畢業(yè)設(shè)計(jì)--填料箱蓋的工藝分析以及夾具的設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-01 22:33本頁(yè)面
【正文】 ..................................................................................... 16 定位方案： .......................................................................................... 16 夾緊方案： .................................................................................................... 17 確定切削用量 ,切削速度 v ............................................................................. 18 基本時(shí)間 ........................................................................................................ 18 定位誤差的分析 ............................................................................................ 18 第 8 章 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..................................................................................... 19 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總圖 ................................................................................... 19 設(shè)計(jì)心得 ................................................................................................................... 21 IV 摘 要 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備 ,它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。在這個(gè)課程設(shè)計(jì)中。我們按照填料箱蓋零件要求對(duì)其進(jìn)行加工工藝的設(shè)計(jì)，使其從一個(gè) 鑄造件變成一個(gè)合格的產(chǎn)品。我采用一圓一面定位，限制 5個(gè)自由度，然后壓緊，對(duì)其進(jìn)行加工。 關(guān)鍵詞 ： 填料箱蓋 , 夾具 ,生產(chǎn)工藝 V 摘要 英文譯文： Abstract A fixture is a device clamping workpiece, cutting process, heat treatment, welding, assembly and testing technology which is widely used in mechanical manufacturing process. Application of machine tool fixture, to guarantee the stability of the workpiece machining accuracy, the quality of the products。 is conducive to improve the working conditions of workers, and ensure safety production。始終保持水泵內(nèi)的真空。 它通過(guò)φ 100f8 與φ 65f5 與缸座孔配合用螺栓固定。由于零件用于密封，固 在連接處和配合出的精度要求較高， 圖 零件的工藝性分析 （ 1）以φ )65H5( 孔中心線為基準(zhǔn)的加工面：尺寸為φ 80 的與φ )65H5( 相接的垂直度為 的肩面 , 尺寸為φ )100f8( 與φ )65H5( 同軸度為 的面 . 尺寸為φ 60h5 ( + )與φ 65H5 （ ）同軸度為 的孔。 （ 3）以φ 60H8 ( + )孔中心均勻分布的 12孔 ,6 φ , 6HM104 深 20孔深 24 及 6HM104 。 3 第 2 章 毛胚的選擇 根據(jù)零件材料 HT200 確定 毛坯為鑄件，據(jù)零件結(jié)構(gòu)特征和保證零件加工質(zhì)量及便于加工原則，采用整體半實(shí)體鑄造毛坯，分型面通過(guò) ? 60 孔中心線 并垂直與端面 ，鑄造后對(duì)鑄件進(jìn)行人工時(shí)效處理，以免工件加工后因內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生較大變形。從提高生產(chǎn)率、保證加工精度及經(jīng)濟(jì)性等角度考慮 ,鑄造方案也可行。 毛坯技術(shù)要求 、砂眼和局部縮松、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。 190～ 241HBS ，消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，改善切削加工性能。 039。 毛配圖 : 4 第 3章 基準(zhǔn)面的選擇 基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵，正確與合理的選擇基準(zhǔn)面，能夠保證加工質(zhì)量得到，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本等。 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇原則：一：保證相互位置要求原則。根 據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則基準(zhǔn)面要盡可能平整光潔，沒(méi)有飛邊毛刺的缺陷。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)選擇時(shí)應(yīng)首先考慮如何減少工件的定位誤差，保證加工精度，并使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件裝夾方便。故φ 65 外圓面自為基準(zhǔn)找正進(jìn)行精加工，再以φ 65 外圓面中心線為精基準(zhǔn)加工φ 60H8 內(nèi)孔和φ 100f8 外圓面保證同軸度和φ 80 結(jié)合面保證垂直度，然后以φ 60H8 內(nèi)孔中心為精基準(zhǔn)加工φ 36 凸臺(tái)面保證垂直度。遵循工序安排原則，結(jié)合生產(chǎn)綱領(lǐng)，和現(xiàn)有的機(jī)床，量具、刀具、夾具等因素的綜合考慮，盡量使工序安排具有科學(xué)性合理性，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。 工藝安排原則： 一 .先基準(zhǔn)后其他；劃線找正，先加工精基準(zhǔn)φ 65h5 外圓。三 .先主后次； 先加工有形位公差和表面粗糙度要求的面和孔。 6φ 8φ 7φ 100、φ 115外圓及倒角 1ｘ 45。 6φ ,2M106H,4M106H 深 20 孔深 24的孔。 65 外圓及與φ 80 相接的端面，保證尺寸 17和垂直度 . 、精銑削寬 。 60底面。 6 60孔底面溝槽加工φ 36 凸臺(tái)面。 15. 去毛刺，終檢。 4. 粗車φ 65 、φ 8φ 75 、φ 115外圓及倒角 451 。 6. 精車φ 65 外圓及與φ 80 相接的端面，保證尺寸 17 和垂直度 。 8 .粗、精、細(xì)鏜φ 60H8 )( 孔。 10. 磨φ 11. 鏜φ 60 孔底面溝槽加工φ 36凸臺(tái)面。 13. 鉆 6 φ 孔、 6HM 1 0,4 6HM 1 02 深 20 孔深 24 的孔。 15. 去毛刺，終檢。方案二采用銑削毛坯端面，最后鉆 6φ1 孔、 6HM102 、 6HM104 和攻絲，綜合考慮生產(chǎn)綱領(lǐng) 6000 件 /年等因素，選擇方案一。 確定方案： 工序： ，保證尺寸 137 。 30 孔、擴(kuò)至φ 32 孔，锪φ 47 孔及倒角 。 6HM102 和 , 6HM104 深 20 孔深 24 的孔螺紋。 、精銑削寬 的密封環(huán) 槽。 60 孔底面溝槽加工φ 36 凸臺(tái)面。 36 凸臺(tái)面，保證尺寸 78 。
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