【正文】 盤(pán)、柜安裝程序設(shè)備開(kāi)箱檢查安裝就位，操作機(jī)構(gòu)預(yù)調(diào)整，繼電保護(hù)元件，表計(jì)單個(gè)調(diào)校母線安裝，柜內(nèi)電器元件核對(duì)查線，開(kāi)關(guān)行程、機(jī)械調(diào)整動(dòng)力、控制電纜接線電氣調(diào)試，模擬動(dòng)作試驗(yàn)檢驗(yàn)合格具備試運(yùn)行條件 配電箱、屏、柜的就位安裝，首先要求在土建施工單位基本施工完畢，四周墻壁已經(jīng)粉刷，窗戶(hù)已經(jīng)加裝玻璃，門(mén)已安裝完畢，且上鎖的條件下，才能將高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏及變壓器等的就位。 ，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，并且編號(hào)清楚明白。若無(wú)規(guī)定，則水平敷設(shè)時(shí)。l 電纜橋架不能敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則要采取防腐隔熱措施。若無(wú)規(guī)定，則水平敷設(shè)時(shí)，～3m。l 電纜橋架作多層敷設(shè)時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定敷設(shè)。l 為便于穿線，管路的彎頭不宜過(guò)多，當(dāng)管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，中間應(yīng)加接線盒。l 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)線路埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。l 管子的彎曲可采用冷彎（即采用彎管器或滑輪彎管器直接進(jìn)行彎制）或采用熱彎（即采用氧—乙炔加熱管子后進(jìn)行彎制）。然后按設(shè)計(jì)布置、走向放電纜，并將電纜編號(hào)、記錄。對(duì)低壓電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜及絕緣導(dǎo)線等采用500V～1000V的兆歐表進(jìn)行絕緣測(cè)試。在低壓動(dòng)力配電及照明配電系統(tǒng)中，由于采用“三相五線制”供電，為今后正常使用和檢修維護(hù)的安全性，建議業(yè)主按以下安全色要求購(gòu)置銅芯塑料絕緣線：相線：黃、綠、紅色。保護(hù)接地線（PE線）：黃綠相間色。接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接均要牢固可靠。對(duì)于插接端子，不同截面的2根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接2根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。l 盤(pán)、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，；；電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿(mǎn)足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下。線束應(yīng)外套塑料管以加強(qiáng)絕緣。在可動(dòng)部分兩端應(yīng)加卡子固定。鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，并將鋼帶接地。強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。l 二次回路接線，應(yīng)用500V～1000V的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻。測(cè)量后，若發(fā)現(xiàn)某一回路的絕緣電阻達(dá)不到要求時(shí)，則應(yīng)查找原因，采取措施，以保證二次回路的任何部分，其導(dǎo)線對(duì)“地”的絕緣電阻、纜芯間或相鄰導(dǎo)線間的絕緣電阻，都不小于規(guī)定值。使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，反復(fù)上下行調(diào)準(zhǔn)限位開(kāi)關(guān)。l 用伏安法分別測(cè)量每相導(dǎo)電回路的接觸電阻。l 斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。l 在額定電壓下測(cè)量斷路器的分合閘時(shí)間，三相分合不同期時(shí)間。 互感器：l 外觀無(wú)破損、裂痕等現(xiàn)象，絕緣＞1000MΩ。l 各繞組變比測(cè)定l 各繞組勵(lì)磁特性測(cè)定l 交流耐壓 高壓電機(jī)：l 外觀檢查。