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年產(chǎn)125萬(wàn)噸啤酒工廠工藝設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-07 11:05本頁(yè)面
  

【正文】 形態(tài)泡沫潔白細(xì)膩持久掛杯泡沫較潔白細(xì)膩,較持久掛杯泡沫尚潔白,尚細(xì)膩泡持性,s≥瓶裝200170120聽(tīng)裝170150香氣和口味有明顯的酒花香氣,口味純正,爽口,酒體協(xié)調(diào),柔和,無(wú)異香,異味。有酒花香氣,口味較純正,無(wú)異味。P〔〕〔〕176。P〔〕〔〕176。P〔〕〔〕176。P〔〕〔〕176。P〔〕〔〕等于、176。P≥大于、176。PX-總酸mL/100mL≤大于、176。P~176。P二氧化碳3),%(m/m)~~雙乙酰mg/L蔗糖轉(zhuǎn)化酶活性4)呈陽(yáng)性1) 不包括低醇啤酒2) “X”為標(biāo)簽上標(biāo)注原麥汁濃度,“-”或“-”為允許的負(fù)偏差。應(yīng)符合GB2758-1981 發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)表33 啤酒微生物學(xué)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)生啤酒熟啤酒細(xì)菌總數(shù)/(個(gè)/ml)大腸菌群/(個(gè)/100ml)—50503 產(chǎn)品的原輔料介紹啤酒釀造需要四種原料:大麥、酒花、水和酵母。了解這四種原料的特性及其對(duì)工藝的影響,是對(duì)其進(jìn)行加工處理的前提,只有這樣才能有針對(duì)的進(jìn)行工藝控制。種植適合釀造啤酒的大麥品種非常重要,因?yàn)橛蛇@些大麥制成的麥芽,浸出物含量很高。②大麥種植遍及全球。④大麥?zhǔn)欠侨祟愂秤玫闹骷Z。按大麥籽粒在麥穗上斷面分配形態(tài),可分為六棱大麥、四棱大麥和二棱大麥。大米作為輔助原料,主要是為啤酒釀造提供淀粉來(lái)源,一般大米用量為25%~45%。但大米用量不宜過(guò)多,否則將造成酵母繁殖力差,發(fā)酵遲緩的后果。 酒花又稱蛇麻花、啤酒花等,它是雌雄異株,用于啤酒發(fā)酵的是成熟的雌花。②提高啤酒泡沫的持久性。④酒花有抑菌作用,將它加入麥芽汁中能增強(qiáng)麥芽汁和啤酒的防腐能力。加工用水中投料水、洗槽水、啤酒稀釋用水直接參與啤酒釀造,是啤酒的重要原料之一,在習(xí)慣上稱釀造水。啤酒釀造水的性質(zhì),主要取決于水中溶解鹽類的種類和含量、水的生物學(xué)純凈度及氣味,它們將對(duì)啤酒釀造全過(guò)程產(chǎn)生很大的影響,如糖化時(shí)水解酶的活性和穩(wěn)定性、酶促反應(yīng)的速度、麥芽和酒花在不同含鹽水中溶解度的差別、鹽、單寧-蛋白質(zhì)的絮凝沉淀、酵母的痕量生長(zhǎng)營(yíng)養(yǎng)和毒物、發(fā)酵風(fēng)味物質(zhì)的形成等,最終還將影響但啤酒的風(fēng)味和穩(wěn)定性。在啤酒釀造過(guò)程中,酵母是魔術(shù)師,它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒,產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。有兩種主要的啤酒酵母菌:頂酵母和底酵母。頂酵母名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中,酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。頂酵母產(chǎn)生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。 啤酒生產(chǎn)工藝流程圖大米 → 粉碎 → 糊化 ← 水↘ ↓大麥 → 麥芽 → 粉碎 → 糖化↓水 → 過(guò)濾 → 麥糖↓酒花或其制品 → 煮沸↓ 酒花分離 → 酒花糖↓廢酵母 酵母 澄清 → 熱凝固物 ↖ ↓ ↓后發(fā)酵 ← 主發(fā)酵 ← 前發(fā)酵 ← 冷卻 → 冷凝固物清洗 ← 空瓶或空罐裝酒 → 滅菌 → 瓶裝或罐裝啤酒(熟啤酒)↗過(guò)濾↘裝酒 → 滅菌 → 桶裝啤酒(熟啤酒)刷洗和滅菌空桶灌裝成品啤酒(純生啤酒)圖31 啤酒生產(chǎn)工藝流程圖啤酒的生產(chǎn)主要包括麥芽制備、麥汁制造、發(fā)酵、后處理及包裝四大工序,每一個(gè)部分都很重要。