【正文】 上部按照 500mm的距離使用斜枋支撐牢固。20300傳力桿。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。拆模時不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型砼，拆完模板及時清理，以備再次使用。 、拉桿 傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進(jìn)行。切割后用磨光機磨去端頭毛刺，再將其長度一半以上涂熱瀝青處理，要求無銹、油污、端頭平直。 c 傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設(shè)置的縮縫）上設(shè)置，施工縫上也設(shè)置 。 砼采用 商品混凝土 ， 采用混凝土攪拌車 運輸，運輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成砼離析。第一層砼用振搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經(jīng)過振動器來回振動，砼內(nèi)部及表面已振實、刮平。 攤鋪好的砼應(yīng)立即進(jìn)行振搗，應(yīng)先用插入式振 搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。待砼基本鋪平后才進(jìn)行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。至 16 模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 ，移動距離不應(yīng)大于其作用半徑的 ，振搗器在一個位置振動的時間不宜少于 20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。振 動器移動速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘 ~，振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平，補料時宜使用較細(xì)砼，禁止使用砂漿找補。 水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面，施工中必須高度重視。遇到有個別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動數(shù)次解決石子露頭問題。 b 抹面 提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂的關(guān)鍵工序。 ①用抹光機抹面 采用普通手抹式抹光機只能起到局部平整作用，達(dá)不到要求的平整度。抹光機抹平后，兩人配合用精刮尺 (用 6m長方鋼制成 )沿橫向來回刮動，將抹光機造成的砂漿棱消除。 ②制作微觀抗滑構(gòu)造 經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不 利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。一般深為 1~2mm，寬為 3~4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。一般憑經(jīng)驗掌握，以混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。為此，上述工序后 10~12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫 向鏟刮一下，將突出“毛刺”鏟刮掉。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易 造成混凝土路面裂縫且 損壞刀片。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。鋸片選用ф 500mm，開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有砼夾住鋸片的情況，可用 腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進(jìn)行切割。 c 灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應(yīng)比表面縫低。 質(zhì)量注意事項 ，以防接縫處“跑模”，保證縱縫直順。 ，以拌合物停止下 沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。 。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時，可任意選位取樣。 b 無側(cè)限抗壓強度試驗應(yīng)在壓實作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣。 、允許誤差 a 穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。 （二）混凝土面包磚工程 施工準(zhǔn)備 、材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求： 根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格后方可進(jìn)場； 路面磚碼放時應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。應(yīng)對基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。通過路面磚基準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石 20 基準(zhǔn)線的夾角宜為 0176。如 。 按圖紙要求對路面磚基層進(jìn)行處理 、按設(shè)計標(biāo)高清除路面磚底層 余土，將外運到指定地點。邊角處是壓路機盲區(qū)，采用蛙式打夯機夯實。鋪填過程中嚴(yán)格控制山皮石粒徑，采用人工配合機械整平。分段長度約為 100米，碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長度 不小于 ，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于 3m，避免搭接點的遺漏。碾壓完成后進(jìn)行壓實度檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 、將墊層充分澆水濕潤，澆水濕度適宜，不宜過于濕潤或干燥，按時及天氣狀況及先對濕度確定。 澆筑混凝土塌落度，施工過程中不得隨意加水 防止混凝土，澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止混凝土裂縫。 路面磚的鋪筑 待墊層混凝土強度達(dá)到 75%以上進(jìn)行路面磚鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合 CJJ7998的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于 20mm的縫隙時可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。 路面磚灌縫 路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求： 22 在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實為止。 特殊部位的施工 路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除，并 用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時用細(xì)石混凝土填補好。 23 一字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時，可將路面磚切斷后使用。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于 20mm，如圖 。 建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 、墊層及基礎(chǔ)砼澆筑 、邊線及標(biāo)高。 砌體施工 25 清理→放線→澆水濕磚→擺磚→立桿掛線→ 砌磚→ 預(yù)埋件 。砌磚前，磚應(yīng)提前 1~2天澆水濕潤。 、 墻預(yù)埋欄桿時應(yīng)于砌筑時正確留出 。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。 、 施工過程中，在磚柱上與鐵欄桿構(gòu)件對應(yīng)的位置需要 澆筑200*200*200的 C20混凝土 ， 并埋設(shè) 150*150*6的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為 2 248。 