【正文】 。，節(jié)假日應(yīng)舉行一些群眾性的娛樂活動(dòng)和體育活動(dòng)，使緊張的工作在活潑的氣氛中消化。，對(duì)那些在現(xiàn)場(chǎng)穿拖鞋、打架、耍鬧、酒后施工等違章行為，堅(jiān)決清出施工現(xiàn)場(chǎng)。，保證機(jī)具正常使用。9２當(dāng)施工點(diǎn)全面鋪開施工時(shí)，只許當(dāng)天施工所需的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。、電動(dòng)工具按“三相五線”制必須接地，并要有防雨、防曬、防潮措施。d乙炔瓶與氧氣瓶的安全距離不得小于5米， 與明火的距離不得小于10米。吊至高空的構(gòu)件，如遇停電應(yīng)采取措施放下，不得使重物懸空過夜。f干式儲(chǔ)氣柜建造到第一層環(huán)梁的環(huán)形走道后，應(yīng)在罐體圓周外界懸掛高空安全網(wǎng)。c采用立梯高空作業(yè)，踏步不得缺層，上部應(yīng)綁牢。h工地必須配有專(兼)職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)日常安全工作的檢查與監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)提出整改。d“四口”必須有嚴(yán)密可靠的防范設(shè)施，并設(shè)有明顯標(biāo)志。氣柜開工前應(yīng)由技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，按階段向班組下達(dá)任務(wù)單時(shí)應(yīng)對(duì)本階段施工技術(shù)要求和安全措施向施工班組人員交底，使參加人員了解儲(chǔ)氣柜的構(gòu)造和要求，并對(duì)參加施工人員講解儲(chǔ)氣柜各階段的施工工藝，使施工人員做到心中有數(shù)，保證施工質(zhì)量安全。為此，須進(jìn)行沉降檢測(cè)，做好記錄，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)準(zhǔn)不均勻沉降，應(yīng)及時(shí)停止安裝，并通知甲方給予處理。 、材料代用等手續(xù)，改變?cè)O(shè)計(jì)、材料應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并取得修改見證資料。，并具有質(zhì)量證明書原件或復(fù)印件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。：工程交工前應(yīng)先組織內(nèi)部驗(yàn)收由項(xiàng)目部對(duì)工程進(jìn)行初步檢驗(yàn)驗(yàn)收，同時(shí)整理提供所有技術(shù)質(zhì)量報(bào)表，經(jīng)公司有關(guān)質(zhì)檢部門認(rèn)可后，方可通知甲方進(jìn)行全面驗(yàn)收。g. 工區(qū)臨時(shí)設(shè)施已完善，土建部門已清理場(chǎng)面可為安裝施工提供作業(yè)面。c. 施工組織設(shè)計(jì)已按有關(guān)程序?qū)徟?，并已進(jìn)行技術(shù)交底。項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼構(gòu)施工員安 全 員防腐施工員焊接施工員機(jī) 管 員材 料 員質(zhì) 檢 員資 料 員專業(yè)施工班組4 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞力配備計(jì)劃：見下表勞力計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)人員人數(shù)序號(hào)專業(yè)人員人數(shù)1冷作工206起重工42焊工137吊車操作工24鉗工28輔工95防腐人員9　合計(jì)50　合 