【正文】 經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項目組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。2 項目部主要施工及管理人員經(jīng)慎重考慮，本工程的項目經(jīng)理由我公司的壹級項目經(jīng)吳劍生勇?lián)?，該項目?jīng)理是我公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理之一，有豐富經(jīng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，曾主持或參與過多項10000m2以上類似工程施工，均能如實地反映設(shè)計意圖，質(zhì)量好、工期快、施工期間均未發(fā)生過重大的質(zhì)量、安全事故、深得業(yè)主與設(shè)計單位的好評。3 施工隊組建設(shè)1 以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。2根據(jù)工程量情況選用兩個混合土建施工隊，一個鋼結(jié)構(gòu)安裝隊進(jìn)行平行流水施工。裝修階段由優(yōu)選的裝飾隊施工，包括木工、抹灰工、油漆工等。3 根據(jù)工程進(jìn)度情況，現(xiàn)場各職能人員負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員配合施工隊進(jìn)行施工洽談、翻樣、資源供應(yīng)、加工訂貨、構(gòu)件運輸、現(xiàn)場管理、安全保衛(wèi)等工作，把設(shè)備安裝、水暖、電氣、室外管線以及機(jī)械運輸、物資供應(yīng)等單位和部門組織起來，聯(lián)合協(xié)同作戰(zhàn)，做到既有分工又有協(xié)作。勞動力進(jìn)場計劃詳見附表2。鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用2臺25噸汽車吊。3 混凝土、砂漿攪拌機(jī)械：混凝土、砂漿生產(chǎn)采用現(xiàn)場集中攪拌。水泥及砂石的計量采用自動計量系統(tǒng)。本工程的鋼筋焊接主要為電弧焊，現(xiàn)場設(shè)5臺交流電焊機(jī)。另設(shè)2臺刨床、1臺鉆床。 主要施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場計劃見附表3。采用井字形控制網(wǎng)。測量儀器采用J2型經(jīng)緯儀，50m鋼卷尺。在復(fù)核總體尺寸，各開間尺寸及對角線尺寸準(zhǔn)確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設(shè)永久標(biāo)樁及引樁，繪制定位圖，經(jīng)設(shè)計建設(shè)單位復(fù)核簽證后，作為定位依據(jù)。測量中若誤差超限，則屬錯誤，應(yīng)查明原因并重新測量，直到不超限為止。角度調(diào)整后須重新測定角度，其誤差應(yīng)在限差之內(nèi)，否則應(yīng)重新測定和調(diào)整。2標(biāo)高測量根據(jù)業(yè)主指定的水準(zhǔn)點，進(jìn)行閉合水準(zhǔn)儀測量，在建筑物外適當(dāng)?shù)膱杂驳牡胤剑瑴y設(shè)出永久性水準(zhǔn)點，其閉合差fh≤177。高程引測應(yīng)進(jìn)行往返12個測回。若高差閉合差在容許范圍內(nèi)，則將閉合誤差按測站比例進(jìn)行平差修正，最后求出各測點高程，并標(biāo)記在永久水準(zhǔn)點上，作為高程傳遞測量的場地基準(zhǔn)點。在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，檢驗廠房的垂直度，是否符合施工規(guī)范的要求，并做好記錄，保證廠房的垂直精度。標(biāo)高點用Ф12圓鋼制作，表面刷防銹漆。2 土方工程1 土方回填（1）土料要求與基槽土質(zhì)相同，不得含有有機(jī)雜物，含水量宜控制在12％～15％范圍之內(nèi)，現(xiàn)場檢驗要求手握成團(tuán)，落地開花。（2）對基礎(chǔ)墻體進(jìn)行檢查，辦完隱檢手續(xù)。 （3）土料進(jìn)場后及時檢驗其種類、質(zhì)量，不得含有雜物，含水量應(yīng)符合要求。（4）土料要用20mm篩子過篩，確保粒徑要求，生石灰粉可以直接使用?；彝涟韬弦ＷC均勻一致，至少應(yīng)翻拌兩次，拌合好的灰土要顏色一致。每層灰土鋪攤厚度為300㎜，鋪攤后用木耙找平，與基槽邊壁的標(biāo)高點對應(yīng)檢查。在機(jī)械施工夯壓不到的填土部位，用人工木夯分層夯打密實。夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。填土全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，有偏差的地方及時依線鏟平或補(bǔ)土夯實。鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長度等分類堆放整齊，并掛標(biāo)識牌。鋼筋堆放底部用磚砌200mm高的地壟墻壁，鋼筋架空擱置在地壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。在雨季施工時，成品鋼筋底部有木方墊平、架空，并在箍筋內(nèi)加釘2根埋地500mm的鋼管樁，防止箍筋的突然倒塌。ФФФ10鋼筋成型由人工成型，其余鋼筋由機(jī)械成型。箍筋的彎鉤平直長度不少于10d，箍筋彎鉤角度不小于135176。鋼筋的接頭及接頭位置詳見鋼筋綁扎。3 鋼筋接頭：主筋接頭采用綁扎連接，鋼筋接頭位置必須錯開，受拉區(qū)同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的25%，受壓區(qū)不得超過25%。1 板模板安裝（1）工藝流程：地面夯實→支立撐→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱間距為70120cm，大龍骨間距為80120cm，小龍骨間距為4060cm。（5）鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。一般情況下離地面2030cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。4 模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。（2）作業(yè)條件： 臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。（3）砼攪拌及運輸在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。裝料順序：一般先倒石子，再倒砂子水泥，最后裝水泥。如需摻外加劑時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。攪拌站配備試模，混凝土按每臺班每100m3留一組試塊。（1）振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。（2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如遇混凝土供應(yīng)無法保證或現(xiàn)場停電。（4）混凝土澆筑過程中，要加強(qiáng)成品保護(hù)意識，施工操作面鋪設(shè)跳板，不得直接踩踏鋼筋，不得碰動預(yù)埋鐵件和插筋（5）混凝土振搗完畢，用刮板及時刮平。混凝土澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。條形基礎(chǔ)及及梁板采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1 工藝流程：砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→排磚撂底→砌磚墻→驗評2粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿強(qiáng)度。2%，中砂、摻合料控制在177。（2）采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，投料順序為中砂→水泥→摻合料→水。4 砌磚墻（1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法或梅花丁砌法。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚劃數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右移動。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開避時不受影響。所以排磚時必須做全盤考慮。