p91焊接工藝導(dǎo)則-在線瀏覽
2024-12-15 19:37本頁面
【正文】 的規(guī)定，并以工藝評(píng)定為基礎(chǔ)確定焊接工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書。 焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵照 DL/T8202020和 DL/T8212020兩本檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 DL500792 規(guī)定。 實(shí)施 T91/P91鋼的場(chǎng)所其環(huán)境溫度和條件以及防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合 DL500792的規(guī)定。 4 焊接機(jī)具和焊接材料 焊接 T91/P91 鋼的焊接設(shè)備，應(yīng)選用焊接特性良好，穩(wěn)定可靠的逆變式或整流式焊機(jī) 。 氬弧焊工器具 氬弧焊槍選用氣冷式 氬氣減壓流量計(jì)應(yīng)選擇氣壓穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活的表計(jì)，其產(chǎn)品質(zhì)量和特性應(yīng)符 2 合國(guó)家或部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。 氬弧焊導(dǎo)電線應(yīng)采用柔軟多股銅線，其與夾具應(yīng)接觸良好。電纜線外皮絕緣應(yīng)良好、無 破損。 測(cè)量坡口及焊縫尺寸時(shí)，應(yīng)采用專用的焊口檢測(cè)器。 焊接材料 選用的氬弧焊絲、焊條應(yīng)與鋼材相匹配。 氬弧焊絲、焊條、氬氣和鎢極等焊接材料的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 氬弧焊絲使用前應(yīng)除去表面油、垢等臟物。推薦的烘焙參數(shù)為：溫度350～ 400℃，時(shí)間 12 小時(shí)，使用時(shí)，應(yīng)放在 80120℃的便攜式保溫筒內(nèi)隨用隨取。 氬弧焊用的鎢極宜選用鈰鎢極或鑭鎢極，直徑為φ 。 5 焊前準(zhǔn)備 坡口制備 坡口形式和尺寸按 設(shè)計(jì)圖紙和供貨方提供的資料加工。 坡口及其內(nèi)外壁兩側(cè) 1520mm 范圍應(yīng)將油、漆、垢和氧化皮等雜物清理干凈，直至露出金屬光澤。 對(duì)口裝配 對(duì)口裝配前應(yīng)認(rèn)真檢查被焊接部位及其邊緣 2mm 范圍內(nèi)有無不允許缺陷（裂紋、重皮等），確認(rèn)無缺陷后方可組裝。 對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度△ f 不得超表 1 的規(guī)定。 對(duì)口點(diǎn)固焊 點(diǎn)固焊用的焊接材料、焊接工藝和選定的焊工技術(shù)條件應(yīng)與正式焊接時(shí)相同。 小徑薄壁管點(diǎn)固焊時(shí)，可在坡口內(nèi)直接點(diǎn)固，點(diǎn)固焊不少于 2 點(diǎn)；大徑厚壁管點(diǎn)固焊時(shí)采用“定位塊”法點(diǎn)固在坡口內(nèi)，見圖 1，點(diǎn)固焊不少于 3 點(diǎn)，點(diǎn)固焊用的“定位塊”應(yīng)選用含碳量小于 %鋼材為宜。并以肉眼或低倍放大鏡檢查，確認(rèn)無裂紋等缺陷后，方可繼續(xù)施焊。 T91 鋼管及 P91 小徑薄壁鋼管推薦采用全氬弧焊方法； P91 鋼大徑厚壁管
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