工藝流程 施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光 →刷漆 。 、 按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為 1mm。 26 、 脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。 、 焊接時應(yīng)選用較細(xì)的焊條和較小的焊接電流。 、 桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。拋光后必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。 、 油漆作業(yè) ： 經(jīng)磨平 ,拋光后及時刷防銹漆 ,避免受潮起銹斑 。 （ 四 ） 綠化 工程 按招標(biāo)文件要求 本次招標(biāo)范圍的綠化均按種草考慮 ，其它花卉、樹木不予考慮。建坪前應(yīng)將 40厘米厚的表土層進(jìn)行耕翻、疏松、過篩處理、清除草根、草莖及碎石、瓦片等雜物。 雜草處理： 、 建坪地土壤除用人工雜草外，還可用化學(xué)方法進(jìn)行滅殺，常用的除草劑有草甘磷、 、二甲四氯、五氯酚鈉，可分別殺一年生和多年生雜草。 、 使用時間：觸殺型除草劑（草甘磷、五氯酚鈉）應(yīng)在播種前均勻地撒在土壤表面，試藥后在地面形成藥物層，草籽發(fā)芽時接觸藥劑即死亡。 施肥： 、 有機肥：為提高土壤肥力，結(jié)合整地施入有機肥料做底肥，以保證草坪的長效性。 防蟲： 地下害蟲嚴(yán)重的地區(qū)，在草坪栽植前結(jié)合整地、施肥，同時施入適量農(nóng)藥，滅殺地下害蟲，保護草根。運動場草坪、土壤黏著性強的場地及排水要求較高的草坪，地表排水坡度按 %的比降進(jìn)行平整。 、 對植草坪質(zhì)量要求較高的場地，土壤需要精細(xì)平整，用細(xì)齒耙耕 2遍后 再用磨或石磙拖磨或碾壓 12遍。 、 盲溝排水：在草坪整地前，每隔 15米挖一條盲溝，溝深及寬為：1179。 、 地下暗渠：在草坪整地前，每隔 15米挖一條深 1米左右的暗溝。暗渠上分層鋪蓋小分石厚 20厘米，其上再填壤土 至地平。 29 、 草源選擇地：草源地一定要事先準(zhǔn)備好，宜選擇在交通方便、土壤良好、雜草少、容易挖掘的草地。注意切口要上下垂直、左右水平，草塊帶土厚度約5厘米左右。對一時不宜鋪栽的要注意遮陰，經(jīng)常噴水，保持草塊潮濕。鋪草塊時必須掌握好地面標(biāo)高，一般采用釘樁拉線法，做為掌握標(biāo)高的依據(jù)，使草塊的土面與線平齊，鋪栽時，草塊過薄應(yīng)墊土找平，草塊過厚則應(yīng)適當(dāng)削薄些，塊與塊之間可留約 12指寬的縫隙，其間添入細(xì)土，保證鋪平。 草坪施工后的養(yǎng)護管理 灌溉： 草坪植物不能缺水，草坪施工后應(yīng)及時灌水。 、 灌水時間：草坪施草缺水使會表現(xiàn)不同程度的萎懨，當(dāng)表層土 1015厘米的土壤變干呈淺白色，此使要灌水，一般以黃昏和清晨 30 為澆水的最佳時間。為保證草坪草的正常生長，對新植草坪除雨季外，每周澆水 23次，水量要足，土壤濕潤到 20厘米時，草坪擦派就生長就有足夠的水分供應(yīng)。 (五 ) 亮化工程 路燈施工 、工序流程 施工中采用以下流程： 定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測試 → 路燈安裝 → 電氣設(shè)備安裝 → 實驗、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗收 、施工方法 、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。 、澆注路燈基礎(chǔ)：按 圖紙要求 開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬 構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（ GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表 31 面預(yù)處理通則》（ GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。 、路燈安裝規(guī)定 同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺， 并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于 200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。 、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝） 材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用； 動觸頭與靜 觸頭的中心線應(yīng)一致 ,觸頭應(yīng)接觸緊密； 二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠； 箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。固定電器的支架應(yīng)刷漆。 電纜終端頭的制作安裝 、材料要求 、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、 10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 c、地線采用裸銅軟線，截面不小于 10mm2，表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。 、測試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。 、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。 、現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。 (2)電纜遙測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。 （ 3） 在打鋼帯卡子的同時，將 10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 （ 5） 剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上 3～ 5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的 2/3，不得鋸?fù)浮? 、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜 鋼帶 上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。 (2)根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和 內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。 (3)將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。 (2)將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。 (4)將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、主控項目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè) 35 備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于 5mm，間距均勻、排列整齊。 、成品保護 、加強 保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。 、在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于 500W，否則焊接不牢。 、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。 電纜管及電纜的敷設(shè) 、電纜管的加工及敷設(shè) 、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。 、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求 (1)管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 (3)金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3個，直角彎不應(yīng)超過 2個。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ～ 。 37 、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便