對標評估優(yōu)化管理活動第一階段工作的分析與總結-在線瀏覽
2024-11-11 16:13本頁面
【正文】 火藥單耗，在總結歷年的實際單耗基礎上確定了奮斗目標。供電部、地質勘探公司、設備物資公司等單位也結合自身特點確定了行業(yè)指標和對標標桿。霍煤鴻駿、礦建公司、培訓中心、中企時代公司、賓館等基層單位也都從生產(chǎn)、服務實際出發(fā)，定量或定性地制定出切合實際的，便于操作的對標標準。所有這些，反映出我們在管理理念、管理思想、管理方法、認識水平、經(jīng)驗積累、創(chuàng)新能力、隊伍建設等方面與企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展要求的差距和不足。露天煤業(yè)供電部結合對標評估活動進一步強化崗位責任制，加大電費回收力度，使回收率提高了 5 個百分點。煤炭加工公司針對生產(chǎn)任務不斷提高的新課題，以 流程 重組、隊伍裂變?yōu)槭侄危嵘肆Y源配置能力，在不增加人員的前提下，滿足新增 生產(chǎn)能力的需求。指標體系的確定，細化生產(chǎn)經(jīng)營等各項指標到車間、班組，初步建立了以對標指標為基礎的對標評估管理平臺。并將指標細化到每臺設備。二是設備指標，包括設備的出動率和完好率。四是綜合指標。北露天礦在尋標對標過程中，專人深入一線對不同設備機 4 型、不同作業(yè)環(huán)境 24 小時跟蹤考核。 （二）找到了差距和管理上存在的問題 通過對標指 標分析，看到了與先進企業(yè)在對標指標、管理思想、管理理念等方面的差距，明確了改進目標和方向。 2020 年實際完成情況與優(yōu)秀值比萬立米消耗增加 噸，與優(yōu)良值比增加 噸，與平均值增加 噸，由此可見，由于受客觀因素和不確定因素的影響，單耗呈逐年上升的趨勢，如：運距逐年增加、坡度逐年增大，設備逐 年老化，新學員上崗逐年增多，冬季、雨季搶煤保外運以及近兩年的全年、全天候生產(chǎn)等，這些因素都可導致單耗逐年上升。因此，南礦提出要在進一步探索全年、全天候和冬季、雨季作業(yè)規(guī)律的基礎上，進一步強化管理，尋找節(jié)支點和效益點，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，把客觀因素和不確定因素的影響降到最低，最大限度地節(jié)支降耗。廠用電率偏高的主要原因是兩臺 5 萬機組廠用電率高造成的，在全國循環(huán)流化床的廠用電率都比較偏高；電廠的補水率偏高主要是因為廠房和燃料采用氣暖，水不能回收造成的，閥門泄漏也是其中重要原因；供電煤耗偏大主要是因為機組負荷率較低，不能長期帶滿負荷運行；發(fā)電油耗過大主要是機組啟停次數(shù)多造成的。 鋁行業(yè)指標，基本達到了國內同行業(yè)中的優(yōu)良值。主要是通過穩(wěn)定技術條件，強化各項操作質量，優(yōu)化技術參數(shù)，使電解槽達到長期平穩(wěn)的生產(chǎn)，從而靠近行業(yè)的優(yōu)秀值。 5 （三）夯實了管理基礎，提升了管理水平 在對標評估、優(yōu)化管理活動中，露天煤業(yè)結合 ISO9000 質量體系的推廣，對各種規(guī)章制度、技術標準、崗位說明書等進行了重 新修訂，更加符合公司的生產(chǎn)、管理實際，使生產(chǎn)經(jīng)營和質量管理工作走向規(guī)范化。為了實現(xiàn)設計的節(jié)點工期，與設計院、設備制造廠家溝通和協(xié)調，對機組主要設計指標進行論證，有效地改進設計方案，對機組主要指標進行了優(yōu)化。并結合本單位開展的業(yè)務 流程 重組，建立考核體系及制度 流程 ，對工程、生產(chǎn)、財務、計劃、綜合五方面規(guī)章制度進行了修訂和完善，將業(yè)務和 流 程 細化到每
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