1000V以上，定子繞組≥ MΩ/Kv；轉(zhuǎn)子繞組≥ MΩ/Kv；吸收比要求k＝R60/R15≥l 極性及接線方式:電池感應(yīng)某相時(shí),其余兩相檢流計(jì)均反偏,說(shuō)明UVW1同極性，根據(jù)極性及工藝要求將電機(jī)接成Y或△接法。l 定子繞組耐壓試驗(yàn)：，每段停留1分鐘，記錄泄漏電流值，各相之差不大于最小值得100％，當(dāng)最大泄漏值在20μA以下時(shí)，不應(yīng)有明顯差別。保護(hù)繼電器的調(diào)試技術(shù)和調(diào)試方法:名稱(chēng)主要技術(shù)要求要點(diǎn)調(diào)試方法中間繼電器、接點(diǎn)、鐵芯間的絕緣≥50MΩ，接點(diǎn)間距離≥2mm≤70％Ue，返回電壓≥5％Ue繼電器的動(dòng)作值、返回值與其要求相差較大時(shí)，可調(diào)整接點(diǎn)壓力或銜鐵與鐵芯的氣隙，滿(mǎn)足要求。時(shí)間繼電器，注意有分正負(fù)極的DC220V，串分壓電阻AC110V等型、延時(shí)、常開(kāi)、常閉的接點(diǎn)的動(dòng)作情況。2. 校準(zhǔn)時(shí)間后做好整定點(diǎn)標(biāo)記。2. 高刻度通過(guò)調(diào)整限制螺釘，低刻度通過(guò)調(diào)整整定值把手滿(mǎn)足。，低刻度通過(guò)調(diào)整整定值把手滿(mǎn)足。：～≤40％整定電流，扇形齒輪與螺母桿的嚙合深度要滿(mǎn)足。l 柜內(nèi)原理配線檢查。l 根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)對(duì)電池作充、放電試驗(yàn)：a. 快充、快放2次，整定恒壓充電電壓，恒流充電電流。整定浮充電壓、電流。電氣系統(tǒng)連接上位機(jī)及通迅網(wǎng)絡(luò)的調(diào)試：l I/O地址校線。l 上位機(jī)CRT畫(huà)面對(duì)斷路器單動(dòng)分合操作試驗(yàn)，檢查斷路器狀態(tài)與畫(huà)面狀態(tài)的反應(yīng)是否一致。l 模擬加二次電壓，觀察上位機(jī)檢測(cè)情況。l 通過(guò)CRT畫(huà)面模擬送電操作程序。電氣低壓設(shè)備調(diào)試內(nèi)容：l 熱繼電器的調(diào)整試驗(yàn)；l 電流、電壓表的校驗(yàn)；l 時(shí)間繼電器的調(diào)整試驗(yàn)；l 電機(jī)的檢查及試驗(yàn)；l 系統(tǒng)接地電阻測(cè)試；l 二次回路檢查及模擬動(dòng)作試驗(yàn)；l 電流互感器校驗(yàn)；l 單機(jī)試車(chē)；l 系統(tǒng)試車(chē)。l 高壓電纜在敷設(shè)前，先做耐壓試驗(yàn)，無(wú)擊穿現(xiàn)象為合格，方可敷設(shè)，做完中斷頭后再進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。低壓電纜可用500V搖表測(cè)量， MW.l 電纜兩端應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容、編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起止端。用對(duì)講機(jī)校線，校好線普通電機(jī)要注意防雨防潮，用搖表檢查絕緣，相序儀校對(duì)相序（特別是禁止反轉(zhuǎn)的電機(jī)）后方可試運(yùn)行。（一）、一般檢查1. PLC、變頻器安裝條件檢查： 機(jī)房?jī)?nèi)的土建、照明、空調(diào)設(shè)施等均已施工完畢，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)參照下表規(guī)定執(zhí)行。,密封無(wú)異常。(箱)的裝配應(yīng)平整牢靠,傾斜角應(yīng)小于15度,抽拉無(wú)卡阻,地線插件接觸良好以保證可靠接地。,面板上的燈,儀表和測(cè)試孔均應(yīng)符合圖紙。，斷開(kāi)接地線,測(cè)量保護(hù)地對(duì)工作地,保護(hù)地對(duì)邏輯地之間的絕緣,確認(rèn)各種地線之間應(yīng)無(wú)混線。測(cè)量電源回路,信號(hào)線和輸入輸出回路的絕緣電阻,應(yīng)符合規(guī)范要求。,顯示均正常,UPS電源間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。啟動(dòng)運(yùn)行程序和顯示正常。l 主存儲(chǔ)器動(dòng)作試驗(yàn):使用測(cè)試程序,以主存儲(chǔ)器為獨(dú)立系統(tǒng)與邏輯單元配合進(jìn)行試驗(yàn)。l 用模擬信號(hào)或程序設(shè)定中斷,使用測(cè)試程序中斷檢查。l 模擬量I/O和智能I/O調(diào)試。l 中斷試驗(yàn),使用測(cè)試程序,檢查中斷,禁止中斷和多道中斷的動(dòng)作應(yīng)符合要求。l 檢查變頻調(diào)速器的電壓等級(jí),型號(hào)及容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 交流電源的電壓相序應(yīng)符合要求。