貌恢復(fù)。場(chǎng)地恢復(fù)到原地貌形式，農(nóng)田恢復(fù)到耕種條件。因此工程的管理者和施工人員都要從搞好施工的角度出發(fā)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作確保工程順利進(jìn)行。及時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，由工程技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還要做好物資的保管工作。對(duì)參加施工的防腐工進(jìn)行理論知識(shí)和技術(shù)操作培訓(xùn)，按照管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷工藝及施工規(guī)范中的有關(guān)防腐要求和所采用生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)練。進(jìn)一步組織施工人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程和規(guī)范的學(xué)習(xí)，根據(jù)管道穿越作業(yè)環(huán)境，制定QHSE作業(yè)文件，加強(qiáng)職工培訓(xùn)，使所有參加施工的人員樹立“健康至上”、“安全第一”、“環(huán)境創(chuàng)優(yōu)”“以質(zhì)量求生存”的思想，使每個(gè)施工人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工作。B對(duì)計(jì)劃投入本工程施工的施工儀器、儀表（如：控向用的底下儀表單元、試壓天平、壓力表等）送檢校驗(yàn)。保證駐地符合HSE要求，為職工提供一個(gè)良好的生活環(huán)境，使工人把全部精力都投入到定向鉆穿越工程建設(shè)中去。從合同簽定之日起，與工程相關(guān)的各種資料、表格都應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，做到往來文件及時(shí)登記和傳遞，施工原始資料記錄的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，竣工資料的各項(xiàng)表格都要有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的簽字、蓋章。根據(jù)我公司現(xiàn)有的設(shè)備狀況和施工能力，如果定向鉆穿越的計(jì)劃工期在2009年2月18日—2009年4月18日，即日歷日60天(開工之日算起)。序號(hào)人員人數(shù)序號(hào)人員人數(shù)1穿越作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)19起重工12技術(shù)員110司機(jī)13控向111機(jī)械手14司鉆112電焊工15泥漿113火焊工16接線員114維修工17動(dòng)力源115普工48電工116合計(jì)： 18人序號(hào)人員人數(shù)序號(hào)人員人數(shù)1管道作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)16電工12防腐作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)17管工23起重工18火焊14機(jī)械19防腐工25電焊工210合計(jì)： 12人、機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1定向鉆機(jī)ZT851套2發(fā)電機(jī)15kw1臺(tái)3發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)4泥漿泵雷克600型1套5吊車16T1臺(tái)6單斗PC2202臺(tái)7客車1輛8東風(fēng)雙排座1輛9越野吉普1輛10指揮車凱美瑞、豐田霸道1輛11工程焊車100kw移動(dòng)電站2臺(tái)12電焊機(jī)DC400A4臺(tái)13外對(duì)口器Φ3231臺(tái)14打壓泵1套15空壓機(jī)15 m3/min1臺(tái)16泥漿潛水泵3″2臺(tái)17泥漿潛水泵4″2臺(tái)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量工期占用1定向鉆機(jī)ZT851套60天2發(fā)電機(jī)15kw1臺(tái)60天3發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)60天4泥漿泵雷克600型1套60天5吊車16T1臺(tái)60天6單斗PC2202臺(tái)60天7客車1輛60天8東風(fēng)雙排座1輛60天9皮卡1輛60天10指揮車凱美瑞、豐田霸道2輛60天11工程焊車GSAⅣ2臺(tái)60天12電焊機(jī)DC400A2臺(tái)60天13外對(duì)口器Φ4572臺(tái)60天14打壓泵1套60天15空壓機(jī)15 m3/min1臺(tái)60天16泥漿潛水泵3″2臺(tái)60天17泥漿潛水泵4″2臺(tái)60天序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量穿越工程處焊接工程處1定向鉆機(jī)ZT851套102發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)103泥漿泵雷克600型1套104吊車25T1臺(tái)105單斗PC2201臺(tái)116隨車吊10t1輛107越野吉普車東南1輛018指揮車2輛9工程焊機(jī)GSAⅣ1臺(tái)0210電焊機(jī)DC400A2臺(tái)0211外對(duì)口器Φ3232臺(tái)0212打壓泵1套0113空壓機(jī)15 m3/min1臺(tái)0114泥漿潛水泵3″2臺(tái)0215泥漿潛水泵4″2臺(tái)02我公司已全面推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，并已按ISO9002質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，建立起了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系。以一流的施工質(zhì)量，為業(yè)主建造一流的工程，提供一流的服務(wù)。施工中應(yīng)對(duì)管口及外防腐層進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、緩冷及焊接環(huán)境條件（溫度、濕度、風(fēng)速等）應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。鉆導(dǎo)向孔曲線要光滑，折角要符合規(guī)定，管線回拖前外防腐層應(yīng)100%檢測(cè)。試壓介質(zhì)、穩(wěn)壓時(shí)間、壓力等級(jí)符合規(guī)范要求。A項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):a項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系的建立。c對(duì)重大工程質(zhì)量事宜做出決策。b對(duì)分管的工程質(zhì)量工作組織進(jìn)行計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。d組織處理日常質(zhì)量管理工作。b組織文明施工，當(dāng)施工進(jìn)度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，將工程質(zhì)量放到第一位。c編制項(xiàng)目工程各項(xiàng)質(zhì)量文件，并且做好項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化工作。制定工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施檢查、評(píng)定工作。f做好項(xiàng)目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。B作好進(jìn)貨物資的驗(yàn)證、保管和存放工作。b做好分承包方的資質(zhì)審查和合同評(píng)審工作。b積極配合工程部做好文件發(fā)放工作。d組織質(zhì)量會(huì)議的通知、記錄，文件的打印工作。b具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查處理工作。d組織本單位的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，解決存在的質(zhì)量問題。A本部分所敘述的質(zhì)量保證措施為本合同項(xiàng)工程完整的質(zhì)量保證體系的組成部分。一旦我公司中標(biāo)，我們將按照業(yè)主要求的質(zhì)量保證體系文件去運(yùn)作，以確保業(yè)主的質(zhì)量方針及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀等各種測(cè)量工具齊備完好，并經(jīng)授權(quán)的法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。c在控制樁測(cè)量放線驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)定的管道中心線并按圖紙的要求，設(shè)置穿越標(biāo)志樁、警示牌。D施工作業(yè)帶清理平整:a應(yīng)確保施工作業(yè)帶與標(biāo)樁的路線完全一致。施工作業(yè)帶與公路連通的施工便道應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。E防腐管驗(yàn)收和保管:a防腐管的驗(yàn)收和交接應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)有損傷的管子做出記錄并加以標(biāo)識(shí)，除非另有規(guī)定否則不得接收（如業(yè)主同意對(duì)有損傷的管子進(jìn)行修補(bǔ)等）。d防腐管裝卸時(shí)應(yīng)使用專用吊具，該吊具與管子的接觸面應(yīng)設(shè)有保護(hù)橡膠板。F布管：a布管前檢查防