【正文】 ............................................................................................................. 20 施工保通方案 ............................................................................................................... 21 七、環(huán)境保護、水土保持措施 .............................................................................................. 24 環(huán)境保護措施 ............................................................................................................... 24 水土保持措施 ............................................................................................................... 24 八、創(chuàng)建文明工地、開展文明施工 ...................................................................................... 26 九、 “ 路地共建”措施 .......................................................................................................... 28 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 1 施工 技術(shù)方案 （ K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部 構(gòu)造 樁基 ） 前 言 為圓滿完成 云南省普立（黔滇界）至宣威公路第十二合同段 K69+花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基工程 施工，根據(jù)施工招標文件和施工標準化管理實施細則，在認真閱讀和充分理解設(shè)計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細調(diào)查的基礎(chǔ)上，并結(jié)合公司多年施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導思想，編制施工方案。 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 2 一、編制依據(jù) 1）、《公路 橋涵 施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/T F5020xx） ； 2）、《 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程 》（ JTG E3020xx）； 3）、《 建筑砂漿基本性能試驗方法標準 》（ JGJ/T7020xx）； 4）、《公路工程巖石試驗規(guī)程》（ JTG E4120xx）； 5）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（ JTJ 0761995） 6）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ JTG F80/120xx） 7）、兩階段施工圖設(shè)計； 8）、《云南省高速公路施工標準化實施要點》（ 橋涵 篇）。 橋梁寬度 為 2 （ 墻式護欄 +凈 橋面 +墻式護欄） 。 橋梁左幅起點樁號為 K68+560，止點樁號為 K69+，孔跨布置為 2 30+1 +2 23+31 30m；橋梁右幅起點樁號為 K68+，止點樁號為 K69+，孔跨布置為 223+1 +33 30m。 全橋 共有樁基 144 棵，樁長 20m～25m， 0橋臺、 1～ 9橋墩及 35橋墩 樁徑均為 ， 10～ 34橋墩樁徑為。 施工要求 樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工； 禁止隨地排放泥漿和鉆渣，鉆渣應(yīng)外運到指定棄土場，所有泥漿循環(huán)池及沉淀池均應(yīng)設(shè)置防護欄桿，其開挖深度不得超過 2m， 并在顯著位置設(shè)置安全警示牌，防止人員落入池內(nèi)。 質(zhì)量檢驗標準 所有樁基必須進行聲波檢測，對檢測結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進行鉆芯檢驗 。 表 1 鉆孔灌注樁實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 和頻率 1△ 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內(nèi) 水泥混凝土抗壓強度評定 2△ 樁位 （ mm） 排架樁 允許 50 全站儀：每樁檢查 極值 100 3△ 孔深（ m） 不小于設(shè)計 測繩量：每樁測量 4△ 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計 探孔器：每樁測量 5△ 鉆孔傾斜度（ mm） 1%樁長，且不大于 500 用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查 6△ 沉淀厚度 （ mm） 摩擦樁 符合設(shè)計規(guī)定。 50 水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 4 三、施工 準備 工作 施工進場便道 由于本段 工程 途徑村莊、基本農(nóng)田及河流 ， 周邊現(xiàn)有機耕道無法滿足大型機械設(shè)備及材料進場，施工進場便道只能從花椒園特大橋與 G326 國道交匯（主線 K68+640）處沿路線止點方向縱向布置，供施工人員、機械及運輸車輛通行 。 進場后， 本合同段積極 與建設(shè) 指揮部、設(shè)計代表、監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，進行技術(shù)交底，隨即組織工程技術(shù)人員對路線的導線控制點及水準基點進行復核，在確認導線控制點及水準基點準確無誤后，根據(jù)施工需要對導線控制點及水準基點進行加密，完成了本合同段的復測工作并已上報。 配備相應(yīng)功率的發(fā)電機作為備用電源，防止因停電造成埋鉆、斷樁等事故。 配套設(shè)備：挖掘機、裝載機、吊車、潛水泵、鉆渣運輸車等。 混凝土灌注設(shè)備：混凝土拌和站、發(fā)電機、混凝土運輸車、導管、下料斗等。 原 材料 選擇與試驗 各種原材料已 由試驗人員 進行試驗， 試驗結(jié)果合格后 編寫試驗報告 并已上 報 試驗 監(jiān)理工程師 認可 。設(shè)置排水溝、集水坑，及時將樁孔范圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水，必要時應(yīng)降低地下水位。 施工進度計劃 根據(jù)實際工程量 ，現(xiàn)計劃 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基礎(chǔ) 施 工日期為 20xx 年 10 月 14 日，完工日期為 20xx 年 1 月 31 日，工期為 110 天。 