【正文】 、回收第一個(gè)支架工序要求： 第一 支架回收前，在下端頭處打上木垛。循環(huán)交替進(jìn)行作業(yè)。 b、其 后用二號(hào)調(diào)向絞車將 1支架拉出調(diào)向至平行采面煤壁。 支架與車盤的連接固定裝置必須完好，且固定牢固，用于支架固定的螺栓規(guī)格為：M30 150mm，共使用 4個(gè)，所有螺栓都要緊固牢固。且每道封繩不少于 2圈并打好緊標(biāo)，然后用木楔夾緊夾牢，特殊情況必須增加封繩道數(shù)。 e、用四號(hào)、五號(hào)絞車將 1支架運(yùn)至新切眼，并與六號(hào)回柱絞車配合安裝至指定位置。頂板破碎時(shí)，在被回收支架下側(cè)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增設(shè)一定數(shù)量的木垛，支護(hù)可靠后方可進(jìn)行回收。 c、支架調(diào)向法：一號(hào)絞車通過滑輪將被回支架拉出一定位置，然后再用二號(hào)調(diào)向絞車配合將支架拉進(jìn)裝車臺(tái)，并平行于煤壁。 支 架裝車： 8 支架與車盤的連接固定裝置必須完好，且固定牢固，用于支架固定的螺栓規(guī)格為： M30 150mm，共使用 4個(gè)，所有螺栓都要緊固牢固。且每道封繩不少于 2圈并打好緊標(biāo)，然后用木楔夾緊夾牢，特殊情況必須增加封繩道數(shù)。 （ 2）、回收前將設(shè)備上的電源側(cè)電纜拆下。 上、下端頭及上、下巷回收： （ 1） 、 上、下端頭回收前的準(zhǔn)備工作 a、回收上、下端頭前，必須備足方木、半圓木、單體柱，以便上下端頭加強(qiáng)支護(hù)用。 c、回收前必須把拔柱器等操作工具準(zhǔn)備齊全。 第三章 舊工作面回撤安全措施 第一節(jié) 一般安全措施 2202 回風(fēng)巷主絞車基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，絞車底座與基礎(chǔ)的螺絲必須上齊、上緊， 且必須打上牢固可靠的壓柱。 工作面的絞車安裝在運(yùn)架道的煤壁側(cè)。 所有絞車鋼絲繩繩頭必須使用雞心環(huán)，所有雞心環(huán)必須采用插接，其插接長(zhǎng)度 必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定 。 各部絞車必須設(shè)置獨(dú)立的雙向信號(hào)，且保證靈敏可靠。 （ 2） 、嚴(yán)格按順序進(jìn)行回拆：上滾筒→上搖臂→牽引箱→電控箱→行走部→下?lián)u臂→下滾筒。起吊大件時(shí)，起吊工具的固定必須牢固可靠。 （ 5） 、拆卸采煤機(jī)時(shí)，工作面內(nèi)采煤機(jī)下方不得有人，行人必須從支架箱內(nèi)行 走。 （ 7） 、運(yùn)輸大件時(shí)，必須保持運(yùn)行巷道夠?qū)?、夠高并且暢通? （ 2） 、嚴(yán)禁用溜子作滑道運(yùn)送物件。 （ 4） 、溜子各部件除銷排、大鏈外其余各部件從回風(fēng)巷運(yùn)出。 中間支架回收： （ 1） 、回收前必 須詳細(xì)檢查各部件絞車的鋼絲繩有無損壞，壓柱是否可靠，信號(hào)是否靈敏，絞車連接部位是否符合要求，確認(rèn)安全后方可開始回收。 （ 3） 、降架前，必須先檢查上方鄰架支護(hù)情況，防止降架時(shí)鄰架下滑傷人。 （ 5） 、支架管接頭必須嚴(yán)格密封，以防臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。 11 （ 7） 、支架調(diào)向時(shí)，人員必須站在遠(yuǎn)離出架位置的安全地點(diǎn)，待鋼絲繩掛穩(wěn)，在鉤頭 上用大鏈連接穩(wěn)固后，再將大鏈抱在支架龍門架上固定，嚴(yán)防鋼絲繩鉤子拉斷、拉脫傷人。 （ 9） 、摘繩或掛繩時(shí)，先觀察頂板和支架情況，防止掉矸或支架傾倒傷人。 （ 11） 、支架回收后的通風(fēng)道內(nèi)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。拉架時(shí)下 方人員必須全部撤到安全地點(diǎn)。 （ 14） 、支架轉(zhuǎn)彎調(diào)向時(shí)，必須有專人指揮。 （ 16） 、支架外運(yùn)時(shí)，運(yùn)輸?shù)纼?nèi)不得有人。 第三節(jié) 舊采面回收時(shí)通風(fēng)保證措施 12 舊工作面設(shè)備回撤時(shí)，為了確保通風(fēng)，安設(shè) 2 15KW對(duì)旋 局部通風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)（一用一備）配Ф 600mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)。安設(shè)地點(diǎn)的全風(fēng)壓風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，并且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 第四節(jié) 其他 安全 措施 每班回收必須有 一名值班區(qū)長(zhǎng)和班隊(duì)長(zhǎng)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮 ， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量工作。 每班必須有一名安檢員在現(xiàn)場(chǎng)督促安全工作。 絞車硐室必須安設(shè)一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。 每班必須有專職電工負(fù)責(zé)檢查各種電氣設(shè)備，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 每班必須設(shè)專人檢查維修各部絞車及鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換。 13 絞車司機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且持證上崗。 1掛鉤子、大鏈、繩扣必須掛穩(wěn)，防止滑脫傷人。 1每班作業(yè)時(shí)，人員必須服從當(dāng)班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)的指揮。 1大件的裝運(yùn)，捆綁必須由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、安檢員仔細(xì)檢查，捆綁不牢固嚴(yán)禁提升。 b、 人工運(yùn)輸大件時(shí)，人員操作必須協(xié)調(diào)一致。 1拉架時(shí)，支架和絞車之間不得有人， 1翻放平板車時(shí)，必須有專人指揮，且翻放平板車的人員必須步調(diào)一致。 1回收結(jié)束后，上下巷分別在 2202 新 切眼往里 5m 位置打上永久密閉 （其厚度不小于 ） 。 14 2運(yùn)輸大 件 (液壓支架、機(jī)頭架、電機(jī)、減速機(jī)等 )時(shí)，繩頭、滑輪、絞車所形成的三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 2所選用的木垛及支護(hù)用的圓木，必須使用 硬 的半圓木或圓木。 楊木等軟木禁用，嚴(yán)禁使用有鋸、斧傷的木材。 2嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的情況下作業(yè)。 第四章 新工作面安裝施工工藝、質(zhì)量技術(shù)要求 第一節(jié) 設(shè)備 安裝順序 根據(jù) 2202機(jī)巷實(shí)際情況， 新工作面安裝時(shí)在運(yùn)輸 巷 增加 一部 40型刮板機(jī)搭接皮帶運(yùn)煤。 運(yùn)輸巷內(nèi)的電氣設(shè)備前移至新切眼開口以外 20m 的地段，機(jī)巷設(shè)備安裝順序： 機(jī)巷膠帶輸送機(jī) — 機(jī)巷 40 型刮板 — 轉(zhuǎn)載機(jī) — 破碎機(jī)。 第二節(jié) 設(shè)備安裝方法與質(zhì)量技術(shù)要求 15 一、 轉(zhuǎn)載機(jī)（含自移裝置）、破碎 機(jī)的 前移 （一）安裝工藝： 拆除 2202機(jī)巷二部皮帶機(jī)頭，安裝一部 40 型刮板運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)前移。 