l 不帶負(fù)載的情況下,啟動(dòng)變頻器,設(shè)定各種參數(shù)。l 根據(jù)ABB變頻器資料,進(jìn)行相應(yīng)的其它動(dòng)作試驗(yàn)。l 檢查輸入、輸出單元用電源電壓，端子接線。l 檢查[POWER]LED是否有指示（綠色）。l 用輸入單元指示或I/O監(jiān)視、I/O多點(diǎn)監(jiān)視等機(jī)能檢查輸入配線。l 檢查順序動(dòng)作。E．程序保存：l 用磁帶、EPROM或軟盤(pán)把程序記錄下來(lái)。F．結(jié)束。（3）將PLC帶上變頻調(diào)速器，進(jìn)行模擬給定，調(diào)節(jié)綜合實(shí)驗(yàn)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1． 變頻調(diào)速器—電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。l 讓變頻器從零逐漸加速，電機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確升速配合變頻器響應(yīng)。l 進(jìn)行變頻器說(shuō)明書(shū)所要求的其他試驗(yàn)。l PLC給出相應(yīng)的控制信號(hào),變頻器及電動(dòng)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確 動(dòng)作,聯(lián)鎖動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求l 檢查和調(diào)整系統(tǒng)的動(dòng)作次序,控制特性和調(diào)整精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求l 測(cè)量各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的輸入/輸處置出值,應(yīng)符合精度要求l 進(jìn)行編程器聯(lián)機(jī)和脫機(jī)編程試驗(yàn),對(duì)系統(tǒng)正常運(yùn)行應(yīng)無(wú)影響l 模擬干擾情況試驗(yàn),PLC變頻器電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)能作相應(yīng)的動(dòng)作,指示,報(bào)警符合設(shè)計(jì)要求l 檢查,修改及鎖定各種運(yùn)行參數(shù),準(zhǔn)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)（五）、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)是在設(shè)備及工藝安裝完畢,具備聯(lián)動(dòng)試車(chē)條件后進(jìn)行,在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,需工藝,設(shè)備多方配合實(shí)施,輔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)配合進(jìn)行,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查被控設(shè)備的動(dòng)作,控制精度,儀表指示,信號(hào)指示和報(bào)警均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求公工藝要求,PC裝置合成和程序運(yùn)行應(yīng)正常,變頻器,電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、工藝及有關(guān)部門(mén)要求,辦理相關(guān)運(yùn)行合格簽字手續(xù)l 調(diào)試記錄l 設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)和出廠記錄等l 應(yīng)用程序的程序清單,程序框圖和圖表等(按合同規(guī)定)l 以EPROM或EEPROM為儲(chǔ)介質(zhì)的應(yīng)用程序(按合同規(guī)定)l 變頻器設(shè)定參數(shù)資料l 竣工圖等八、安全、文明施工保證措施（一）安全保證措施管理措施l 嚴(yán)格執(zhí)行甲方安全管理部門(mén)安全管理規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)人員接受甲方入廠安全教育。l 建立健全項(xiàng)目各項(xiàng)規(guī)章制度。l 進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，組織分部、分項(xiàng)、工序、專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施交底。l 按策劃的安排組織各項(xiàng)安全技術(shù)措施的實(shí)施并進(jìn)行檢查驗(yàn)收。l 重點(diǎn)區(qū)域