麥芽是啤酒的靈魂,麥芽質(zhì)量是否能達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)將直接影響啤酒的質(zhì)量。%;麥粒的整齊度,%以上;精選率一般為85%~90%。浸麥主要是為了供給大麥發(fā)芽時(shí)所需要的水分,通過(guò)洗麥,除去浮麥,浸出皮殼中的色素、單寧和鹽類等有害物質(zhì),提高發(fā)芽的質(zhì)量。(4)發(fā)芽 大麥經(jīng)過(guò)浸漬,吸收了一定的水分,使麥粒脫離休眠狀態(tài),在適當(dāng)?shù)臏囟群统渥愕目諝鈼l件下,使之生成新鮮麥芽的過(guò)程被稱之為發(fā)芽。(5)干燥 干燥的作用是使綠麥芽的水分降低,發(fā)芽停止,從而便于去根和貯藏。(6)除根 經(jīng)干燥后的麥根十分焦脆,只要稍加摩擦就能脫落。麥汁制造俗稱糖化,即指麥芽及輔料的粉碎,醪的糖化、過(guò)濾以及麥汁煮沸、冷卻的過(guò)程。麥汁制造過(guò)程包括:原料的糊化、糖化,糖化醪的過(guò)濾,混合麥汁加酒花煮沸,麥汁處理—澄清、冷卻、通氧等一系列物理學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)的加工過(guò)程。粉碎是為了增加原料和水的接觸面積,使原料及麥芽?jī)?nèi)可溶物質(zhì)浸出,促進(jìn)難溶物質(zhì)溶解。粉碎時(shí)要控制麥芽及其輔料適宜的粉碎度,有助于較好地處理質(zhì)量較差的麥芽,降低麥皮的浸出物含量,加快糖化過(guò)程的物質(zhì)溶解,縮短糖化時(shí)間,提高收率,使糖化過(guò)程的自動(dòng)化操作處于最佳狀態(tài)。糖化是指將麥芽和輔料中高分子貯藏物質(zhì)及其分解產(chǎn)物(淀粉、蛋白質(zhì)、核酸、植酸鹽、半纖維素等及其分解中間產(chǎn)物),通過(guò)麥芽中各種水解酶類作用以及水和熱力作用,使之分解并溶解于水,此過(guò)程稱為“糖化”。糖化過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的生化過(guò)程。麥芽醪的過(guò)濾包括如下三個(gè)過(guò)程:殘留在糖化醪中的耐熱性的α-淀粉酶,將少量的高分子糊精進(jìn)一步液化,使之全部轉(zhuǎn)變成無(wú)色糊精和糖類,提高原料浸出物收率;從麥芽醪中分離出“頭號(hào)麥汁”;用熱水洗滌麥糟,洗出吸附于麥糟的可溶性浸出物,得到“二濾、三濾麥汁”。(5)麥汁的冷卻 麥汁煮沸定型后,必須立即進(jìn)行冷卻,目的在于麥汁冷卻至定型溫度,適合酵母發(fā)酵的需要;充入一定量的氧氣以利酵母繁殖;除去麥汁煮沸及冷卻時(shí)凝聚的沉淀物和酒花,以利發(fā)酵和提高啤酒質(zhì)量。將預(yù)先制備好的啤酒酵母接種于被冷卻的麥汁內(nèi),啤酒發(fā)酵便開(kāi)始了。所謂前發(fā)酵,實(shí)際上是接種酵母泥處于休眠階段(芽生率0%),酵母和麥汁接觸后,有較長(zhǎng)生長(zhǎng)滯緩期,才能進(jìn)入出芽繁殖細(xì)胞濃度達(dá)到2107個(gè)/ml時(shí),發(fā)酵麥汁表面開(kāi)始起沫,此階段為前發(fā)酵。主發(fā)酵過(guò)程工藝的控制很重要,重點(diǎn)控制的是溫度、濃度和時(shí)間。經(jīng)過(guò)貯藏后的成熟啤酒,其殘余酵母和蛋白質(zhì)凝固物等沉積于貯酒罐底部,少量仍懸浮于酒液中,必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾或分離將其除去,以得到清亮透明的啤酒。然后,才可進(jìn)行包裝。較合理的工藝是聯(lián)合方式處理,硅藻土法與離心分離法常作粗濾,板式過(guò)濾法和微孔薄膜過(guò)濾法作精濾。成熟啤酒經(jīng)過(guò)過(guò)濾以后,即可包裝出廠。啤酒的包裝方式,根據(jù)銷售需要而分為瓶裝啤酒、罐裝啤酒和桶裝啤酒等幾種。