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課程設計--ca6140車床杠桿加工工藝及夾具設計-在線瀏覽

2024-07-31 16:15本頁面
  

【正文】 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 300 /minnr? 實際銑削速度 v : 3 .1 4 1 0 0 3 0 0 1 .5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV : 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf : / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? 40a mm? ? ( 2)精銑 25? 孔下平面 工件材料: HT200,鑄造 機床: X52K 立式銑床 刀具:高速鋼三面刃圓盤銑刀(面銑刀): 15YT , 100D mm? ,齒數(shù) 12,此為細齒銑刀 精銑該平面的單邊余量: Z= 銑削深度 pa : mm? 每齒進給量 fa :取 /fa mm Z? 銑削速度 V :取 /V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ,由式( )有: 1 0 0 0 1 0 0 0 0 .3 2 6 0 6 1 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 75 /minnr? 實際銑削速度 v : 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ,由式( )有: 5 12 75 / 60 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf : 2 .2 5 / 1 3 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 工序 2:加工孔Φ 25 到要求尺寸 工件材料為 HT200 鐵,硬度 200HBS。加工機床為 Z535 立式鉆床,加工工序為鉆、擴、鉸,加工刀具分別為:鉆孔 —— Φ 22mm 標準高速鋼麻花鉆,磨出雙錐和修磨橫刃;擴孔 —— Φ 標準高速鋼擴孔鉆; 鉸孔 —— Φ 25mm 標準高速鉸刀。 ( 1)確定鉆削用量 1)確定進給量 f 7 ~ 7 /f m m r?表,由于孔深度比0/ 30 / 22 ??, ? ,故 ( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。 鉆頭強度所允許是進給量 39。由于機床進給機構允許的軸向力 max 15690FN? ,允許的進給量 /f mm r? 。f 及 f ,故所選 f 可用。 ? , ? , 故 39。39。/)m MMmP P n n k? 表( (195 / 246) W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。即 0 22d mm? , /f mm r? , 195 /minnr? , 14 /minvm? 相應地 5016FN? , N m??, kW? ( 2)確定擴孔切削用量 1)確定進給量 f f ??表 ( 0. 7 0. 8 ) mm /r 0. 7= 0. 49 0. 56 mm /r 取 f =。 修正系數(shù): ? , 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。39。實際切削速度為 30 10v d n? ??? 32 4 .7 2 7 5 / m in 1 02 1 .3 / m inm m rm??? ? ? ?? ( 3)確定鉸孔切削用量 1) 確定進給量 f , 進給量取小植, 取 /f mm r? 2)確定切削速度 v 及 n ,取 / minvm?表 , 得修正系數(shù) ? , pavk ? 2 5 2 4 .7( / 0 .1 2 5 1 .2 )2pRpaa ???根 據(jù) 39。39。 機床: X52K 立式銑床。 因其單邊余量: Z=2mm 所以銑削深度 pa : 2pa mm? 每齒進給量 fa :取 /fa mm Z? 銑削速度 V :取 /V m s? 由式 得機床主軸轉(zhuǎn)速 n : 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 300 /minnr? 實際銑削速度 v : 3 .1 4 1 0 0 3 0 0 1 .5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV : 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf : / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? 30a mm? ? 被切削層長度 l :由毛坯尺寸可知 30l mm? , 刀具切入長度 1l : 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 式( ) 220 .5 (1 0 0 1 0 0 3 0 ) (1 ~ 3 ) 5 .3 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1。 精銑該平面的單邊余量: Z= 銑削深度 pa : mm? 每齒進給量 fa , 取 /fa mm Z? 銑削速度 V , 取 /V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ,由式( )有: 1 0 0 0 1 0 0 0 0 .3 2 6 0 6 1 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 75 /minnr? 實際銑削速度 v : 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ,由式( )有: 5 12 75 / 60 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf : 2 .2 5 / 1 3 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l :由毛坯尺寸可知 40l mm? 刀具切入長度 1l :精銑時 1 100l D mm?? 刀 具切出長度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 工序 的錐孔 工件材料為 HT200 鐵,硬度 200HBS。加工機床為 Z535 立式鉆床,鉆孔 —— Φ 12mm標準高速鋼麻花鉆,磨出雙錐和修磨橫刃;擴孔 —— Φ 標準高速鋼擴孔鉆。 ( 1)確定鉆削用量 1)確定進給量 f 7 ~ 7 /f m m r?表 ,由于孔深度比 0/ 30 / 22 ??, ? ,故 ( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小于 39。 2)確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP ,由插入法得: 17 / minvm?表 , 4732FN?表 N M??表 , kW?表 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同,故應對所的結論進行修正。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。01000 1 0 0 0 1 1 .2 2 / m in 1 6 2 / m in22v mmnrd m m?? ?? ? ??表 取 195 /minnr? 。/)m MMmP P n n k? 表( (195 / 246) W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。即 0 22d mm? , /f mm r? , 195 /minnr? , 14 /minvm? 相應地 5016FN? , N m??, kW? ( 2)確定擴孔切削用量 1)確定進給量 f f ??表 ( 0. 7 0. 8 ) mm /r 0. 7= 0. 49 0. 56 mm /r,取 f =2)確定切削速度 v 及 n ,取 25 / minvm?表 。 25 / m in 0. 88 1. 02 11 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 39。 01000 / )n v d?? 表 ( 1 0 0 0 1 1 .2 2 / m in /( 2 4 .7 )2 8 6 / m in m m m mr ?? ? ?? 取 275 /minnr? ??椎闹睆綖?8mm。攻 M8 螺 紋,選用 M8 細柄機用絲錐攻螺紋??椎闹睆綖?14mm,表面粗糙度 ?? 。 1)確定切削用量 確定進給量 f 5 ~ 1 /f m m r?表 ,由于孔深度比 0/ 3 /12 ??, ? ,故( 5 ~ 1 ) 5 ~ 1 /f m m r? ? ?表 ,取 /f mm r? 。 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小于 39。 確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T及切削功率 mP ,由插入法得: 17 / minvm?表 , 4732FN?表
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