【正文】 程 施工技術方案 4 三、施工 準備 工作 施工進場便道 由于本段 工程 途徑村莊、基本農(nóng)田及河流 ， 周邊現(xiàn)有機耕道無法滿足大型機械設備及材料進場，施工進場便道只能從花椒園特大橋與 G326 國道交匯（主線 K68+640）處沿路線止點方向縱向布置，供施工人員、機械及運輸車輛通行 。 現(xiàn)場調(diào)查及復測情況 依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查， 該地區(qū) K69+360～ K69+390 處 有一條河流，水源充足，施工用水較為方便， 施工隊駐地生活用水靠當?shù)鼐用?既 有水井取用地下水。 進場后， 本合同段積極 與建設 指揮部、設計代表、監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，進行技術交底，隨即組織工程技術人員對路線的導線控制點及水準基點進行復核，在確認導線控制點及水準基點準確無誤后，根據(jù)施工需要對導線控制點及水準基點進行加密，完成了本合同段的復測工作并已上報。 該段橋梁 工程施工用電及生活 用電 ，計劃 在 主線 K69+190 左側(cè)（ 既有變電房旁 ） 架設 315KVA 變壓器一臺 ，與既有供 電網(wǎng)搭接 。 配備相應功率的發(fā)電機作為備用電源，防止因停電造成埋鉆、斷樁等事故。 機具準備 鉆孔設備： 旋挖鉆機 、鋼護筒 、 鐵鍬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風鎬 等。 配套設備：挖掘機、裝載機、吊車、潛水泵、鉆渣運輸車等。 安全設備：防水照明燈、安全帽等。 混凝土灌注設備：混凝土拌和站、發(fā)電機、混凝土運輸車、導管、下料斗等。 鋼筋加工、安裝設備：鋼筋籠成套加工設備、電焊機等。 原 材料 選擇與試驗 各種原材料已 由試驗人員 進行試驗， 試驗結果合格后 編寫試驗報告 并已上 報 試驗 監(jiān)理工程師 認可 。（附材料試驗報告） 施工臨時排水系統(tǒng) 根據(jù)鉆孔的大小挖好相應體積的泥漿池，準備裝載機及時清理鉆渣，K69+ 花椒園特大橋 基礎及下部構造 樁基 工程 施工技術方案 5 出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，做好孔口的圍護，臨時電力線路、安全設施準備就緒，并掛牌示出鉆孔的樁號。設置排水溝、集水坑，及時將樁孔范圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水，必要時應降低地下水位。 四 、 總體 施工方案 根據(jù) 工程 沿線的地質(zhì)、地形 、 地貌及工程特點，依據(jù)工序、工藝要求，按平行作業(yè)、流水作業(yè)法施工，使用符合實際的大型工程機械施工為主，小型機械和人工配合為輔，按工期計劃，均衡有序地組織施工。 施工進度計劃 根據(jù)實際工程量 ，現(xiàn)計劃 K69+ 花椒園特大橋 基礎及下部構造 樁基礎 施 工日期為 20xx 年 10 月 14 日，完工日期為 20xx 年 1 月 31 日，工期為 110 天。（附 施工進度橫道圖） 施工工藝 鉆孔灌注樁施工工藝 如下圖所示。 K69+ 花椒園特大橋 基礎及下部構造 樁基 工程 施工技術方案 6 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 鉆機就位 清 孔 測量鉆孔深度、傾斜度、孔徑 制作鋼筋籠 吊放鋼筋籠 安裝導管 導管試拼、試驗 測量砼面高度 灌注水下砼 砼備料 輸送 砼 制備砼 泥漿制備 埋設鋼護筒 施工準備 場地平整、鉆機養(yǎng)護 測量定位 鉆至樁底 泥漿護壁、鉆進 二次清孔 拔出護筒 鑿樁頭，檢驗 K69+ 花椒園特大橋 基礎及下部構造 樁基 工程 施工技術方案 7 施工方法 測量 放 樣 依據(jù)設計圖紙，復核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點，確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四周設立十字護樁，做好標記并固定。經(jīng)監(jiān)理工程師核查、批準后開鉆。 配制泥漿 對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，采用靜態(tài)泥漿護 壁 鉆進工藝，向孔內(nèi) 注 入護壁泥漿進行護壁。 配制泥漿前根據(jù)鉆孔的體積確定泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水化性能較好、 造漿率高、成漿快、含沙量少的膨潤土或黏土為宜。 