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450t龍門吊安裝方案-wenkub.com

2024-10-03 08:08 本頁面
   

【正文】 ( 18) 主梁在吊裝過程中,保持與支腿保持 1 米的距離,在回轉(zhuǎn)時,要求主梁底面高度高于支腿 米,設(shè)專人監(jiān)視,嚴(yán)格保證主梁不和支腿碰撞,在主梁下落對位時,允許有垂直向下的碰撞。主梁與支腿聯(lián)接時,安裝人員必須配安全帶。 起重機 行走區(qū)域道路, 應(yīng) 采取加固措施, 起重機 停止工作后,應(yīng)將吊鉤固定在牢固的物體上。 ( 10) 非電氣人員不得私自動電,現(xiàn)場要配備標(biāo)準(zhǔn)配電箱,盤。 ( 7) 任何人不得隨構(gòu)件升降,構(gòu)件起升要平穩(wěn),速度要慢,避免振動和擺動。吊裝時,施工人員不得在構(gòu)件,起重臂下或受力索具附近停留。 ( 2) 所有施工人員要嚴(yán)格培訓(xùn),合格后方可上崗(焊工、起重工、操作工等),進入施工現(xiàn)場遵守要 “ 現(xiàn)場六大紀(jì)律 ” 。 超負(fù) 荷動載試車 起吊額定負(fù)荷的 倍重物即 495 噸作動負(fù)重載試驗,要求同上述一樣。 額定載荷試車 在空載試車后,將發(fā)現(xiàn)的缺陷矯正,即可進行額定載荷試車。 除上述一般性試車檢查之外,還要對各機構(gòu)作如下檢驗: 起升機構(gòu) ( 1)無負(fù)荷升降 2~ 3 次,不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象和異響; ( 2)檢查控制器的指示方向與電機轉(zhuǎn)動方向是否協(xié)調(diào)一致; ( 3)檢查起升卷筒軸承處是否有振動; ( 4)各滑輪工作應(yīng)良好; ( 5)測量吊具起升高度并作記錄,調(diào)整起升高度限位開關(guān),使吊具底面離軌道頂面為額定起升高度時,限位開關(guān)動作要斷電流; ( 6)當(dāng)?shù)蹙叩酌媛涞杰壍理斆鏁r,調(diào)整限位開關(guān)動作切斷電流,起升機構(gòu)制動。 空載試車 空載試驗的目的是為了檢查制造和安裝中存在的質(zhì)量缺陷。 檢查確認(rèn)各運行機構(gòu)是否達試車條件 馬達單試 動負(fù)荷試車(各部動作、性能、潤滑等確認(rèn)) 無負(fù)荷試車(各部動作、性能、潤滑等確認(rèn)) 大梁下?lián)隙然謴?fù)情況確認(rèn) 試車結(jié)構(gòu)遺留問題處理 交工 (3)應(yīng)有試驗用的重物、材料、器具。 設(shè)備試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)工藝圖 試車前準(zhǔn)備(人、機、具、材、安全措施、資料) 試車 場地 準(zhǔn)備 為了保證起重機用戶最后架設(shè)安裝的質(zhì)量和起重機的合理、安全使用,在正式使用前進行運轉(zhuǎn)試驗。 高強度螺栓的緊固順序 ( 1) 每組螺栓緊固時由中間開始,均勻的向兩端放 射性的緊固,嚴(yán)禁由外向內(nèi)緊固螺栓。 ( 10)安裝吊具組 安裝技術(shù)要求 提梁機結(jié)構(gòu)組裝件幾何尺寸、垂直度、水平度、撓度應(yīng)符合規(guī)定技術(shù)要求如下: ( 1)車輪的跨距偏差: S< 10mm ( 2)裝配主梁的上拱度: AF=( ~ ) S = ~ ( 3)主梁對角偏差( D1D2)≤ 5mm ( 4)主梁旁彎度: AFP≤ S/1200 = ( 5)小車軌距差:跨端處177。吊裝主箱梁索具繩應(yīng)采用φ 鋼絲繩,每吊點采用 4 根,安全吊力應(yīng)不小于90噸。垂直吊升高度到位后,調(diào)整柔腿側(cè) 起重機 回轉(zhuǎn)半徑, 趴桿前送主梁就位,找正連接螺栓,緊固牢。 ( 7)安裝主箱梁,主箱梁每根單重 噸。 ( 4)主梁地面拼裝 ,利用 25T 和 50T 吊車拼裝主梁 ( 5)安裝剛性支腿,根據(jù)剛性支腿的重量,詳見 起重機 布置圖。柔性支腿在軌道 外 側(cè)組對,小頭朝 軌道朝,大頭朝存糧區(qū), 主箱梁地面組裝,吊裝 時將主梁放置在大車位置的 一側(cè) ,方向為垂直跨越在提梁機的大車軌道上。 ( 2)主梁支腿檢測及端面處理 主梁支腿進場后,將其擺放在枕木或鋼墩上,并使其處于水平狀態(tài),檢測其旁彎度,上拱度,輪子的跨度,同時處理主梁和支腿的焊接連接面,并達到 規(guī)范要求。要進行認(rèn)真復(fù)測,必須要達到設(shè)計要求或施工規(guī)范,并用經(jīng)緯儀在軌道上合適位置進行測量投點,呈矩形分布。 ( 4)大型吊車、設(shè)備進出場通道及現(xiàn)場設(shè)計堆放組裝場地,應(yīng)進行夯實、壓實或硬化。則其所需的鋼絲繩的破斷拉力總和 T’為 83x6= 498 噸, 在安裝時,吊點處起吊鋼絲繩使用時為 四 根走 四 捆綁 剛性支腿上橫
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