【正文】 濕晶體含水量 30% 發(fā)酵液密度 濾液密度 20%氨水密度 氨水加量 12% 成品含水量 % 脫色 保留時間 3050 分鐘 酸化加水量 230%v/v 濾液通過樹脂罐的線速度控制在 /s 作工藝參數(shù)一覽表 名稱 反應(yīng)時間 ( τ + τ、 )/h 裝料系數(shù) φ 酸化稀釋 4 結(jié)晶 8 本設(shè)計基本內(nèi)容 工藝流程設(shè)計 根據(jù)設(shè)計任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。 臨床上用于 治療上呼吸道感染﹑胃腸道感染﹑斑疹傷寒﹑恙蟲病等 。 許多立克次體屬、支原體屬、衣原體屬、螺旋體對 其 敏感。 分子式如圖一所示，化學(xué)名： 6甲基 4（二甲氨基）3,5,6,10,12,12a六羥基 1,11 二氧代 1,4,4a,5,5a,6， 11,12a八氫 2并四苯甲酰胺 。 設(shè)計中 借鑒了實際發(fā)酵 車間的布置，設(shè)計為 3 層車間，共安裝 5 個發(fā)酵罐， 1 個酸化罐， 2 個二級種子罐， 1 個一級種子罐， 1 個通氨罐， 2 個補料罐，1 個板框過濾器， 1 個結(jié)晶罐，脫色罐，噴霧式干燥器等等相關(guān)設(shè)備 。 土霉素是微生物發(fā)酵產(chǎn)物， 目前國內(nèi)土霉素提取工藝為用草酸 (或磷酸 )做酸化劑調(diào)節(jié) pH 值 ,利用黃血鹽 硫酸鋅作凈化劑協(xié)同去除蛋白質(zhì)等高分子雜質(zhì) ,然后用 122樹脂脫色進一步凈化土霉 素濾液 ,最后調(diào) pH 至 左右結(jié)晶得到土霉素堿產(chǎn)品。目前我國畜用土霉素需求量很大 。 1 課程設(shè)計 題目：年產(chǎn) 800 噸土霉素工廠設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容 30 頁 圖紙 4 張 2 年產(chǎn) 800噸土霉素 車間工藝 設(shè)計 摘 要 ： 土霉素是一種四環(huán)類廣譜抗生素，有一定副作用。目前，中國已成為世界上最大的土霉素生產(chǎn)國，占 70%。 本次設(shè)計 為 生產(chǎn)規(guī)模 800 噸 /年的 土 霉素車間 。本次設(shè)計也按照這個 工藝 流程，分為三級發(fā)酵 、 酸化、過濾、脫色、結(jié)晶、干燥等。 目 錄 第 1 章 緒論 第 節(jié) 引言 第 節(jié) 設(shè)計目標任務(wù) 第 節(jié) 本次設(shè)計的基本內(nèi)容 第 2 章 工藝流程設(shè)計 第 節(jié) 土霉素生產(chǎn)工藝流程 簡介 第 節(jié) 土霉素生產(chǎn)總工藝流程圖 第 3 章 物料衡算 第 節(jié)土霉素總物料衡算 第 節(jié) 土霉素 發(fā)酵 工序物料衡算 3 第 節(jié) 土霉素 酸化稀釋過濾 工序物料衡算 第 節(jié) 土霉素脫色結(jié)晶工序物料衡算 第 節(jié) 土霉素干燥工序物料衡算 第 4 章 設(shè)備選型 第 節(jié) 發(fā)酵罐 第 節(jié) 二級種子罐 第 節(jié) 一級種子罐 第 節(jié) 氨水儲罐 第 節(jié) 全料罐 第 節(jié) 稀料罐 第 節(jié) 儲酸罐 第 節(jié) 酸化罐 第 節(jié) 稀釋罐 第 節(jié)板框過濾機 第 節(jié)脫色罐 第 節(jié)結(jié)晶罐 第 節(jié)干燥器 第 5 章 管道設(shè)計 發(fā)酵罐 (三級罐 )的接管設(shè)計 酸化設(shè)備的流體輸送 稀釋設(shè)備的流體輸送 板框過濾設(shè)備的輸送 4 脫色工段的流體輸送 結(jié)晶過程的流體輸 送 管道匯總表 第 6 章 車間布置： 第 7 章 結(jié)論 參考文獻 第一章 緒論 引言 ： 土霉素 Terramycin (Oxytetracycline)是四環(huán)類抗生素，其在結(jié)構(gòu)上含有四并苯的基本母核，隨環(huán)上取代基的不同或位置的不同而構(gòu)成不同種類的四環(huán)素類抗生素。 土霉素 屬 四環(huán)素類抗生素 ， 廣譜抑菌劑 。