鉆孔過程中經(jīng)常測定泥漿技術指標 見 表 3，根據(jù)工程鉆進需要，隨時調(diào)整泥漿相對密度，保持各項指標符合要求，避免因泥漿過濃影響進度，過稀導致塌孔等。 表 3 泥漿 性能 指標 鉆孔方法 相對密度 黏度（ Pa s） 膠體率（％） 含砂率（％） 靜切力（ Pa） pH值 旋挖 ～ 18～ 22 ≥ 95 ≤ 4 1～ 8～ 11 埋設鋼護筒 鋼護筒的埋設工作是鉆機施工的開端，埋設前，應準確測量放樣，保證鋼護筒中心與樁中心的平面位置偏差應不大于 50mm，護筒在 豎直方向的傾斜度應不大于 1％。 護筒內(nèi)徑應大于樁徑至少 200mm，壁厚應能使護筒保圓筒狀且不變形， 護筒頂 宜高于地面 。 埋設鋼護筒時應通過十字護樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部標出，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒豎直。此后即在鋼護筒周圍和底腳對稱、均勻回填最佳含水率的黏土，要分層夯實，達到最佳密實度，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護筒底土層不是黏性土，應挖深或換土 ，在孔底回填夯實 300～ 500mm 厚度的黏土后，再安放護筒，以免護K69+ 花椒園特大橋 基礎及下部構造 樁基 工程 施工技術方案 8 筒底口處滲漏塌方。夯填時要防止鋼護筒偏斜，護筒上口應綁扎方木對稱吊緊，防止下竄。 鉆機就位及鉆進 1）鉆機鉆進一般采用泥漿護壁鉆進。 2）護筒埋設完成后，鉆機開始就位，開鉆前利用護樁拉十字線使鉆頭對準樁位中心。鉆進時應先慢后快，確認地下是否有空洞等不利地層，并做好泥漿護壁工作， 在鉆孔過程中，孔內(nèi)應保持一定稠度的泥漿， 旋挖 鉆孔 一般 不超過 ，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進過程中生成的泥漿，導入泥漿沉淀池自然下降 ，然后用泥漿車將其運至指定地點以防對環(huán)境造成污染。鉆進過程中隨時注意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。經(jīng)常測定泥漿相對密度，根據(jù)工程鉆進地質(zhì)情況，隨時調(diào)整泥漿比重，保持各項指標符合要求，避免因泥漿過濃影響進度，過稀導致塌孔等。鉆進時及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交代鉆進情況及下一班的注意事項。因故停鉆時，孔口應護蓋，嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、黏度，以防坍孔。 3）鉆機操作要領和注意事項 （ 1）鉆機就位前，應對鉆孔的各項準備工作進行檢查；鉆機安裝后其底座和頂端應平穩(wěn)。開孔 的孔位必須準確，開鉆時應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可正常鉆進。鉆機在鉆進施工時不應產(chǎn)生位移或沉陷，否則應及時處理。 （ 2） 旋挖鉆機鉆孔時，鉆進過程中應保證泥漿面始終不低于護筒底部500mm 以上，并應嚴格控制鉆進速度，避免進尺過快造成坍孔埋鉆事故。鉆斗的升降速度宜控制在 ～ ；泥漿初次注入時，應垂直向樁孔中間進行注漿。 成孔檢查 成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，再直接用測繩及測孔器測；若孔內(nèi)存在地下水，則采用水下灌注混凝土施工的 方法進行鉆孔的測孔工作。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。 K69+ 花椒園特大橋 基礎及下部構造 樁基 工程 施工技術方案 9 成孔達到設計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進行檢查，不合格時采取措施處理。用測繩測量孔深并記錄（鉆孔施工人員應嚴格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀），鉆孔完成后應用探孔器檢測孔徑，用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量應符合表 4 的規(guī)定 ，如超出規(guī)定應進行二次清孔。 表 4 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標準 項目 規(guī)定值或允許偏差 孔的中心位置（ mm） 單排樁： 50 孔徑（ mm） 不小于設計樁徑 傾斜度（％） ＜ 1 孔深（ m） 不小于設計規(guī)定 沉淀厚度（ mm） 符合設計規(guī)定。