【正文】 程 施工技術(shù)方案 4 三、施工 準(zhǔn)備 工作 施工進(jìn)場(chǎng)便道 由于本段 工程 途徑村莊、基本農(nóng)田及河流 ， 周邊現(xiàn)有機(jī)耕道無(wú)法滿足大型機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)，施工進(jìn)場(chǎng)便道只能從花椒園特大橋與 G326 國(guó)道交匯（主線 K68+640）處沿路線止點(diǎn)方向縱向布置，供施工人員、機(jī)械及運(yùn)輸車輛通行 。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及復(fù)測(cè)情況 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查， 該地區(qū) K69+360～ K69+390 處 有一條河流，水源充足，施工用水較為方便， 施工隊(duì)駐地生活用水靠當(dāng)?shù)鼐用?既 有水井取用地下水。 進(jìn)場(chǎng)后， 本合同段積極 與建設(shè) 指揮部、設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，進(jìn)行技術(shù)交底，隨即組織工程技術(shù)人員對(duì)路線的導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，根據(jù)施工需要對(duì)導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行加密，完成了本合同段的復(fù)測(cè)工作并已上報(bào)。 該段橋梁 工程施工用電及生活 用電 ，計(jì)劃 在 主線 K69+190 左側(cè)（ 既有變電房旁 ） 架設(shè) 315KVA 變壓器一臺(tái) ，與既有供 電網(wǎng)搭接 。 配備相應(yīng)功率的發(fā)電機(jī)作為備用電源，防止因停電造成埋鉆、斷樁等事故。 機(jī)具準(zhǔn)備 鉆孔設(shè)備： 旋挖鉆機(jī) 、鋼護(hù)筒 、 鐵鍬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬 等。 配套設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、潛水泵、鉆渣運(yùn)輸車等。 安全設(shè)備：防水照明燈、安全帽等。 混凝土灌注設(shè)備：混凝土拌和站、發(fā)電機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、導(dǎo)管、下料斗等。 鋼筋加工、安裝設(shè)備：鋼筋籠成套加工設(shè)備、電焊機(jī)等。 原 材料 選擇與試驗(yàn) 各種原材料已 由試驗(yàn)人員 進(jìn)行試驗(yàn)， 試驗(yàn)結(jié)果合格后 編寫試驗(yàn)報(bào)告 并已上 報(bào) 試驗(yàn) 監(jiān)理工程師 認(rèn)可 。（附材料試驗(yàn)報(bào)告） 施工臨時(shí)排水系統(tǒng) 根據(jù)鉆孔的大小挖好相應(yīng)體積的泥漿池，準(zhǔn)備裝載機(jī)及時(shí)清理鉆渣，K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 5 出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，做好孔口的圍護(hù)，臨時(shí)電力線路、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒，并掛牌示出鉆孔的樁號(hào)。設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將樁孔范圍的積水排走，確保場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水，必要時(shí)應(yīng)降低地下水位。 四 、 總體 施工方案 根據(jù) 工程 沿線的地質(zhì)、地形 、 地貌及工程特點(diǎn)，依據(jù)工序、工藝要求，按平行作業(yè)、流水作業(yè)法施工，使用符合實(shí)際的大型工程機(jī)械施工為主，小型機(jī)械和人工配合為輔，按工期計(jì)劃，均衡有序地組織施工。 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)實(shí)際工程量 ，現(xiàn)計(jì)劃 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基礎(chǔ) 施 工日期為 20xx 年 10 月 14 日，完工日期為 20xx 年 1 月 31 日，工期為 110 天。（附 施工進(jìn)度橫道圖） 施工工藝 鉆孔灌注樁施工工藝 如下圖所示。 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 6 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 鉆機(jī)就位 清 孔 測(cè)量鉆孔深度、傾斜度、孔徑 制作鋼筋籠 吊放鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 導(dǎo)管試拼、試驗(yàn) 測(cè)量砼面高度 灌注水下砼 砼備料 輸送 砼 制備砼 泥漿制備 埋設(shè)鋼護(hù)筒 施工準(zhǔn)備 場(chǎng)地平整、鉆機(jī)養(yǎng)護(hù) 測(cè)量定位 鉆至樁底 泥漿護(hù)壁、鉆進(jìn) 二次清孔 拔出護(hù)筒 鑿樁頭，檢驗(yàn) K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 7 施工方法 測(cè)量 放 樣 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護(hù)樁，做好標(biāo)記并固定。經(jīng)監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后開鉆。 配制泥漿 對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，采用靜態(tài)泥漿護(hù) 壁 鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi) 注 入護(hù)壁泥漿進(jìn)行護(hù)壁。 配制泥漿前根據(jù)鉆孔的體積確定泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水化性能較好、 造漿率高、成漿快、含沙量少的膨潤(rùn)土或黏土為宜。 鉆孔過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo) 見 表 3，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，避免因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀導(dǎo)致塌孔等。 表 3 泥漿 性能 指標(biāo) 鉆孔方法 相對(duì)密度 黏度（ Pa s） 膠體率（％） 含砂率（％） 靜切力（ Pa） pH值 旋挖 ～ 18～ 22 ≥ 95 ≤ 4 1～ 8～ 11 埋設(shè)鋼護(hù)筒 鋼護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆機(jī)施工的開端，埋設(shè)前，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差應(yīng)不大于 50mm，護(hù)筒在 豎直方向的傾斜度應(yīng)不大于 1％。 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑至少 200mm，壁厚應(yīng)能使護(hù)筒保圓筒狀且不變形， 護(hù)筒頂 宜高于地面 。 埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)十字護(hù)樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部標(biāo)出，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直。此后即在鋼護(hù)筒周圍和底腳對(duì)稱、均勻回填最佳含水率的黏土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是黏性土，應(yīng)挖深或換土 ，在孔底回填夯實(shí) 300～ 500mm 厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 8 筒底口處滲漏塌方。夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜，護(hù)筒上口應(yīng)綁扎方木對(duì)稱吊緊，防止下竄。 鉆機(jī)就位及鉆進(jìn) 1）鉆機(jī)鉆進(jìn)一般采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。 2）護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)開始就位，開鉆前利用護(hù)樁拉十字線使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，確認(rèn)地下是否有空洞等不利地層，并做好泥漿護(hù)壁工作， 在鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿， 旋挖 鉆孔 一般 不超過(guò) ，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進(jìn)過(guò)程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降 ，然后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成污染。