【正文】 杜絕因材料被盜、機(jī)械設(shè)備被人為損壞造成工期延誤。抓好工序施工質(zhì)量，以免因質(zhì)量問題出現(xiàn)返工造成工、料、機(jī)的浪費(fèi)。項(xiàng)目部設(shè)專人注意天氣預(yù)報(bào)，暴風(fēng)雨前及時(shí)作好預(yù)防措施。水泥庫宜設(shè)在較高地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)、干燥，庫頂應(yīng)不漏水，地板至少高出地面20—30CM；水泥堆架空，用木板和油氈防潮。開挖排水溝道，利用邊溝位置溝通排水溝把水。指派專人督察工地文明施工及環(huán)保措施的執(zhí)行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為要立即糾正。采取規(guī)范化管理，生活垃圾要合理堆放，建筑垃圾要清運(yùn)到指定場(chǎng)所，做到工完場(chǎng)情，文明施工。 第十三章 文明施工及環(huán)保消防措施1 、施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明工程概況、施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織施工隊(duì)伍，確保施工隊(duì)伍的專業(yè)性和施工人員的技術(shù)素質(zhì)，從而保證施工質(zhì)量和順利完成。第十二章 保證工期的技術(shù)措施及施工計(jì)劃1 、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組，全面負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，協(xié)調(diào)內(nèi)部的施工力度，從組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)力量、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力組織、材料組織等各方面保證本工程的需要，為按期完工奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。垂直作業(yè)面下，不得站人。交通要塞的管線要設(shè)圍擋和照明、掛紅燈標(biāo)志，并根據(jù)情況設(shè)專人維護(hù)交通，保證行人和行車安全。2 、嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，交給生產(chǎn)班組安全交底單，交底人、接底人在交底單上簽字，并認(rèn)真執(zhí)行。建立崗位責(zé)任制，明確各級(jí)各類人員的質(zhì)量責(zé)任，如材料人員、機(jī)械操作人員、施工作業(yè)人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員等的崗位責(zé)任制。健全檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)表制度，檢驗(yàn)、試驗(yàn)的取樣應(yīng)在見證員見證下取樣，及時(shí)收集整理檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)表。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料，工程上一律不得使用。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定如下措施：1 、建立健全質(zhì)量保證體系，以工地質(zhì)安部為本工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)解決工程中的工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，保證質(zhì)檢人員及試驗(yàn)人員的人數(shù)和素質(zhì)，競(jìng)爭上崗，確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)工作落到實(shí)處。11. 降雨大于等于 10mm ,中雨停止作業(yè)。7. 起 吊重物用的鋼絲繩、卸扣等工具及安全帶等必須經(jīng)常檢 查,保證無磨損、變形、損壞才可使用。 氣瓶嚴(yán)禁沾染油污。施工人員要正確使用防護(hù)用品。 15. 安裝與拆卸時(shí)設(shè)臵施工禁區(qū),不相關(guān)人員禁止入內(nèi)。12. 指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)盡可能鮮明、準(zhǔn)確。大大減少了構(gòu)件的壓應(yīng)力。6. 構(gòu)件在吊裝過程中,嚴(yán)禁碰撞其它構(gòu)件,以免損壞。2. 門式起重機(jī)安裝與拆卸前,應(yīng)對(duì)各部件的完整性和節(jié)點(diǎn)的搭 設(shè)情況及緊固程度進(jìn)行檢驗(yàn)。3) 對(duì)拆下的各部件,作記錄登記,運(yùn)輸?shù)絺}庫進(jìn)行核對(duì),以免 丟失。7) 拆卸支腿、下橫梁。3) 支腿固定,打封纜風(fēng)繩。9) 檢查電器、原件老化情況。5) 檢查小車走輪磨損情況。起重機(jī)拆卸與清運(yùn)1) 檢測(cè)小車部分。E . 吊裝其他小部件裝車。B . 兩臺(tái)汽車吊并排就位,綁扎纜風(fēng)繩后將橫梁拆解、起吊,專 人指揮緩緩轉(zhuǎn)移到空曠場(chǎng)地。6) 準(zhǔn)備吊裝用的繩索、吊具,及常用的起重工具。吊 卸場(chǎng)地是否已經(jīng)硬化過,場(chǎng)地開闊有無障礙物。5）發(fā)生各類事故都要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，待事故調(diào)查分析。若傷者已昏迷、休克，要立即抬至通風(fēng)良好的地方，進(jìn)行人工呼吸或按摩心臟，待醫(yī)生到達(dá)后立即送醫(yī)院搶救。還要通知醫(yī)院，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)救援。7）施工現(xiàn)場(chǎng)供電必須采用TN—S或TT的三相五線的保護(hù)接零系統(tǒng)，把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開，通過保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施（3）事故應(yīng)急救援措施：1）發(fā)生重大火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，迅速逐級(jí)向上反映。3）帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其它設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。防止觸電傷害的基本安全要求：根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。（2）觸電事故的預(yù)防：觸電事故和其它事故比較，其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。3）高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，要注意零部件落下傷人。物體打擊事故基本安全要求：1）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴好安全帽。公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在事故后，安排專人會(huì)同相關(guān)部門負(fù)責(zé)組織事故的善后處置工作，包括人員安置、補(bǔ)償，征用物資補(bǔ)償?shù)仁马?xiàng)。必要時(shí)，應(yīng)采取避讓、疏散、報(bào)警、救護(hù)、封閉、洗消、切斷和隔離危險(xiǎn)源等措施，防止損害擴(kuò)大。（5）技術(shù)保障組組長：劉建紅組員： 蔡欽安、張振華技術(shù)保障組負(fù)責(zé)事故發(fā)生過程中的救援方案的制定。對(duì)其進(jìn)行照顧，安排其與親人的起居生活。