安裝槽體時(shí)，槽與槽之間用啞鈴銷連接好，且各槽必須按預(yù)先標(biāo)定的順序進(jìn)行安裝，不得混安。 安裝機(jī)頭架、電機(jī) 對(duì)輪銷等必須入槽，鍵槽必須吻合打緊。 安裝刮板鏈時(shí)，首先利用位于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處的 20T 回柱機(jī)，從機(jī)尾部把上鏈拖至機(jī)頭，再利用中繩將底鏈從機(jī)頭拖至機(jī)尾。 緊鏈。 （二）質(zhì)量 技術(shù) 要求： 轉(zhuǎn)載機(jī)中線與現(xiàn)場(chǎng)所掛運(yùn)輸中線重合，機(jī)頭、機(jī)尾位置與現(xiàn)場(chǎng)定位線吻合。 各連接部位連接螺栓型號(hào)準(zhǔn)確、齊全、緊固。 16 刮板鏈松緊度合適。 二 、前 、 后部刮板運(yùn)輸機(jī)安裝 （一）安裝工藝： 安裝順序：按照由機(jī)頭側(cè)到機(jī)尾側(cè)的順序進(jìn)行安裝。 依次對(duì)機(jī)頭、過渡槽、中部槽、過渡槽、機(jī)尾進(jìn)行安裝 。 安裝銷軌。 將刮板鏈運(yùn)至工作面切眼上部，借助固定工作面切眼兩端頭的 20T回柱絞車，依次將上鏈和底鏈拖至刮板運(yùn)輸機(jī)槽中，上鏈大圓弧面朝機(jī)頭方向，底鏈大圓弧面朝向機(jī)尾方向。 刮板鏈焊口背離中板，上鏈刮板大弧面朝向運(yùn)輸方向；刮板螺栓要使用防松帽，連接環(huán)要使用帶漲簧芯的鋸齒型連接環(huán)。 溜槽下不得混入雜物，要隨安隨清理。 將端頭架一號(hào)的頂梁運(yùn)至其底座后部的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上。 借助頂板預(yù)先打設(shè)好的起吊錨 索 ，通過 4個(gè) 5T 手拉葫蘆將頂梁拖起并放至底座上。 將 4根 立柱與頂梁連接。 按照同樣的工藝將 2安裝到位。 （二）質(zhì)量要求： 三組端頭架定位準(zhǔn)確。 支架管路連接正確，無鐵絲代用“ U”銷情況，無插單腿“ U”情況。 四 、 中部 液壓支架的安裝 （一）安裝工藝： 液壓支架的安裝嚴(yán) 格 按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出的定位線進(jìn)行安裝。 支架的卸車： （ 1）首先發(fā)出信號(hào)令絞車司機(jī)制動(dòng)絞車。 18 （ 3）松開固定支架的固定螺絲，最后 利用五號(hào)、六號(hào)絞車 采用對(duì)拉的方式將支架拉下車， 并將支架調(diào)向移正。 （ 5） 利用 皮帶順槽側(cè)的 五號(hào) 回柱絞車將支架逐步拉移到位。 （ 7）撤出臨時(shí)供液管路、鐵路，調(diào)整滑板，清理現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備下一組支架安裝。 各閥組動(dòng)作靈敏可靠，“ U”形銷無單腿現(xiàn)象，無用其它東西代替現(xiàn)象。 五 、采煤機(jī)的安裝方法及質(zhì)量要求 （一）采煤機(jī)的安裝方式： 利用軌枕作調(diào)整將底托架安裝到前部運(yùn)輸機(jī)上。 安裝電控箱。 敷設(shè)電纜、水管、電纜卡。 機(jī)組接通電源后把左右調(diào)高油缸與搖壁連接好。 （二）采煤機(jī)的安裝質(zhì)量要求： 所有固定螺栓、銷子、蓋板必須緊固安全、完整。 所有操作手把、按鈕靈活可靠，搖臂擋煤板升降反轉(zhuǎn)靈活，搖臂不出現(xiàn)自降現(xiàn)象。 所有儀表指針準(zhǔn)確、清晰，表針擺動(dòng)靈活，所有指示燈都能準(zhǔn)確顯示。 電纜、水管及拖移裝置要固定可靠，無變形， 煤機(jī)電纜不出槽且跟機(jī)靈活，“ U”型銷外露部分要背離電纜，以防卡傷煤機(jī)電纜。 對(duì)于進(jìn)入軌道順槽的電站、泵站隨到隨固定，可用卡軌器卡住道軌進(jìn)行固定，或先用 630刮板鏈將車盤每?jī)山M和道軌鎖到一起?？ㄜ壠饕蓪?duì)使用，同時(shí)阻住