計(jì)615主要施工機(jī)具和設(shè)備：見下表主要施工機(jī)具和設(shè)備表序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀DS61臺(tái)12電 焊 機(jī)　臺(tái)203對(duì) 講 機(jī)10km臺(tái)44空 壓 機(jī)GM/臺(tái)5試 壓 泵臺(tái)6真 空 泵　臺(tái)17離心風(fēng)機(jī)2400m3 全壓1140Pa臺(tái)18千 斤 頂5t臺(tái)29千 斤 頂30t臺(tái)10千 斤 頂50t臺(tái)11手拉葫蘆1t臺(tái)12手拉葫蘆2t臺(tái)413手 提 電 鉆φ13mm把114鋼 絲 繩米20015鋼 絲 繩米15016半自動(dòng)切割機(jī)　臺(tái)117角向砂輪機(jī)125mm臺(tái)1218漏電保護(hù)器220V 10A個(gè)3019塔式吊車QTZ *米臺(tái)220卷揚(yáng)機(jī)3T臺(tái)221手拉葫蘆1T單鏈臺(tái)4822手搖絞車　臺(tái)2423鋼絲繩（較細(xì)）　米20024水準(zhǔn)儀　臺(tái)125切管機(jī)　臺(tái)126滑車吊拱頂臺(tái)2427滑車（開口）2T個(gè)246工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 (見下頁)7質(zhì)量技術(shù)組織措施:現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)文件要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提出相應(yīng)施工技術(shù)措施,同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙上制作安裝不明之處應(yīng)及時(shí)提出,與設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決,開工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行干式柜建造安裝整個(gè)過程的技術(shù)交底。將氣柜內(nèi)充入90％容積的空氣，進(jìn)出氣管用水封死，檢查所有閥門、法蘭等氣體有可能泄漏的部位是否漏氣，確認(rèn)無泄漏后記錄當(dāng)時(shí)的時(shí)間（最好在早晨）、大氣壓力、柜內(nèi)氣溫、柜內(nèi)壓力、水蒸汽分壓。②試運(yùn)行調(diào)試的通訊設(shè)備必須齊全。④密封橡膠簾外觀檢查⑤焊縫及法蘭密封面泄漏情況⑥調(diào)平裝置的驅(qū)動(dòng)狀況⑦活塞升降速度⑧活塞擋板及T擋板升降情況⑨自動(dòng)放散管的功能⑩有無振動(dòng)及異常響聲等試運(yùn)行調(diào)試在完成試運(yùn)行前期準(zhǔn)備工作后，開啟鼓風(fēng)機(jī)及進(jìn)氣閥門將空氣送入氣室，活塞隨其氣室儲(chǔ)氣量的增加而上升。②將鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管臨時(shí)相連。1各道油漆的間隔時(shí)間應(yīng)滿足要求，不得在上道油漆固化前涂裝下道油漆，也不得超出規(guī)定的時(shí)間。在內(nèi)部構(gòu)件安裝過程中完成柜體外壁的油漆涂裝工作。柜底板、活塞板下表面在安裝前已除銹并油漆涂裝完畢。(注：本合同范圍內(nèi)不含此項(xiàng))，現(xiàn)場(chǎng)安裝后的除銹采用機(jī)械除銹達(dá)St3級(jí)。②由多名焊工對(duì)稱仰焊活塞板下表面，施焊時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)密封簾。③活塞支撐安裝時(shí)要注意支柱底部的斜角方向，另外拆裝過程動(dòng)作要迅速。等密封橡膠簾安裝好后，將密封簾吊裝及夾具等搬出柜外，在柜內(nèi)附件安裝好后搬出一切雜物，對(duì)柜內(nèi)進(jìn)行清掃，然后拆除手搖絞車、吊裝鋼絲繩及吊裝立柱等。