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 6 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 鉆機就位 清 孔 測量鉆孔深度、傾斜度、孔徑 制作鋼筋籠 吊放鋼筋籠 安裝導管 導管試拼、試驗 測量砼面高度 灌注水下砼 砼備料 輸送 砼 制備砼 泥漿制備 埋設(shè)鋼護筒 施工準備 場地平整、鉆機養(yǎng)護 測量定位 鉆至樁底 泥漿護壁、鉆進 二次清孔 拔出護筒 鑿樁頭，檢驗 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 7 施工方法 測量 放 樣 依據(jù)設(shè)計圖紙，復核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點，確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護樁，做好標記并固定。 配制泥漿 對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，采用靜態(tài)泥漿護 壁 鉆進工藝，向孔內(nèi) 注 入護壁泥漿進行護壁。配制泥漿選取水化性能較好、 造漿率高、成漿快、含沙量少的膨潤土或黏土為宜。 表 3 泥漿 性能 指標 鉆孔方法 相對密度 黏度（ Pa 護筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑至少 200mm，壁厚應(yīng)能使護筒保圓筒狀且不變形， 護筒頂 宜高于地面 。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部標出，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。此后即在鋼護筒周圍和底腳對稱、均勻回填最佳含水率的黏土，要分層夯實，達到最佳密實度，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。夯填時要防止鋼護筒偏斜，護筒上口應(yīng)綁扎方木對稱吊緊，防止下竄。 2）護筒埋設(shè)完成后，鉆機開始就位，開鉆前利用護樁拉十字線使鉆頭對準樁位中心。鉆進過程中生成的泥漿，導入泥漿沉淀池自然下降 ，然后用泥漿車將其運至指定地點以防對環(huán)境造成污染。經(jīng)常測定泥漿相對密度，根據(jù)工程鉆進地質(zhì)情況，隨時調(diào)整泥漿比重，保持各項指標符合要求，避免因泥漿過濃影響進度，過稀導致塌孔等。因故停鉆時，孔口應(yīng)護蓋，嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 3）鉆機操作要領(lǐng)和注意事項 （ 1）鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔的各項準備工作進行檢查；鉆機安裝后其底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。鉆機在鉆進施工時不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。鉆斗的升降速度宜控制在 ～ ；泥漿初次注入時，應(yīng)垂直向樁孔中間進行注漿。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。用測繩測量孔深并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀），鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測孔徑，用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。 表 4 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標準 項目 規(guī)定值或允許偏差 孔的中心位置（ mm） 單排樁： 50 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計樁徑 傾斜度（％） ＜ 1 孔深（ m） 不小于設(shè)計規(guī)定 沉淀厚度（ mm） 符合設(shè)計規(guī)定。 s；含砂率：＜ 2%；膠體率＞ 98％ 清孔 若是泥漿相對密度過大 ， 則可能出現(xiàn)泥漿沉淀過厚，此時應(yīng) 進行二次清孔。若是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標，則可以采用混凝土導管附著水管攪動孔底，同時注水換漿，以達到清孔的 目的。 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠原材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗報告單。 進場材料驗收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識別標志，掛牌待檢，材料宜堆存在倉庫（棚）內(nèi)，當鋼筋露天堆置時，采用下部墊高（不少于 30cm）上部采用塑料彩條布遮蓋，以防淋 雨銹蝕和其它污染影響鋼筋質(zhì)量。 鋼筋籠制作按設(shè)計要求分節(jié)加工制作，鋼筋下料時設(shè)計好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯開，對焊接接頭和機械接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（ 35d 長度范圍內(nèi)，但不得小于 50cm），同一根鋼筋不得有兩個接頭；對綁扎接頭，兩接頭間的距離應(yīng)不小于 倍搭接長度。 鋼筋搭接要符合規(guī)范要求， HPB235 鋼筋采用綁扎搭接，搭接時采用點焊； HRB335 鋼筋采用焊接， 焊接長度對雙面焊縫不應(yīng)小于 5d，單面焊縫不應(yīng)小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。焊接時先進行預熱，焊接鋼筋要自然冷卻。 鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距在177。 20mm 以內(nèi)，骨架外徑在177。%以內(nèi)，骨架保護層在177。 20mm 以內(nèi)，骨架地面高程在177。 鋼筋在加工場集中制作，現(xiàn)場綁扎，在預先彎制好的加強筋圓圈上，等距離的畫好主筋的間距 ,以保證鋼筋籠主筋位置的準確；加強筋按設(shè)計施工圖紙要求的間距每 2m 一道進行布設(shè)。聲測管按照圖紙要求（樁基聲測管采用 A57 3mm鋼管，沿主筋內(nèi)側(cè)等間距布置 4 根）安裝。 在吊放鋼筋籠前，用 與 樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。鋼筋籠宜采用三點吊裝，吊裝時第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 11 點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間，第三點放在鋼筋骨架的上部。待骨架離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第三吊點。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。然后，由下而上地逐個解去綁扎鋼管的綁扎點及鋼筋十字支撐。再起吊第二節(jié)骨