設計未規(guī)定時，對樁徑大于 ，≤ 300 清孔后泥漿指標 相對密度： ～ ；黏度： 17～ 20Pa s；含砂率：＜ 2%；膠體率＞ 98％ 清孔 若是泥漿相對密度過大 ， 則可能出現(xiàn)泥漿沉淀過厚，此時應 進行二次清孔。 用鉆斗上下攪動，同時抽換孔內(nèi)漿液，保證泥漿含砂率小于 2％。若是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標，則可以采用混凝土導管附著水管攪動孔底，同時注水換漿，以達到清孔的 目的。 清孔時應嚴格控制孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 清孔后泥漿相對密度應符合上表 2 要求。 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠原材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗報告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗報告單的應不予驗收。 進場材料驗收后，應按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設立識別標志，掛牌待檢，材料宜堆存在倉庫（棚）內(nèi)，當鋼筋露天堆置時，采用下部墊高（不少于 30cm）上部采用塑料彩條布遮蓋，以防淋 雨銹蝕和其它污染影響鋼筋質(zhì)量。一旦出現(xiàn)鋼筋銹K69+ 花椒園特大橋 基礎及下部構造 樁基 工程 施工技術方案 10 蝕，使用之前必須進行除銹處理，否則不得使用。 鋼筋籠制作按設計要求分節(jié)加工制作，鋼筋下料時設計好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯開，對焊接接頭和機械接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（ 35d 長度范圍內(nèi)，但不得小于 50cm），同一根鋼筋不得有兩個接頭；對綁扎接頭，兩接頭間的距離應不小于 倍搭接長度。從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個斷面鋼筋總面積的 50%，保證整個鋼筋籠長度。 鋼筋搭接要符合規(guī)范要求， HPB235 鋼筋采用綁扎搭接，搭接時采用點焊； HRB335 鋼筋采用焊接， 焊接長度對雙面焊縫不應小于 5d，單面焊縫不應小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小于 10d，且不宜位于構件的最大彎矩處 。焊接時先進行預熱，焊接鋼筋要自然冷卻。焊縫飽滿且不得燒傷主筋 ，同軸線焊接，并及時清除焊縫表面的焊渣。 鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應控制主筋間距在177。 10mm以內(nèi)，箍筋間距在177。 20mm 以內(nèi)，骨架外徑在177。 10mm 以內(nèi)，骨架傾斜度在177。%以內(nèi)，骨架保護層在177。 20mm 以內(nèi)，骨架頂端高 程在177。 20mm 以內(nèi)，骨架地面高程在177。 50mm 以內(nèi)。 鋼筋在加工場集中制作，現(xiàn)場綁扎，在預先彎制好的加強筋圓圈上，等距離的畫好主筋的間距 ,以保證鋼筋籠主筋位置的準確；加強筋按設計施工圖紙要求的間距每 2m 一道進行布設。定位鋼筋每隔 2m 設置一組，每組 4根均勻設于 加強筋 四周。聲測管按照圖紙要求（樁基聲測管采用 A57 3mm鋼管，沿主筋內(nèi)側(cè)等間距布置 4 根）安裝。鋼管下端用鋼板封頭，上端加蓋，管內(nèi)無異物；聲測管采用綁扎方式進行安裝，預防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過度，不漏水；管口要高出樁頂 100mm 以上，且各聲測管管口高度要一致，成型后的聲測管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。 在吊放鋼筋籠前，用 與 樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝采用起重汽車（不小于 25T），為了保證骨架起吊時不變形，可以在加強骨架內(nèi)焊接臨時三角支撐，以加強其剛度。鋼筋籠宜采用三點吊裝，吊裝時第一吊點設在骨架的下部，第二K69+ 花椒園特大