課程設(shè)計--年產(chǎn)五萬噸啤酒工廠設(shè)計-在線瀏覽
2025-08-07 22:33本頁面
【正文】 房的高為 9m，另外發(fā)酵罐雖為露天，修筑 高的圍墻將其圍住。 單層廠房平面柱網(wǎng)的選擇柱子的縱向橫向定位軸線和相 交，在平面上排列所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)稱為柱網(wǎng)，柱網(wǎng)是用來表示廠房跨度和柱距的。 ，以供車間用水 設(shè)備布置選取 1. 發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵罐數(shù)量較多，車間布置形式沿車間長度方向呈四條直線對稱整齊排列，發(fā)酵罐間距離 ，離墻距離也為 ，錐底離地面距離大概 。按普通流體輸送設(shè)備，泵也集中分布在一條直線上，泵頭部集中于一側(cè)。泵還應(yīng)布置在高出地面 30mm 的基礎(chǔ)上。 設(shè)備布置所占用的面積，一般在過濾機(jī)周圍要留出一個過濾機(jī)寬度的地方，便于小車通行和工作人員操作。 、樓梯 門選用 1800mm 的雙開門一個，休息室和控制室為 1200mm。不同的 發(fā)酵工藝，其耗冷量也隨之改變。 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 根據(jù)表 1的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，首先進(jìn)行 100kg 原料生產(chǎn) 10176。淡色啤酒的物料衡算，最后進(jìn)行 50000t/a 啤酒廠糖化車間的物料平衡計算。淡色啤酒的物料衡算 (1)熱麥計算 根據(jù)表 1可得到原料收率分別為： 麥芽收率為： 78%(1006) %=% 大米收率為： 90%(10012) %=% 混合原料收 得率為： （ %+%） 98%=% 由上述可得 100kg 混合料原料可制得的 10176。10%=(kg) 又知 10176。(1000)1000=(L) (2)冷麥汁量為： ()=(L) (3)發(fā)酵液量為： ()=(L) (4)過濾酒量為： ()=(L) (5)成品啤酒量為： ()=(L) 100L10176。淡色成品啤酒 ，故可得以下結(jié)果： （ 1）生產(chǎn) 100L10176。淡色啤酒 50000t。主發(fā)酵時間 10 天； 4 鍋麥汁裝 1 個錐形罐；由此可計算出每次投料量及其他項(xiàng)目的物料平衡。 5 表 2 啤酒廠釀造車間物料衡算表 物料名稱 單位 對 100kg 混合原料 100L 10176。Bx 麥汁比熱容 c1=（ kgK） ； 冷媒用 15%酒精溶液，其比熱容可視為 c2= KJ/（ kgK）； 麥芽糖化厭氧發(fā)酵熱 q=； 麥汁發(fā)酵度 60%。使用的冷卻介質(zhì)為 2℃ 的冷凍水，出口的溫度為85℃ 。 根據(jù)表 2啤酒生產(chǎn)物衡算表，可知每糖化一次熱麥汁 20213L，而相應(yīng)的麥汁密度為 1048kg/m3,故麥汁量為： G=1048=(kg) 又知 100 Bx 麥汁比熱容 C1=(KgK） ] Q2 （ 1）發(fā)酵期間發(fā)酵放熱 Q21，假定麥汁固形均為麥芽糖，而麥芽糖的厭氧發(fā)酵房熱量為 。每天單罐降溫耗冷量為： Q02=4GC1[6（ 1） ]=47=(KJ) （ 5） 工藝要求此過程在 2 天內(nèi)完成，則耗冷量為（麥汁每天裝 個錐形罐）： Q22=（ ） /(242)=()/(242)=(KJ/h) (6) （ 3）發(fā)酵總耗冷量 Q2 Q2=Q21+Q22=+=(kJ/h) (7) (4)每罐用冷媒耗冷量 Q0 Q0=Q01+Q02=+=(8) (5)發(fā)酵用冷媒耗（循環(huán)量） M2發(fā)酵全過程冷卻用稀酒精液作冷卻介質(zhì)，進(jìn)出口溫度為 8℃和 0℃ ，故耗冷媒量為： M2=Q2/（ Cm8） =(8)=(9) Q3 在錐形罐啤酒發(fā)酵過程，主發(fā)酵結(jié)束時要排放部分酵母，經(jīng)洗滌活化后重復(fù)用于新麥汁的發(fā)酵，一般可重復(fù)使用 5— 7 次。冷卻前無菌水溫 30℃ 。 由中述條件，可得無菌水用量為： Gw′=6%3=(kg/d) 式中 —— 糖化一次的冷麥汁量（ kg） 每班無菌水量： Gw= Gw′/3=(kg/每班 ) （ 10） 假無菌水冷卻操作在 2h小時內(nèi)完成，則無菌水冷卻耗量為： Q3=[GwGm(twtw′)]/r =[(301)]/2=(kg/h) （ 11） 所耗冷凍介質(zhì)量為： M3=Q3[cw(t2t1)]/r=(8)=(kg/h) （ 12） 式中， t1 和 t2—— 冷凍酒精液熱交換前后的溫度，分別為 8℃ 和 0℃ 。根據(jù)工廠實(shí)踐，年產(chǎn) 50000t 啤酒培養(yǎng) 冷量為 60700（ Kj/h） ，則 對應(yīng)的年冷耗量為： Q4’= Q428810=108(KJ) （ 14） 相應(yīng)的高峰冷凍介質(zhì)循環(huán)量為： M4 =Q4/[cw(t1t2)]=60700/(8) =(kg/h) Qt 7 綜上計算，可算出發(fā)酵車間的工藝耗冷量為： Qt=Q1＋ Q2＋ Q3＋ Q4
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