4 工藝計(jì)算根據(jù)我國(guó)啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況,有關(guān)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過(guò)程損失等數(shù)據(jù)如表所示:表41 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[5]項(xiàng)目名稱百分比/%定額指標(biāo)原料利用率麥芽水分6大米水分13無(wú)水麥芽浸出率75無(wú)水大米浸出率92原料配比麥芽75大米25啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)冷卻損失3發(fā)酵損失1過(guò)濾損失1裝瓶損失1總損失6 對(duì)100kg原料生產(chǎn)12176。P熱麥汁量為:(247。P麥汁在20℃,而100℃時(shí)的麥汁比20℃,故熱麥汁100℃時(shí)的體積為:(247。P淡色啤酒的物料衡算根據(jù)上述衡算結(jié)果可知,100kg混合原料可生產(chǎn)12176。P淡色啤酒需耗混合原料量為:(1000/)100= kg(2)麥芽耗用量:75%= kg(3)大米耗用量:= kg(4)酒花耗用量:對(duì)淺色啤酒,%,故酒花耗用量為: (547/)1000%= kg(5)熱麥汁量為:(574/)1000=1063 L(6)冷麥汁量為:()1000=1031 L(7)濕糖化糟量:設(shè)排出的濕麥糟水分含量為80%,則濕麥糟量為:濕大米糟量為:故濕糖化糟量為:+= kg(8)酒花糟量:設(shè)麥汁煮沸過(guò)程干酒花浸出率為40%,且酒花糟水分含量為80%,則酒花糟量為:[(10040)/(10080)]= kg 176。設(shè)旺季每天糖化6次,淡季每天糖化4次,每年總糖化次數(shù)為1650次。淡色啤酒糖化一次定額量(100kL12176。淡色啤酒的密度為1012kg/m3 ,實(shí)際年生產(chǎn)啤酒151800t 糖化車間熱量衡算以下對(duì)糖化過(guò)程各步驟作的熱量分別進(jìn)行計(jì)算:圖 41 糖化工藝流程圖 糖化用水消耗熱量Q1根據(jù)工藝,糊化鍋加水量為: m1=(4630+926)=25002(kg)式中,4630為糖化一次大米量,926為糊化鍋加入的麥芽量(為大米量的20%)而糖化鍋加水量為: m2=12954=45339(kg)式中,12954為糖化一次糖化鍋投入的麥芽量,即13880926=12954(kg)。故糖化總用水量為: mw=m1+m2=25002+45339=70341(kg)自來(lái)水平均溫度取t1=18℃,而糖化配料用水溫度t2=50℃,故消耗熱量為: Q1=(m1+m2)cW(t2t1)=70341(5018)=106(KJ)式中,cW水的比熱=(KJ/kgc米醪(100t0)① 計(jì)算米醪的比熱容c米醪,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式c谷物=[(100W)c0+]進(jìn)行計(jì)算。K)。K)] c大米=[(10013)+13]=[kJ/(kgK)]② 米醪的初溫t0,設(shè)原料的初溫為18℃,而熱水為50℃,則: ③ 把上訴結(jié)果代入(1)式,得: Q2,1=30558()=106(kJ)(2)煮沸過(guò)程蒸汽帶走的熱量Q2,2設(shè)煮沸時(shí)間為40min,蒸發(fā)量為每小時(shí)5%,則蒸發(fā)水分量為: mV1=m米醪5%40247。(3)熱損失Q2,3 米醪升溫和第一次煮沸過(guò)程的熱損失約為前兩次消耗熱量的15%,即: Q2,3=15%(Q2,1+Q2,2)由上訴結(jié)果得: Q2=(Q2,1+Q2,2)=(106+106)=106(kJ) 第二次煮沸前混合醪升溫至70℃的耗熱量Q3按糖化工藝,來(lái)自糊化鍋的煮沸前的米醪與糖化鍋中的麥醪混合后溫度應(yīng)為63℃,故混合前米醪先從100℃冷卻到中間溫度t0.(1)糖化鍋中麥醪的初溫度t麥醪 已知麥芽粉的初溫度為18℃,用50℃的熱水配料,則麥醪溫度為: (2) 米醪的中間溫度t根據(jù)熱量橫算,且忽略熱損失,米醪與麥醪并和前后的焓不變,則米醪的中間溫度為: 其中,米醪的比熱容: = [kJ/(kgK)]故 (3) Q3=m混合c混合(7063)=88851(7063)=106 kJ 第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4由糖化工藝流程可知:Q4=Q4,1+Q4,2+Q4,3
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