【正文】 值 = F C F 247。投資 有息負(fù)債沒(méi)有時(shí)間概念2成本與費(fèi)用不同！！成本與費(fèi)用不同！！零部件 / 材料 勞動(dòng)力 其他材料費(fèi)（ 消耗量 單價(jià) ）勞務(wù)費(fèi)（ 作業(yè)時(shí)間 1 人時(shí)間單價(jià) ）經(jīng)費(fèi)※在制品 / 產(chǎn)品費(fèi)用 （ 銷售成本 ） 資產(chǎn) （ 庫(kù)存 ）收益 （ 銷售額 ）費(fèi)用指的是 實(shí)際售出的產(chǎn)品的成本及其在會(huì)計(jì)周期內(nèi)的銷售管理費(fèi)和支付利息。成本的發(fā)生費(fèi)用的發(fā)生即使零部件 /材料被使用變成在制品或者產(chǎn)品，只要沒(méi)有賣出去，就不能變成費(fèi)用①按照費(fèi)用不同進(jìn)行成本計(jì)算 （ 給成本附加核算科目 ）※產(chǎn)品售出后成本才轉(zhuǎn)化為費(fèi)用售出之前只能是資產(chǎn)反映在 B /S※ 經(jīng)費(fèi)是機(jī)器時(shí)間的消費(fèi)（ 時(shí)間 機(jī)器的時(shí)間單價(jià) ）間接費(fèi)用的攤平（ 攤平基準(zhǔn) 攤平比率 ）※②分部門成本計(jì)算 （ 按發(fā)生部門 / 工序不同 ）、③分產(chǎn)品成本計(jì)算（ 按產(chǎn)品不同 ）別名：工資水平（ 1 分鐘的勞務(wù)費(fèi) ）差距（差異）發(fā)生估價(jià)損失（ 提留 ）①～③ 指成本計(jì)算的步驟② 是將成本按照工序或者部門累計(jì)③ 是將成本按照產(chǎn)品累計(jì)利潤(rùn)2貸借対照表 ( B / S )( 企業(yè)価値評(píng)価 )純資産（自 有 資本）負(fù)債 ( 貸方 )資産 ( 借方 )事業(yè)用資産非 事業(yè)用資産営業(yè)負(fù)債有利子負(fù)債? 銷 售 債権? 盤 點(diǎn) 資産? 用于 事業(yè) 的有形固定資産? 剩余 現(xiàn) 金存款? 投資有価証券? 未用于 事業(yè) 的有形固定資産? 支払債務(wù)? 各種引當(dāng)金? 社債? 短期借入金? 長(zhǎng)期借入金不需要支付 利息（無(wú) 成本 ）需要支付 利息収益源泉 ,※也需要 維持 費(fèi)用。改善 的 對(duì) 象※ 維持費(fèi)用 ,例如 :設(shè)備修繕? 更新 等的 設(shè)備投資。擁 有有利息 負(fù)債 金 額 以上 現(xiàn) 金存款的 企業(yè) 為 「 実質(zhì)無(wú)借 款 企業(yè)」 。現(xiàn)象 上 為排除 浪 費(fèi)的活 動(dòng) 。減価 折舊 費(fèi)多 為 設(shè)備投資関係?！?潤(rùn) 管理※應(yīng) 收款和 庫(kù) 存 増加 和 應(yīng) 付款 減少 ,壓 迫 営業(yè) CF 。改善 的信號(hào) （管 理 的安燈 ）( 成本降低的要點(diǎn) )（周轉(zhuǎn)資金周轉(zhuǎn)率）効率性 的本 質(zhì)（ 銷 售 概念）※※有看不 見(jiàn) 的 庫(kù) 存費(fèi)は 、 費(fèi)用の 略※費(fèi)用 意味著 現(xiàn) 金流出 。現(xiàn) 金流現(xiàn) 金流 責(zé)任責(zé)任 體系體系 ＜ 職責(zé) ?責(zé)任＞ （ 量入 、 節(jié) 出）減価折舊 費(fèi)利 潤(rùn)営業(yè) CFF C F經(jīng)營(yíng)者承擔(dān)和現(xiàn)金流有關(guān)的全部責(zé)任。確立預(yù)算也是一樣的道理。 ← 月 度 滾動(dòng)事業(yè)投資應(yīng) 收款應(yīng) 付款產(chǎn) 品( 庫(kù) 存 )半成品( 庫(kù) 存 )材料( 庫(kù) 存 )銷 售 額責(zé) 任 現(xiàn) 金流 責(zé)任P / L現(xiàn) 金流量 計(jì)算書営業(yè)部責(zé)任営業(yè)部責(zé)任采 購(gòu) 部責(zé)任采 購(gòu) 部責(zé)任生産管理部責(zé)任占有率第一主義。量入（市場(chǎng)創(chuàng)造）（ 現(xiàn)金収支）節(jié) 出（ 防止 資金 的 外部流出）営業(yè) CF － 投資 CF＝ F C F月 度 決算 跟蹤主 業(yè) 盈利對(duì) 未來(lái)的 投資提高 CF明確化浪 費(fèi) 的 溫床隠藏利潤(rùn)隠藏?fù)p失収益性與 設(shè)備投資額比較過(guò) 程 系（現(xiàn)場(chǎng)力? 管理力）※※※ 投資 是 為 取得 有形固定資産 的 支出 ?，F(xiàn)金流也有必要納入預(yù)算。設(shè)備投資 銷售額材料采購(gòu)?fù)獍M(fèi)用勞務(wù)費(fèi)制造經(jīng)費(fèi)商品采購(gòu)材料 / 在制品的庫(kù)存增加產(chǎn)品 / 商品的庫(kù)存增減銷售費(fèi)用管理費(fèi)用支付上發(fā)生的利息稅金回款時(shí)發(fā)生的利息盈虧預(yù)算 ? 利潤(rùn)計(jì)劃 CVP應(yīng)收設(shè)備投資租賃費(fèi)用的追加 在制品庫(kù)存增減產(chǎn)品 折舊費(fèi)用發(fā)行公司債券回款利息等資產(chǎn)負(fù)債 預(yù)算 現(xiàn)金流 預(yù)算①－② FCF設(shè)備投資、對(duì)子公司的投資、股票投資等。 ① 業(yè)務(wù)計(jì)劃 ② 預(yù)算的訂立③ 月度決算的三位一體，并按照 P D C A 的循環(huán)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)?！斜匾獜念A(yù)算和計(jì)劃的關(guān)系的角度對(duì)預(yù)算進(jìn)行模擬運(yùn)算。制造? 利用率差異制造部門? 生產(chǎn)效率提升的差異采購(gòu)部門? 材料采購(gòu)價(jià)格差異成本差異分析制造成本報(bào)告書各個(gè)部門? 部門經(jīng)費(fèi)分析表? 不同產(chǎn)品銷售利潤(rùn)分析表? 不同客戶銷售利潤(rùn)分析表營(yíng)銷部門銷售額 ? 利潤(rùn)貢獻(xiàn)分析盈虧平衡表 ( P /L )責(zé)任單位附件資料基本決算數(shù)（這個(gè)數(shù)值要多加注意）？對(duì)營(yíng)業(yè)現(xiàn)金流，要從盈虧成本、運(yùn)轉(zhuǎn)資本的視角進(jìn)行分析。 這 能稱著 「 企 業(yè)在盈利 」。 有 資 金余 額 ( 現(xiàn)金同等物 為 正數(shù) ) 但是是 調(diào)劑出來(lái)的 。FC FFC F （ 可支配 現(xiàn) 金流 )FC F= 営業(yè) 利 潤(rùn) 益 (1 実効稅率 ) ＋成本折舊 費(fèi) 設(shè)備投資 周 轉(zhuǎn) 資本増加額※※進(jìn) 攻型 経営事業(yè)資産有効 利用FC F 指 企業(yè) 可 自由使用的 資金。企業(yè)的利潤(rùn)由兩者共同創(chuàng)造，但是各自的責(zé)任非常明確。成本策劃預(yù)算的目標(biāo)值※①予算 的 對(duì) 象※②※① 直接材料費(fèi)、直接勞務(wù)費(fèi)、制造間接費(fèi)的各自預(yù)算數(shù)字為假定數(shù)值※③ 直材費(fèi) = 零部件 單價(jià)直勞費(fèi) = 作業(yè)時(shí)間 單價(jià) ( 工資水平 ) 、制間費(fèi) = 作業(yè)時(shí)間 單價(jià) ( 攤平率 )※③計(jì)劃的前提是數(shù)量生產(chǎn)方面是否經(jīng)常存在矛盾？