淺埋暗挖隧洞二襯施工總結(jié)-在線瀏覽
2025-01-12 22:30本頁面
【正文】 工程質(zhì)量評定依據(jù)及表格采用“南水北調(diào)中線一期北京西四環(huán)暗涵工程施工質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)”；施工技術(shù)規(guī)程參照 《 隧洞二襯施工技術(shù)要求 》 ? 緩沖層材料為無紡?fù)凉げ?，用水泥釘和圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定點之間呈梅花形布設(shè)，側(cè)墻固定間距 ，頂拱固定間距 ，底部防水板固定間距為，搭接寬度 50mm，緩沖層鋪設(shè)時應(yīng)盡量與基面密貼，不得拉得過緊或出現(xiàn)過大的皺褶。 緩沖層鋪設(shè) 緩沖層鋪設(shè)照片 ? 防水板沿隧洞縱向鋪設(shè)，采用 5幅拼接成環(huán)，防水板采用熱熔吹風(fēng)機(jī)手工焊接在塑料墊片上，相鄰防水板接縫采用爬焊機(jī)焊接。 ? 焊接完畢后采用檢漏器進(jìn)行充氣檢測，充氣壓力 ，保持該壓力不少于 15min，允許壓力下降 10%。 ? 防水板固定時應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整。 ? 熱風(fēng)焊槍的焊接溫度： 450℃ 。 HDPE保護(hù)層鋪設(shè) 環(huán)向主筋為 Φ22螺紋鋼筋，下料長度：外圈 ，內(nèi)圈 ,首先將外圈鋼筋采用閃光對焊加長至設(shè)計長度 (9+)，然后在模具上彎曲成環(huán)。 鋼筋制安－（制作） 閃光對焊工藝試驗成果 1. 焊件的伸出長度： 16～ 22mm。 3. 閃光速度：平均速度為 ～ ，頂鍛前閃光速度為 4～5mm/s。 5. 頂鍛壓力：壓力太小，變形不足，接頭強(qiáng)度質(zhì)量下降，壓力過大，變形過大，也會使接頭質(zhì)量下降。 6. 操作要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。 自制簡易鋼筋運(yùn)輸車 ? 利用臺車針梁做綁筋平臺，將環(huán)向主筋和分布鋼筋按照圖紙間距綁扎牢固，內(nèi)外層鋼筋中間設(shè)架立筋，采用 20綁絲綁扎，使內(nèi)外層筋成為一個整體。 ? 所有接頭位置滿足設(shè)計要求布置在左右邊墻 90度范圍內(nèi)。 鋼筋綁扎接頭位置設(shè)置 止水、管路安裝 ? 二襯砼回填注漿管在頂拱中心線及兩側(cè) 45176。 ? 止水帶安裝位置為迎水面 15cm，寬度 380mm，長度12021mm，厚度 20mm。 U型環(huán)間距為 1m。 2. 同時在端頭模板固定完畢后，在臺車上選取三個監(jiān)控點作為混凝土澆筑過程中臺車位移觀察點。 2. 端頭模板安裝應(yīng)牢固、垂直基面。 二襯混凝土澆筑 ? 我單位于 2021年 4月 27日和 2021年 4月 30日，分別在12豎井左線下游（ L8+～ L8+）和 12豎井右線下游（
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