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立方米氣柜施工組織設(shè)計(jì)(已改無錯(cuò)字)

2023-02-13 16:28:49 本頁面
  

【正文】 螺栓完全擰緊。波紋板吊裝用專用吊桿進(jìn)行吊裝。起吊時(shí),通過吊索或鏈條的長(zhǎng)度調(diào)整把波紋板起吊到傾斜后,在側(cè)板與T擋板及T擋板與活塞擋板的各間隙部分慢慢放下,從低的一方起把金屬連接件鑲到一定位置的擋板角鋼上并進(jìn)行固定。全部鑲完后,再把最上部的金屬連接件鑲到擋板角鋼上同時(shí)用螺栓與波紋板緊固在一起。T擋板的上部和下部波紋板連接,在確認(rèn)了安裝位置后擰緊螺栓。在各波紋板的間隔調(diào)整后,安裝防移動(dòng)金屬件。防腐油漆修補(bǔ)氣體出入口安裝排氣裝置安裝最下部通風(fēng)孔安裝。最下部通風(fēng)孔安裝要在側(cè)板密封角鋼安裝后,對(duì)照密封角鋼的位置進(jìn)行安裝。側(cè)板其它附件安裝:大部份附件安裝工作在上升安裝階段已完成。柜頂附件安裝:在柜頂起吊前,柜頂內(nèi)部平臺(tái),柜頂風(fēng)帽,柜頂中央走廊及柜頂人孔等大部份附件已安裝調(diào)平裝置安裝①按方位圖確定安裝位置并作標(biāo)記④鋼繩和配重的安裝要在密封簾安裝后進(jìn)行,鋼繩的連接全部使用卡箍且要確??ňo。⑤滑輪構(gòu)件在附件安裝時(shí)安裝,鋼繩組裝后要將潤(rùn)滑脂注入軸承內(nèi)。放散管安裝①測(cè)定放散立管及水封管安裝位置,并進(jìn)行水封管及其它附件預(yù)制②用塔吊吊裝,在托架處定位焊接。③放散管全長(zhǎng)組裝好后,組裝立管支架并進(jìn)行焊接。橡膠密封簾搬運(yùn)氣柜內(nèi)部除作業(yè)口外,鋼結(jié)構(gòu)均施工完畢,清理柜內(nèi)不必要的構(gòu)件,將橡膠密封簾運(yùn)入柜內(nèi),暫不能開箱并確保其絕對(duì)不接觸煙火。作業(yè)口封閉(在橡膠密封簾搬入后進(jìn)行)①將不必要的材料、機(jī)具等構(gòu)件撤出柜內(nèi),將必要的部件如密封安裝金屬件、內(nèi)部支撐材料及砼塊等搬入柜內(nèi)。②拆除過橋。③開口處活塞擋板安裝,在活塞檔板的上部設(shè)置-小搖頭桿,進(jìn)行作業(yè)口部位的中央支柱、桁架及加強(qiáng)材料等的安裝,最后安裝波紋板。④側(cè)板安裝。側(cè)板安裝開口部位,用汽車吊從下段進(jìn)行組裝,全部組裝后進(jìn)行焊接,并檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量。⑤作業(yè)口部位其他構(gòu)件的安裝。封閉活塞板的安裝測(cè)量孔所有需測(cè)量的工作完成后,將活塞板經(jīng)緯儀架設(shè)孔及基準(zhǔn)中心孔封閉。1柜內(nèi)防腐結(jié)束氣柜內(nèi)部徹底清理干凈除活塞板上的開孔處外,柜內(nèi)側(cè)的所有結(jié)構(gòu)防腐施工結(jié)束并驗(yàn)收合格。①先期工作均己完成對(duì)密封簾有影響而密封簾安裝前能完成的工作量已全部結(jié)束。②手搖絞車調(diào)整完畢,所有手搖絞車之起重吊桿的位置均向同一方向偏轉(zhuǎn)同一角度,使吊裝鋼繩與頂梁錯(cuò)開,并配置吊裝密封簾的專用吊裝工具。密封簾開箱①開箱前先期工作均應(yīng)完成。②開箱時(shí)要注意絕對(duì)不要損傷密封簾。③開箱作業(yè)結(jié)束后,清理包裝材料,并再次仔細(xì)地進(jìn)行活塞上的清掃,要確認(rèn)密封簾展開時(shí)不能被損傷。起吊準(zhǔn)備①每臺(tái)手搖絞車由一人控制,將吊裝鋼繩降到活塞中央。②每臺(tái)絞車配備二付夾具。③將密封簾逐漸展開并順次安裝吊裝夾具(密封簾上的吊裝孔打在密封簾附加的吊耳上,在密封簾訂貨時(shí)與生產(chǎn)廠交底)。④在密封簾展開并與吊裝夾具聯(lián)接的同時(shí),慢慢吊起夾具,直到密封簾全周夾具裝好。密封簾起吊①密封簾起吊工具采用手搖絞車,按柜內(nèi)指揮者發(fā)出的信號(hào)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)、單機(jī)起吊。②開始起吊時(shí)必須緩慢進(jìn)行,使密封簾徐徐展開成圓筒形,并使20個(gè)吊點(diǎn)均勻受力后,再繼續(xù)起吊。③在起吊過程中要注意操作“圓徑控制鋼絲繩”,防止密封簾與柜內(nèi)構(gòu)件接觸而破損。④起吊過程中要隨時(shí)保持各吊點(diǎn)的平衡。