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。如有偏差要及時修整。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度全符合要求后，再掛線砌墻。（6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿砌施工法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2M水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。磚墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、刮縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。（8）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋，木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。木磚要提前做好防腐處理。墻體拉結(jié)筋的位置，規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。（3）砌塊墻底部至少砌三皮普通磚，在門洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，應(yīng)用普通磚實砌。（5） 砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。（7） 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。（8） 墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑,如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。（10）在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時進(jìn)行糾正。1 搭設(shè)要求，橫向間距1m，大橫桿步距第一步 ，搭設(shè)角度4560度，小橫桿靠墻的一端離墻面15cm左右。連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，螺栓應(yīng)適度擰緊。對于尚未回填土方的基坑，用三條80*80的木方并排，兩端架立在基坑頂與結(jié)構(gòu)首層上。在木方上鋪上木墊板再架設(shè)腳手架的立桿。3 桿件搭設(shè)扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設(shè)順序為：鋪設(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與主桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各主桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1:::6，即水泥:石灰:粉煤灰:砂。先刷摻水重膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。中級抹灰應(yīng)達(dá)到表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后后抹灰平整。房間其他角的灰餅拉線找方后作法相同。如墻面不平整，修整同一墻面灰餅，水平兩個灰餅中一個略刮掉一些靠墻角高出灰餅表面的砂漿，另一個略補(bǔ)一些靠墻角低于灰餅表面的砂漿，再用方尺和塞尺檢測相鄰兩個角方正是否超出規(guī)定值，如果超出，重新貼餅，直到同一墻面垂直平整和相鄰墻面陰陽角方正。（4）待墻體均抹灰后，用陰角或陽角鐵直角抹子外包砂紙，順陰陽角上下拉幾遍，除去有縫砂漿毛頭，使角線平直、清晰。7頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交際的角，應(yīng)成一條下直線。12 涂料工程使用的膩子要堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。要使用具有耐水性能的膩子。施工過程中不得任意稀飾。15 涂刷時，其涂刷方向和行程長短均勻一致。涂刷層次，不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。12墻面面磚11 工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷磚→調(diào)縫→擦縫。13 所用的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可大面積鑲貼。15 鑲貼面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時一般由下向上逐層粘貼。17 先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等難度較大的部位，瓷面上下需成一線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。13外墻抹灰11工藝流程：外墻面處理→墻面清理→澆水濕潤混凝土墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→ 基層處理 →抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫 →養(yǎng)護(hù)12 作業(yè)條件：（1） 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）磚墻、混凝表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。（5）施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。（6）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。13處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。141516面層砂漿配合比為1∶，厚度為5～8mm。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。17流水坡度及滴水槽（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水槽（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。19雨期外墻抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。（2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。（3）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。作業(yè)條件：① 頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。② 做完地面墊層，按標(biāo)高留出面層厚度。（3）基層處理：將粗砂層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。（6）根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度，先抹灰餅（），大小約8～10cm。（9）養(yǎng)護(hù)：抹好面層后養(yǎng)護(hù)2 4h，方可進(jìn)行下道工序施工。（10）彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采用6m6m。如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。17門窗工程本工程采用塑鋼窗。12 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊就處理。門窗口的水平位置應(yīng)以+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。15 防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。17 與墻體固定：門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框處墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用ф6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600m