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度，根據(jù)工程鉆進(jìn)地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，避免因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀導(dǎo)致塌孔等。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、黏度，以防坍孔。 3）鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng) （ 1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；鉆機(jī)安裝后其底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。開孔 的孔位必須準(zhǔn)確，開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可正常鉆進(jìn)。鉆機(jī)在鉆進(jìn)施工時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。 （ 2） 旋挖鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保證泥漿面始終不低于護(hù)筒底部500mm 以上，并應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免進(jìn)尺過(guò)快造成坍孔埋鉆事故。鉆斗的升降速度宜控制在 ～ ；泥漿初次注入時(shí)，應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行注漿。 成孔檢查 成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來(lái)定，當(dāng)鉆孔為干孔時(shí)，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實(shí)，再直接用測(cè)繩及測(cè)孔器測(cè)；若孔內(nèi)存在地下水，則采用水下灌注混凝土施工的 方法進(jìn)行鉆孔的測(cè)孔工作。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 9 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀），鉆孔完成后應(yīng)用探孔器檢測(cè)孔徑，用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量應(yīng)符合表 4 的規(guī)定 ，如超出規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔。 表 4 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 孔的中心位置（ mm） 單排樁： 50 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計(jì)樁徑 傾斜度（％） ＜ 1 孔深（ m） 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 沉淀厚度（ mm） 符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)樁徑大于 ，≤ 300 清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)密度： ～ ；黏度： 17～ 20Pa s；含砂率：＜ 2%；膠體率＞ 98％ 清孔 若是泥漿相對(duì)密度過(guò)大 ， 則可能出現(xiàn)泥漿沉淀過(guò)厚，此時(shí)應(yīng) 進(jìn)行二次清孔。 用鉆斗上下攪動(dòng)，同時(shí)抽換孔內(nèi)漿液，保證泥漿含砂率小于 2％。若是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo)，則可以采用混凝土導(dǎo)管附著水管攪動(dòng)孔底，同時(shí)注水換漿，以達(dá)到清孔的 目的。 清孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 清孔后泥漿相對(duì)密度應(yīng)符合上表 2 要求。 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠原材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的應(yīng)不予驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，掛牌待檢，材料宜堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，當(dāng)鋼筋露天堆置時(shí)，采用下部墊高（不少于 30cm）上部采用塑料彩條布遮蓋，以防淋 雨銹蝕和其它污染影響鋼筋質(zhì)量。一旦出現(xiàn)鋼筋銹K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 10 蝕，使用之前必須進(jìn)行除銹處理，否則不得使用。 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求分節(jié)加工制作，鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過(guò)程中接頭錯(cuò)開，對(duì)焊接接頭和機(jī)械接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（ 35d 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于 50cm），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；對(duì)綁扎接頭，兩接頭間的距離應(yīng)不小于 倍搭接長(zhǎng)度。從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積的 50%，保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度。 鋼筋搭接要符合規(guī)范要求， HPB235 鋼筋采用綁扎搭接，搭接時(shí)采用點(diǎn)焊； HRB335 鋼筋采用焊接， 焊接長(zhǎng)度對(duì)雙面焊縫不應(yīng)小于 5d，單面焊縫不應(yīng)小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處 。焊接時(shí)先進(jìn)行預(yù)熱，焊接鋼筋要自然冷卻。焊縫飽滿且不得燒傷主筋 ，同軸線焊接，并及時(shí)清除焊縫表面的焊渣。 鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距在177。 10mm以內(nèi)，箍筋間距在177。 20mm 以內(nèi)，骨架外徑在177。 10mm 以內(nèi)，骨架傾斜度在177。%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在177。 20mm 以內(nèi)，骨架頂端高 程在177。 20mm 以內(nèi)，骨架地面高程在177。 50mm 以內(nèi)。 鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上，等距離的畫好主筋的間距 ,以保證鋼筋籠主筋位置的準(zhǔn)確；加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求的間距每 2m 一道進(jìn)行布設(shè)。定位鋼筋每隔 2m 設(shè)置一組，每組 4根均勻設(shè)于 加強(qiáng)筋 四周。聲測(cè)管按照?qǐng)D紙要求（樁基聲測(cè)管采用 A57 3mm鋼管，沿主筋內(nèi)側(cè)等間距布置 4 根）安裝。鋼管下端用鋼板封頭，上端加蓋，管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管采用綁扎方式進(jìn)行安裝，預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過(guò)度，不漏水；管口要高出樁頂 100mm 以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致，成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。 在吊放鋼筋籠前，用 與 樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝采用起重汽車（不小于 25T），為了保證骨架起吊時(shí)不變形，可以在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接臨時(shí)三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。鋼筋籠宜采用三點(diǎn)吊裝，吊裝時(shí)第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二K69+ 花椒園特大