⑤當(dāng)起吊高度超過T擋板或活塞擋板高度后,再慢慢降下密封簾,下降速度必須均勻,同時(shí)不斷地修正并保持各吊點(diǎn)的平衡。密封簾組裝①當(dāng)密封簾全部達(dá)到所定高度,用每一臺(tái)手搖絞車進(jìn)行安裝高度的精確調(diào)整,然后在安裝面上涂上密封膠,先組裝吊裝夾具之間的密封簾。②當(dāng)?shù)跹b夾具之間的密封簾安裝好后,拆除吊裝夾具,在安裝面上涂密封膠,將上部密封口安裝結(jié)束。③上部密封口安裝后,進(jìn)行下部密封口的安裝,安裝時(shí)必須上下對(duì)稱。④由于密封簾的安裝作業(yè)是由多人進(jìn)行的,所以要事先檢查密封簾安裝孔與安裝配件的位置以及上部和下部的安裝孔位置是否相符。⑤整圈密封簾組裝緊固后,應(yīng)再次仔細(xì)檢查全部螺栓,防止漏擰。⑥在密封簾安裝作業(yè)全部完成時(shí),由上部進(jìn)行目視檢查,要確認(rèn)在密封膜上不發(fā)生折皺。⑦密封膜安裝完畢后,在T擋板上和活塞擋板上禁止放置物件,防止物件落到密封間隙中損傷密封簾。活塞支撐套筒安裝。①在活塞板上已做了明顯標(biāo)記的位置開設(shè)套筒安裝孔,然后組對(duì)焊接支柱套筒及補(bǔ)強(qiáng)圈。②活塞支撐下部對(duì)照活塞板的傾斜角度現(xiàn)場(chǎng)切割,并將支柱編號(hào),打上方位標(biāo)記,放置在相應(yīng)支柱套筒邊。活塞人孔安裝按照已做標(biāo)記的位置開孔,并進(jìn)行活塞人孔的安裝。調(diào)平鋼絲繩設(shè)定密封簾安裝完后,用塔吊起吊調(diào)平配重塊,一次安放在滑輪支架上,接著把鋼絲繩連接到配重塊上,另一頭連接到活塞上。連接時(shí)要注意鋼絲繩夾子數(shù)量和安裝方向,并完全擰緊。上述工作完成后,在活塞上進(jìn)行測(cè)定修正,要均等地加載荷重。砼配重塊的配置在作業(yè)口未封閉前,預(yù)先將配重塊放到活塞砼壩擋墻的周圍。配置要按圖紙均勻地進(jìn)行,在試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。注意:在以上作業(yè)時(shí)千萬要保護(hù)密封橡膠簾免受損傷。等密封橡膠簾安裝好后,將密封簾吊裝及夾具等搬出柜外,在柜內(nèi)附件安裝好后搬出一切雜物,對(duì)柜內(nèi)進(jìn)行清掃,然后拆除手搖絞車、吊裝鋼絲繩及吊裝立柱等。活塞支撐安裝①活塞支撐安裝應(yīng)在試運(yùn)行調(diào)試開始時(shí)進(jìn)行。②用鼓風(fēng)機(jī)向活塞下壓入空氣,使活塞上升到足夠高度時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣閥門,將活塞支撐套筒盲板逐步對(duì)稱拆除,并將支撐及時(shí)安裝到位。③活塞支撐安裝時(shí)要注意支柱底部的斜角方向,另外拆裝過程動(dòng)作要迅速。當(dāng)活塞支撐安裝過程中漏氣太快,活塞下降較多時(shí),應(yīng)繼續(xù)向活塞下送氣,使活塞上升高度足夠。④活塞支撐全部安裝好后,放氣將活塞放下,此時(shí)活塞由活塞支撐支撐著?;钊逑卤砻婧附英倩钊沃睾螅蜷_活塞人孔,在活塞下設(shè)置足夠的照明。②由多名焊工對(duì)稱仰焊活塞板下表面,施焊時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)密封簾。③暫時(shí)拆除中心活塞支柱將柜底板上中心定位孔及經(jīng)緯儀架設(shè)孔焊縫磨平,用鋼板覆蓋并進(jìn)行仔細(xì)焊接,中心覆蓋用活塞支柱墊板即可,然后將中心支柱安裝好。防腐處理將活塞板、柜底板上所有燒蝕或損傷的油漆進(jìn)行除銹處理,并補(bǔ)漆。(注:本合同范圍內(nèi)不含此項(xiàng))在氣柜內(nèi)結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行電氣儀表的安裝,在試運(yùn)行調(diào)試前應(yīng)安裝完畢并初調(diào)結(jié)束。(注:本合同范圍內(nèi)不含此項(xiàng)),現(xiàn)場(chǎng)安裝后的除銹采用機(jī)械除銹達(dá)St3級(jí)。除銹完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)馬上涂裝底漆。要求如下:所有結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)安裝前均已除銹并涂裝底漆。在安裝過程中應(yīng)及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)合格的焊縫及燒蝕、損傷的油漆進(jìn)行處理并修補(bǔ)刷漆。