數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2024-08-01 09:10本頁面
【正文】 床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高。選取刀具時(shí)，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。外圓車刀加工零件的各個(gè)外圓柱面以及圓錐面。 刀具表 2 序號(hào) 刀型 刀具規(guī)格名稱 刀具材料 1 外圓車刀 93176。根據(jù)加工方法選擇原則，零件各表面要求不高，所以全部采用粗，精加工即可完全可以保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度的要求。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為軸類零件，用三爪卡盤夾緊就能保證加工要求。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗 后精的原則確定加工順序， 分三次裝夾加工，先用外圓車刀加工右端面加工至 34? 處，然后用切斷刀在 9048?? 處切斷。斜面。 刀具選擇： 刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。選取刀具時(shí)，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。外圓車刀加工零件的各個(gè)外圓柱面、球面以及凹凸圓弧面。斜面， 選用 25? mm 麻花鉆鉆 內(nèi)孔，用內(nèi)車刀加工內(nèi)孔各個(gè)表面，用內(nèi)槽刀切出內(nèi)螺紋退刀槽，用內(nèi)螺紋刀加工內(nèi)螺紋。 硬質(zhì)合金鋼 2 切斷刀 3mm 高速鋼 3 麻花鉆 25? mm 高速鋼 4 內(nèi)端面車刀 45176。 硬質(zhì)合金鋼 螺紋加工尺寸計(jì)算： 螺紋實(shí)際牙型高度為： 1h =?2= 內(nèi)螺紋實(shí)際小徑： 1d = ? =?= 升速段為： 1L =n?P/400=600?2/400mm=3mm 第 7 頁 共 13 頁 降速段為： 2L =n?P/1800=600?2/1800mm=1mm （ 四 ） 、 數(shù)控車床加工配合組件 2 B 件 零件圖工藝分析： 該零件主要由 外圓柱面、橢圓弧、螺紋退刀槽和外螺紋組成 。 確定裝夾方案 ：由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，因而根據(jù)要求夾具能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向，同時(shí)協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸。 確定加工順序： 加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。掉頭裝夾工件，用外圓車刀加工橢圓以及斜面。編程時(shí)，選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。生產(chǎn)中， 根據(jù)零件外型及機(jī)床配置， 選用機(jī)夾硬質(zhì)合金鋼刀 93176。選用 3mm切斷刀車出 螺紋退刀槽 ， 選用 60176。 刀具表 4 序號(hào) 刀型 刀具規(guī)格名稱 刀具材料 1 外圓車刀 93176。 硬質(zhì)合金鋼 螺紋加工尺寸計(jì)算： 實(shí)際車削時(shí)，外圓柱面的直徑為： 1d === 螺紋實(shí)際牙型高度為： 1h =? 2= 螺紋實(shí)際小徑： 1d = ? =? = 升速段為： 1L =n? P/400=600? 2/400mm=3mm 降速段為： 2L =n? P/1800=600? 2/1800mm=1mm （ 五 ） 、 數(shù)控 銑床手動(dòng)編程加工件 1 1 零件圖工藝分析 ， 該零件主要由平面、孔系 、槽、 外輪廓 及內(nèi)輪廓 組成， 尺寸精度要求不高，粗、精銑即可 保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度的要求。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 尺寸精度要求不高，選用精密臺(tái)鉗夾緊工件即可完成零件的加工 ，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，能保證加工要求，便于實(shí)施。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則確定加工順序， 用精密臺(tái)鉗夾緊工件，用 16? 立式平底銑刀加工外輪廓、內(nèi)輪廓以及槽，然后換 6? 中心鉆鉆通孔的中心孔，用 16? 鉆頭鉆出三個(gè)通孔。編程時(shí)，選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工 第 9 頁 共 13 頁 序內(nèi)容、工件材料等因素。不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。 選取刀具時(shí)，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。 刀具表 5 序號(hào) 刀型 刀具規(guī)格名稱 刀具材料 1 立式平底銑刀 16? 高速鋼 2 中心鉆 6? 高速鋼 3 麻花鉆 16? 高速鋼 （ 六 ） 、 數(shù)控 銑床手動(dòng)編程加工件 2 1 零件圖工藝分析 ， 零件由外輪廓、內(nèi)輪廓、凸臺(tái)、曲面、通孔以及螺紋孔組成， 尺寸精度要求不高，粗、精銑即可 保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度的要求。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 尺寸精度要求不高，選用精密臺(tái)鉗夾緊工件即可完成零件的加工 ，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，能保證加工要求，便于實(shí)施。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗 第
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