其他如放線菌屬、炭疽桿菌、單核細胞增多性李斯特菌、梭狀芽孢桿菌、奴卡菌屬、弧菌、布魯菌屬、彎曲桿菌、耶爾森菌等亦較敏感。 常見副作用有：肝臟、腎臟毒性，中樞神經(jīng)系統(tǒng)毒性， 斑丘疹和紅斑等過敏反應(yīng)，長期使用可 致牙齒產(chǎn)生不同程度的變色黃染、牙釉質(zhì)發(fā)育不良及齲齒 （俗稱四環(huán)素牙）， B 族維生素缺乏 等。簡述工藝流程。 7 熱量衡算：不要求 設(shè)備選型：大、中、小罐、通氨、補料罐的尺寸及數(shù)量；大罐的罐壁、封頭、攪拌 裝置及軸功率。 管道設(shè)計：大罐主要接管設(shè)計，提取各種設(shè)備的主要連接管道。 第二章 工藝流程設(shè)計 土霉素生產(chǎn)工藝流程簡介 土霉素是微生物發(fā)酵產(chǎn)物， 目前國內(nèi)土霉素 生產(chǎn)工藝主要含發(fā)酵和提取兩大步。本次設(shè)計也按照這個 工藝 流程，分為三級發(fā)酵 、 酸化、過濾、脫色、結(jié)晶、干燥等。 生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 發(fā)酵罐容積的確定： 選用 200m3罐 ，全容積為 230m3 生產(chǎn)能力的計算： 選用公稱容積為 200 m3的發(fā)酵罐，裝料系數(shù)為 ,那么該罐生產(chǎn)土霉素的能力為 : 200 =140 (m3) 由前面的物料衡算中，已知年產(chǎn) 800 噸土霉素的工廠 ,日產(chǎn) m3的土霉素。 則 5 臺發(fā)酵罐的總?cè)莘e為： 230 5=1150 m3 m3,可滿足需要 主要尺寸 公稱容積VN(m3) 罐內(nèi)徑D(mm） 圓筒高H0(mm) 封頭高h0(mm) 罐體總高H(mm) 不計上封頭容積 (m3) 全容積 (m3) 攪拌器直徑D(mm) 攪拌轉(zhuǎn)速n(r/min) 電動機功率N(kW) 200 5000 10000 1300 12600 223 230 1700 150 230 攪拌軸功率（見上表） 選型 : 選擇機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 容積和數(shù)量的確定 由前面的物料衡算中，已知年產(chǎn) 800 噸土霉素的工廠 ,日產(chǎn) m3 的二級種子液 。 則 1 臺 二級種子 罐的總?cè)莘e為： ,可滿足需要 : 選型 : 選擇機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 容積和數(shù)量的確定 由前面的物料衡算中，已知年產(chǎn) 800 噸土霉素的工廠 ,日產(chǎn) m3 的一 級種子液。 則 2 臺二級種子罐的總?cè)莘e為： 2=,可滿足需要 21 4． 4 通氨罐 : 每罐三級發(fā)酵需 要 的液氨，且有 5 個發(fā)酵罐均連續(xù)操作，考慮裝料系數(shù)為 ， *5/=，故選取公稱容積為 1m3 的罐一個。 : 每個三級發(fā)酵罐需要 17m3 的稀料，且有 5 個發(fā)酵罐均連續(xù)操作，考慮裝料系數(shù)為 ， 17*5/= m3，故選取公稱容積為 50 m3 的儲罐 3個。酸化稀釋共需 4 小時，屬間歇操作，因此一個罐可以滿足 6 大罐的需要，即每天工作 4 小時 酸化罐 : 酸化罐中包含原料發(fā)酵液和加入的酸液，總體為 ，考慮到裝料系數(shù)為 ，則實際需要的罐體積為 ，因此，選用 2 個公稱容積為 50m3 的酸化罐即可滿足生產(chǎn)要求 。 板框過濾機 。因此，選取公稱容積 50m3 的儲液罐 ,其罐內(nèi)部圓筒高度為 6m。 結(jié)晶罐 : 采用三級連續(xù)結(jié)晶，設(shè)三級罐的總體積為 V V/(V處理量 /24)8 V處理量 m3，則 V m3 為了晶核的形成和形成晶體的飽滿，三級罐應(yīng)依次由小到大 則分別選擇 公稱容積為 5m3 10m3 100m3 的三個罐串聯(lián)即可滿足要求。取 qmax= 6000 KJ/( m3 ． h) 采用豎式列管式換熱器，取經(jīng)驗 值 K= 500 KJ/( m3 ． h．℃ ) △ tm=（△ t1△ t2） /(ln△ t1/△ t2)=(125)/(ln12/5)