柜底板、活塞板下表面在安裝前已除銹并油漆涂裝完畢。柜底板上表面在活塞板安裝前油漆涂裝完畢。柜頂內(nèi)側(cè)在柜頂起吊前油漆涂裝完畢。柜壁內(nèi)側(cè)在柜頂起吊前油漆涂裝完畢。在內(nèi)部構(gòu)件安裝過程中完成柜體外壁的油漆涂裝工作。內(nèi)部構(gòu)件在密封簾安裝前要完成油漆涂裝工作。所有防腐工作在試運(yùn)行調(diào)試前應(yīng)基本結(jié)束。在雨雪天氣、濕度較大的天氣及氣溫在油漆規(guī)定溫度以下的情況下,嚴(yán)禁防腐施工。1各道油漆的間隔時(shí)間應(yīng)滿足要求,不得在上道油漆固化前涂裝下道油漆,也不得超出規(guī)定的時(shí)間。1氣柜整體防腐工程在氣柜整體氣密性試驗(yàn)前驗(yàn)收通過。試運(yùn)行調(diào)試準(zhǔn)備①先期工作即所有的氣柜制作安裝工作已結(jié)束:防腐施工也己基本結(jié)束,電氣儀表安裝結(jié)束并初步調(diào)試。②將鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管臨時(shí)相連。③人員分工及技術(shù)交底到位。④試運(yùn)行調(diào)試的其它工具、器材準(zhǔn)備就位(包括柜內(nèi)外通迅器材)。試運(yùn)行調(diào)試檢測(cè)或調(diào)整的項(xiàng)目①柜內(nèi)壓力②活塞水平度③密封件的間隙及密封橡膠簾固定處氣密性檢查。④密封橡膠簾外觀檢查⑤焊縫及法蘭密封面泄漏情況⑥調(diào)平裝置的驅(qū)動(dòng)狀況⑦活塞升降速度⑧活塞擋板及T擋板升降情況⑨自動(dòng)放散管的功能⑩有無振動(dòng)及異常響聲等試運(yùn)行調(diào)試在完成試運(yùn)行前期準(zhǔn)備工作后,開啟鼓風(fēng)機(jī)及進(jìn)氣閥門將空氣送入氣室,活塞隨其氣室儲(chǔ)氣量的增加而上升。升足后,打開放氣閥,活塞隨氣室內(nèi)儲(chǔ)氣量的減少而下降。在不斷的升降中對(duì)2中所列的事項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)不合格的或不滿意的事項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整,直到完全合格為止。試運(yùn)行調(diào)試要求①試運(yùn)行調(diào)試前進(jìn)行全面檢查,如果有異常必須立即處理。②試運(yùn)行調(diào)試的通訊設(shè)備必須齊全。③試運(yùn)行調(diào)試前設(shè)置安全充足的照明。④試運(yùn)行調(diào)試過程中應(yīng)定時(shí)或定高度記錄內(nèi)壓力、溫度、活塞平衡度⑤有異常聲音或振動(dòng)、傾斜等異常情況,應(yīng)立即停止調(diào)試。并立刻查明原因并解決后才能繼續(xù)進(jìn)行。將氣柜內(nèi)充入90%容積的空氣,進(jìn)出氣管用水封死,檢查所有閥門、法蘭等氣體有可能泄漏的部位是否漏氣,確認(rèn)無泄漏后記錄當(dāng)時(shí)的時(shí)間(最好在早晨)、大氣壓力、柜內(nèi)氣溫、柜內(nèi)壓力、水蒸汽分壓。這些數(shù)據(jù)要在每天同時(shí)刻觀測(cè),六晝夜后,整體泄漏率≤2%為合格。整體氣密性試驗(yàn)結(jié)束后,所有機(jī)具包括風(fēng)機(jī)應(yīng)撤出現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作最后清理。氣柜整體氣密性試驗(yàn)后,同時(shí)所有的技術(shù)資料、質(zhì)量報(bào)表均應(yīng)完成并整理成冊(cè),此時(shí)通知甲方及有關(guān)部門進(jìn)行全面驗(yàn)收,并進(jìn)行氣柜的硬件和軟件交接。項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼構(gòu)施工員安 全 員防腐施工員焊接施工員機(jī) 管 員材 料 員質(zhì) 檢 員資 料 員專業(yè)施工班組4 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞力配備計(jì)劃:見下表勞力計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)人員人數(shù)序號(hào)專業(yè)人員人數(shù)1冷作工206起重工42焊工13
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