在現(xiàn)行的管理會(huì)計(jì)中標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間本來(lái)18等待加工（ 5 分鐘）加工（ 1 分鐘）等待搬運(yùn)（ 3 分鐘 ）搬運(yùn)（ 1 分鐘）工序（１０分）過(guò)程周期時(shí)間今后，要按照過(guò)程周期時(shí)間攤平制造間接費(fèi)！！迄今為止， “ 標(biāo)準(zhǔn)成本 ” 都是憑此設(shè)定?。冀窈螅荆棘F(xiàn)在＞★ 過(guò)程周期時(shí)間管理會(huì)計(jì)（ J I T 管理會(huì)計(jì)）著眼于工序的真實(shí)過(guò)程周期時(shí)間（示例）制造成本 ＝ 材料費(fèi) 工序費(fèi)（ 3 維）加工費(fèi)活動(dòng)成本工序費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制造成本 ＝ 材料費(fèi) 加工費(fèi) （ 材料費(fèi) ? 外保費(fèi)之外的成本 ）（ 2 維）L / L 比 ：10 分鐘1 分鐘工序費(fèi)用 ＝L/T 攤平比率攤平比率 ＝制造間接費(fèi)用總預(yù)算Σ 過(guò)程周期時(shí)間J M S 的真髓 正確認(rèn)識(shí)改善的效果（ COST ( 單價(jià) ) L/T ）與成本的面積相同這種情況下，不會(huì)產(chǎn)生縮短過(guò)程周期時(shí)間的需求。? 靠人去實(shí)現(xiàn)？? 靠設(shè)備去實(shí)現(xiàn)？分散匯總縮短過(guò)程周期時(shí)間的需求很迫切制造收益性 ＝銷售總利潤(rùn)盤點(diǎn)資產(chǎn)被排除在成本計(jì)算的對(duì)象范圍之外 實(shí)際上存在次品、故障、返工等。從上圖能看出什么？瓶頸工序是哪一個(gè)？瓶頸工序?qū)λ泄ば虍a(chǎn)生影響。（也即，迅速對(duì)應(yīng)和滿足顧客的需求）TPS首先關(guān)注削減庫(kù)存 （ 過(guò)量生產(chǎn)的庫(kù)存 ） 的 理由 水面（ 庫(kù)存 量） 地面 隱藏了大量問(wèn)題 ??！ 進(jìn)度管理 日程計(jì)劃 開(kāi)工率計(jì)劃 計(jì)劃與設(shè)備不健全 設(shè)備故障?短暫停頓 質(zhì)量問(wèn)題?返工 換產(chǎn)耗費(fèi)時(shí)間 人員配置不平衡 生產(chǎn)機(jī)制不健全 設(shè)備?工序能力不平衡 物品的流動(dòng)方式?布局的不平衡 生產(chǎn)形態(tài) 庫(kù)存關(guān)系到 管理工 時(shí) 現(xiàn)場(chǎng)力 管理工時(shí) 的看不 見(jiàn) 的浪 費(fèi)（巖） 內(nèi) 患：贅肉 （ 因營(yíng)養(yǎng)過(guò)多 、 運(yùn)動(dòng)不足所致 ） 庫(kù) 存金 額 的 22～ 25％ 多余的運(yùn) 營(yíng)資 金 （多余的支出 ） 不知不 覺(jué) 中堆 積的 細(xì) 菌和 污 垢 多面性 経営資源組合 ，相互補(bǔ) 充， 相互依存 。 製造収益性＝売上総利益／棚卸資産＝売上原価／棚卸資産 売上総利益／売上原価 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)は ?タクトタイム(Ｔ／Ｔ ) ?標(biāo)準(zhǔn)手持 ?作業(yè)順序（手順） の 3要素で構(gòu)成 標(biāo)準(zhǔn) 3票 ?工程別能力表 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組み合せ票 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 から成り立っている。 つまり、「かんばん」とは、生産計(jì)畫を決めるもの ではない。 ※ ① ② ⑥ (動(dòng)き →働きに変える ) ※ 製造利益の 創(chuàng)出 (営業(yè)要因を除く ) 原価をつくり込む Reasonable Cost つくりの原単位 5S＋ 5定を徹底 余分な運(yùn)転資本がかかる 運(yùn)搬時(shí)間 =移動(dòng)時(shí)間 +手扱い時(shí)間 (搬入 +搬出 )→ 移動(dòng)時(shí)間を運(yùn)搬時(shí)間の 2割程度 (経験則 ) 仕事率 (200%)→ 目標(biāo) 120% ノーワーク (AB制御 ) コンベアライン 自動(dòng)機(jī)ライン (TPS) (在庫(kù)は、隠れ損失 ) 余分な在庫(kù) (不良在庫(kù) )の発生原因は、販売、生産、仕入にしろ、全て見(jiàn)込み違いから生まれる ※ ※ 月次決算について 現(xiàn)実の業(yè)務(wù)活動(dòng)の実態(tài)を素早く把握し、目標(biāo)利益と目標(biāo)キャッシュフローの実現(xiàn)に向け、適切な処置と対策を促す合図として極めて有効。 原価低減のポイント ?材料コストの最小化 ?組織の維持コストの低減 ?生産のスピードアップ ※ ※ 物と機(jī)械と人の働きの最適な組み合せ （作業(yè)の組み合せの集約） タクトタイムを目指して 平準(zhǔn)化が前提?繰り返し品?工程の流れ化?後工程引取り 利益ポテンシャル (新概念 ) ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 原価低減は、あくまで結(jié)果系 現(xiàn)狀 目指す姿 TPS/JMS （ 高效 生産方式 ） 製造 質(zhì) 量 活動(dòng) 路 線圖 例 設(shè)定 指導(dǎo) 管理 評(píng)価 改訂 改善活動(dòng) 改 變 人 員 配置 多能工化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 安燈 管理 本工序 責(zé)任 的 不良処理 返工 再発防止 改善活動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)化 他 工序 責(zé)任 的 不良処理 上司 、 橫 向 聯(lián) 系 外 包 責(zé)任 的 不良処理 與相關(guān)部 門 ? 協(xié) 作 企業(yè) 聯(lián) 系 呼 叫 裝置 的 設(shè)置 和 維護(hù) 管理者制造 作業(yè)者 每個(gè) 人 制造 作業(yè)者 協(xié) 作制造 機(jī)械 ? 設(shè)備 制造 ―有 異常 就停止 各工 序 改善活動(dòng) 保全 ? 設(shè)備 日常保全 各工 序 予防保全 保全 評(píng)価 評(píng)価 向 協(xié) 作 企業(yè) 反 饋 向有關(guān)企 業(yè) 反 饋 向 各工 序反 饋 不良品検出 返工 交回 擔(dān)當(dāng) 工序 由 擔(dān)當(dāng) 工序返工 再発防止 相關(guān)工序 連攜 改善活動(dòng) 協(xié) 作 企業(yè)出発時(shí) 的 良品確保 協(xié) 作 企業(yè) 的 監(jiān)査 ? 評(píng)価 對(duì) 協(xié) 作 企業(yè) 指導(dǎo)協(xié) 作 在 各 工序中制造 品質(zhì) （ 對(duì) 品質(zhì) 負(fù) 責(zé) ） 下 線 品 質(zhì)確保 検査體制 外包部件的 品質(zhì)確保 協(xié) 作 企業(yè) 配合 ※ (自働化 ):區(qū)分 人 的工作和 機(jī)械 的工作 防 錯(cuò) 裝置 (不良 的 再発防止 ) 製造品質(zhì) 的 確保 QC 工 序 表 日常管理 (含変化點(diǎn)管理 )是 基本 物料信息 時(shí)間 流 動(dòng) 図 自働化 的 補(bǔ)助手段 ※ 自働化 在 機(jī)械 中加入 檢 知 異常 (安全 的