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行；（5）在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)，雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)；（6）安裝立柱時(shí)應(yīng)先檢查地腳螺栓是否固定牢靠再安裝立柱；（7）檢查各連接部件的螺栓是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并每安裝一個(gè)部件后螺栓都要擰緊再安裝下一個(gè)部件；（8）重物提升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；（9）作業(yè)中所使用鋼絲繩應(yīng)有制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量合格證明文件，當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用；（10）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間；（11）起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)下降吊鉤。拆卸應(yīng)視實(shí)際情況采取相關(guān)措施，保證設(shè)備安全。（5）項(xiàng)目工程師要按甲方提供圖紙及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，編制施工方案或技術(shù)措施，施工前向施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底。施工隊(duì)兼職質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督控制，并負(fù)責(zé)本隊(duì)自檢、互檢工作。（2）如有需整改部分請(qǐng)及時(shí)整改，整改自檢合格后報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（3）領(lǐng)取驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并將準(zhǔn)備的產(chǎn)品及有關(guān)資料送交客戶驗(yàn)收（4）做好資料的歸檔工作第六章 質(zhì)量保證措施、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)龍門吊檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)注如下表：項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目各運(yùn)行部分空載單體運(yùn)行試驗(yàn)載聯(lián)動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)125%靜載荷試驗(yàn)30%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)70%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)110%動(dòng)載試驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)1 GB38111983 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范2 GB60671985 起重機(jī)安全規(guī)程3 GB101831988 橋式和門式起重機(jī)制造及軌道公差4 JBJ311996 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5 JB/T501031998 通用橋式起重機(jī)可靠性評(píng)定試驗(yàn)規(guī)范6 GB502781998 起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7 GB59051986 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序8 JB/T534421994 通用橋式起重機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等（1）《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB38111983（2）《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502781998（3）《起重設(shè)備安全規(guī)程》GB/T60672010交付標(biāo)準(zhǔn)由龍門吊安裝公司負(fù)責(zé)辦理報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局驗(yàn)收的手續(xù)，并確保通過市局取證驗(yàn)收。最后將滿載電葫蘆開到門架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返2～3次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。如此連續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。d、潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。③負(fù)載試車:無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種。2）空鉤升降:使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。b、切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤滑。金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。3mm，并找正連接，待主梁與梁座法蘭用螺栓緊固后，將主梁和連接法蘭按設(shè)計(jì)要求焊接，連接法蘭焊接加強(qiáng)板，安裝主梁連接架，焊接完成后方可松開吊車。②主梁組裝1）將主梁架各節(jié)按制作順序用銷軸連接為一起，形成主梁整體，保證其整體設(shè)計(jì)精度要求及牢靠性；2）如設(shè)計(jì)帶有電動(dòng)葫蘆裝置，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆吊裝主梁前安裝在其軌道中間，并暫時(shí)固定位置，以免整梁起吊時(shí)產(chǎn)生側(cè)滑，發(fā)生意外事故。⑦ 大車車擋安裝，兩車擋同一截面上的水平偏差為177。⑥ 軌距測(cè)量：使用彈簧秤對(duì)鋼卷尺施以150N拉力測(cè)量軌距，且每根軌道至少測(cè)量三點(diǎn)。⑤ 在軌道總長度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為177。② 調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需的墊板。（12）調(diào)試好起重量限制器，及相關(guān)保護(hù)裝置達(dá)到規(guī)范規(guī)定的設(shè)置的要求。（7）吊裝主梁：將主梁用起吊工具吊起至支腿上部，調(diào)整支腿位置與主梁連接位置一致時(shí)，將支腿固定，并穩(wěn)穩(wěn)將主梁放置于支腿連接位置，調(diào)整好垂直水平反對(duì)角線后，開始焊接支腿與主梁部分。（3）懸掛或粘貼安全警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。（4）對(duì)所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查：（5）作業(yè)中使用的安全帶、速差保護(hù)器、保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)防安全設(shè)施不安全。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。(2) 對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查。(3) 鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。(六) 質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9001 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。(2)鋼筋接頭要求: 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)， 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 (三) 作業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