上述工作完成后，在活塞上進(jìn)行測(cè)定修正，要均等地加載荷重。②活塞支撐下部對(duì)照活塞板的傾斜角度現(xiàn)場(chǎng)切割，并將支柱編號(hào)，打上方位標(biāo)記，放置在相應(yīng)支柱套筒邊。⑥在密封簾安裝作業(yè)全部完成時(shí)，由上部進(jìn)行目視檢查，要確認(rèn)在密封膜上不發(fā)生折皺。②當(dāng)?shù)跹b夾具之間的密封簾安裝好后，拆除吊裝夾具，在安裝面上涂密封膠，將上部密封口安裝結(jié)束。③在起吊過程中要注意操作“圓徑控制鋼絲繩”，防止密封簾與柜內(nèi)構(gòu)件接觸而破損。③將密封簾逐漸展開并順次安裝吊裝夾具（密封簾上的吊裝孔打在密封簾附加的吊耳上，在密封簾訂貨時(shí)與生產(chǎn)廠交底）。②開箱時(shí)要注意絕對(duì)不要損傷密封簾。1柜內(nèi)防腐結(jié)束氣柜內(nèi)部徹底清理干凈除活塞板上的開孔處外，柜內(nèi)側(cè)的所有結(jié)構(gòu)防腐施工結(jié)束并驗(yàn)收合格。④側(cè)板安裝。橡膠密封簾搬運(yùn)氣柜內(nèi)部除作業(yè)口外，鋼結(jié)構(gòu)均施工完畢，清理柜內(nèi)不必要的構(gòu)件，將橡膠密封簾運(yùn)入柜內(nèi)，暫不能開箱并確保其絕對(duì)不接觸煙火。柜頂附件安裝：在柜頂起吊前，柜頂內(nèi)部平臺(tái)，柜頂風(fēng)帽，柜頂中央走廊及柜頂人孔等大部份附件已安裝調(diào)平裝置安裝①按方位圖確定安裝位置并作標(biāo)記④鋼繩和配重的安裝要在密封簾安裝后進(jìn)行，鋼繩的連接全部使用卡箍且要確?？ňo。在各波紋板的間隔調(diào)整后，安裝防移動(dòng)金屬件。波紋板吊裝用專用吊桿進(jìn)行吊裝。T擋板、活塞擋板防腐T擋板、活塞擋板在T擋板安裝結(jié)束后，對(duì)其進(jìn)行防腐處理，并完成T擋板和活塞擋板防腐工作。⑧安裝后，內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行焊接。④中間桁架的組裝，從下往上用螺栓連接，并順次用同一方法進(jìn)行全周的組裝，中間拉桿的安裝也同時(shí)進(jìn)行。②組裝從階梯的部分開始，用卷揚(yáng)機(jī)起吊，在支柱安裝座上用螺栓連接。另外，焊接結(jié)束后密封安裝面要用磨光機(jī)修磨光滑。③T擋板底板裝配后，進(jìn)行各連接部分的表面接合并實(shí)行定位焊接。⑥T擋板上部區(qū)間的制作與下部區(qū)間方法相同。③T擋板區(qū)間的組裝分為上部、下部各20套。下料并部分預(yù)制為減少柜內(nèi)制作安裝工作量，提高制作安裝質(zhì)量，將T擋板安裝所需的材料在柜外施工平臺(tái)上下料，并對(duì)小型構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制。③焊接由多名焊工同步操作。②桁架圓度用鋼卷尺配拉力器測(cè)定。加強(qiáng)環(huán)的組裝。組裝材料和構(gòu)件搬運(yùn)及配置用卡車和吊車把組裝材料和構(gòu)件運(yùn)入柜內(nèi)，并按方位及組裝順序堆放，其中，加強(qiáng)環(huán)配置在T檔板臺(tái)架支柱的基部。但作業(yè)口支柱與連接的水平構(gòu)件暫不焊接，等作業(yè)口T擋板臺(tái)架正式組裝時(shí)焊接。包括同跨度的中間支柱在內(nèi)，在內(nèi)部作業(yè)結(jié)束時(shí)進(jìn)行正式組裝焊接。內(nèi)側(cè)支柱的下部基座對(duì)準(zhǔn)安裝位置后，在兩側(cè)加上臨時(shí)支撐，以防偏斜。中心架設(shè)水準(zhǔn)議，測(cè)量T擋板臺(tái)架安裝處標(biāo)高，以最高處為基淮，確定臺(tái)架頂端標(biāo)高。設(shè)置內(nèi)部安裝的車輛過橋：等作業(yè)口設(shè)置完畢后，在地面與活塞砼壩、活塞砼壩與活塞之間設(shè)置車輛過橋。⑥柜頂與柜壁的連接板均組對(duì)點(diǎn)固好后，由10名焊工對(duì)稱