【正文】 驗(yàn)人員對(duì)每罐混凝土取樣檢查并做好相關(guān)參數(shù)的記錄，對(duì)不符合要求的混凝土退回，嚴(yán)禁入倉(cāng)。 ? 混凝土養(yǎng)護(hù)采用噴霧器進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 2. 端頭模板安裝應(yīng)牢固、垂直基面。 5. 頂鍛壓力：壓力太小，變形不足，接頭強(qiáng)度質(zhì)量下降，壓力過(guò)大，變形過(guò)大，也會(huì)使接頭質(zhì)量下降。 注：?jiǎn)卧こ藤|(zhì)量評(píng)定依據(jù)及表格采用“南水北調(diào)中線一期北京西四環(huán)暗涵工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”；施工技術(shù)規(guī)程參照 《 隧洞二襯施工技術(shù)要求 》 ? 緩沖層材料為無(wú)紡?fù)凉げ?，用水泥釘和圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，側(cè)墻固定間距 ，頂拱固定間距 ，底部防水板固定間距為，搭接寬度 50mm，緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量與基面密貼，不得拉得過(guò)緊或出現(xiàn)過(guò)大的皺褶。為保證固定點(diǎn)間距準(zhǔn)確，先在土工布上畫出縱向標(biāo)記線。需要熟練、有經(jīng)驗(yàn)的焊工操作實(shí)施。支撐系統(tǒng)及絲桿連接應(yīng)緊密，無(wú)松動(dòng)，加強(qiáng)檢查。 ?；炷磷詳嚢枵境隽现凉さ噩F(xiàn)場(chǎng)均進(jìn)行混凝土性能指標(biāo)檢測(cè)，檢測(cè)頻次為每車檢測(cè) 2次。 自制彎曲模具 單面搭接焊支架 鋼筋運(yùn)輸 鋼筋洞內(nèi)運(yùn)輸時(shí)注意對(duì)腰線部位防水板保護(hù)，采用土工布將兩側(cè)鋼筋包裹，避免鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中將防水板刮壞。焊縫寬度不小于 15mm，搭接寬度不小于 100mm，且均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。 20mm； 、位置符合設(shè)計(jì)要求； 、緊密，無(wú)氣泡、隆起現(xiàn)象； 1個(gè)單元檢查 2個(gè)斷面，總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于 20點(diǎn) 注：?jiǎn)卧こ藤|(zhì)量評(píng)定依據(jù)及表格采用“南水北調(diào)中線一期北京西四環(huán)暗涵工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”；施工技術(shù)規(guī)程參照 《 水工混凝土施工規(guī)范 》 、 《 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 》 、 《 高分子防水材料第 3部分：止水帶 》 及 《 隧洞二襯施工技術(shù)要求 》 襯砌后回填灌漿工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)頻率 管路通試 ； ； 、孔徑、孔序符合設(shè)計(jì)要求； 總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于 20點(diǎn) . 回填灌漿 、水泥及外加劑符合規(guī)范要求； 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行； ～ ； ，在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿后，延續(xù)灌注 5min即可結(jié)束； ，標(biāo)號(hào)不低 的普通硅酸鹽水泥，建議水灰比 ： 1 ～ 1： 1； ； 。 3. 閃光速度：平均速度為 ～ ，頂鍛前閃光速度為 4～5mm/s。 2. 同時(shí)在端頭模板固定完畢后