450t龍門吊安裝方案-在線瀏覽
2024-12-10 08:08本頁面
【正文】 2 提升行程 28 米 凈空 3 工作允許最大風(fēng)力等級(jí) 7 級(jí) 4 大車最大輪壓 36 噸 5 額定全部安裝功率 165 千瓦 6 適應(yīng)縱坡 正負(fù) % 7 額定起重量 450 噸 8 總重量 422 噸 12 附件安裝 1 13 吊具安裝 1 14 整機(jī)試車調(diào)試 3 合計(jì) 28 考慮到工期疊加因素，兩臺(tái)吊車的安裝工期為 45天，不含進(jìn)場和防腐處理時(shí)間。 主要吊裝設(shè)備 及索具計(jì)算 選擇 計(jì)算 根據(jù)現(xiàn)場地形情況，及 450噸提梁機(jī)圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該起重機(jī)跨距大，設(shè)備高，重量大的特點(diǎn)，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，主要吊裝機(jī)具選擇： 一臺(tái) 500T吊車，一臺(tái) 260T吊車 為主吊裝機(jī)具，兩臺(tái) 50噸汽車吊配合吊裝。 500T吊車地腳 鋼板尺寸為 2500*2500，厚度 100（空心框架板） 。 本工程中提梁機(jī)最重件剛性支腿重 80噸，單根主梁 最 重 83噸。 起重機(jī) 最不利工 況為兩臺(tái)汽車吊抬吊主梁時(shí)，其 500噸 起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑選為 24m。此時(shí) 起重機(jī) 垂直吊升高度 36 m，主梁安裝高度 ，滿足安裝高度要求。臂長 36m， 該工況下 最大起重量為 46噸。 兩機(jī) 該工況下理論 起重量為 2 46=92噸 兩臺(tái)抬吊安全系數(shù)取為： 兩機(jī) 安全 起重量： 92 = 兩機(jī)安全起重量： 單根主梁 最大 總重 83噸 可以安全滿 足吊裝需要。則其所需的鋼絲繩的破斷拉力總和 T’為 83x6＝ 498 噸， 在安裝時(shí)，吊點(diǎn)處起吊鋼絲繩使用時(shí)為 四 根走 四 捆綁 剛性支腿上橫梁 吊點(diǎn)作業(yè)，同時(shí)受力的鋼絲繩數(shù)量為 4，故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為： T ＝ 498/4＝ 噸 =1245KN 查表，按 該 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 1870Mpa 取 值，選取 6 x 37 麻芯φ 鋼絲繩，破斷拉力 T =1609KN＞ 1245KN，滿足要求。 （ 2）技術(shù)負(fù)責(zé)人做好安裝前技術(shù)交底工作，提出具體安裝工藝要求及安裝質(zhì)量措施。 （ 4）大型吊車、設(shè)備進(jìn)出場通道及現(xiàn)場設(shè)計(jì)堆放組裝場地，應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)、壓實(shí)或硬化。 （ 6）提梁機(jī)軌道輔設(shè)完成，符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，必須要達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范，并用經(jīng)緯儀在軌道上合適位置進(jìn)行測量投點(diǎn)，呈矩形分布。 標(biāo)高極限偏差177。 （ 2）主梁支腿檢測及端面處理 主梁支腿進(jìn)場后，將其擺放在枕木或鋼墩上，并使其處于水平狀態(tài)，檢測其旁彎度，上拱度，輪子的跨度，同時(shí)處理主梁和支腿的焊接連接面，并達(dá)到 規(guī)范要求。 （ 4） 450 噸提梁機(jī)組對(duì)布置 根據(jù) 450 噸提梁機(jī)安裝現(xiàn)場狹窄，障礙物多等情況，利用僅有的空間進(jìn)行剛性支腿、柔性支腿、主箱梁的地面組對(duì)的布置。柔性支腿在軌道 外 側(cè)組對(duì)，小頭朝 軌道朝，大頭朝存糧區(qū)， 主箱梁地面組裝，吊裝 時(shí)將主梁放置在大車位置的 一側(cè) ，方向?yàn)榇怪笨缭皆谔崃簷C(jī)的大車軌道上。 （ 2）剛性支腿地面拼裝， 利用 50T 吊車在地面組對(duì)，擺放位置如下圖所示。 （ 4）主梁地面拼裝 ，利用 25T 和 50T 吊車拼裝主梁 （ 5）安裝剛性支腿，根據(jù)剛性支腿的重量，詳見 起重機(jī) 布置圖。 （ 6） 安裝柔 性支腿 用 兩 臺(tái) 260 噸汽車吊和一臺(tái) 50噸汽車吊吊裝柔性支腿。 （ 7）安裝主箱梁，主箱梁每根單重 噸。吊裝主箱梁吊點(diǎn)設(shè)在箱梁兩頭向 里約 1米位置。垂直吊升高度到位后，調(diào)整柔腿側(cè) 起重機(jī) 回轉(zhuǎn)半徑， 趴桿前送主梁就位，找正連接螺栓，緊固牢。 （ 8）第一根主箱梁吊裝就位后，同樣方法就位第二根主梁。吊裝主箱梁索具繩應(yīng)采用φ 鋼絲繩，每吊點(diǎn)采用 4 根，安全吊力應(yīng)不小于90噸。起重小車吊裝前應(yīng)及時(shí)的安裝好小車軌道兩頭安全車擋及主箱梁上的梯子、平臺(tái)、欄桿等。 （ 10）安裝吊具組 安裝技術(shù)要求 提梁機(jī)結(jié)構(gòu)組裝件幾何尺寸、垂直度、水平度、撓度應(yīng)符合規(guī)定技術(shù)要求如
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