freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間9月份工作總結(jié)及10月份工作計(jì)劃-在線瀏覽

2025-05-22 00:40本頁(yè)面
  

【正文】 結(jié); ,制定了《車間管理整改方案》。通過(guò) 5S 管理工作的實(shí)施,生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)得到一定的改善。 。 月 4 日上午 11:00 左右二號(hào)退火爐卡盤(pán)造成網(wǎng)帶不運(yùn)轉(zhuǎn) ,組織機(jī)修組降溫拆爐處理 .拆卸 2 號(hào)爐預(yù)熱段并清理爐膛結(jié)垢問(wèn)題。 對(duì)浸潤(rùn)防爆干燥箱主線路線及接線端子進(jìn)行更換,解決發(fā)熱燒壞問(wèn)題。 20T壓機(jī)軸套磨損問(wèn)題。 本月指標(biāo)完成:制粉崗位制粉 噸,壓制崗位生產(chǎn) 21 噸,包裝 噸,報(bào)廢總量為 1709kg, MRB 入庫(kù) 590kg。輔料丙酮用量 5 噸多,其中 2 噸為工藝轉(zhuǎn)型首次浸潤(rùn)缸投入 量。 ,沒(méi)有充分發(fā)揮 職能作用,存在“等、靠、要”思想,造成整體崗位工作效率太低。 狀態(tài)產(chǎn)生電感不良較多最終合格率太低 %。 車間協(xié)同班組將繼續(xù)持之以恒的全面推行 5S 管理,整理整頓 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 本月車間將對(duì)原輔料、機(jī)物料實(shí)行專人管理,對(duì)原輔料、機(jī)物 料的使用采取計(jì)劃控制,繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能降耗杜絕浪費(fèi),全面提高成本控制意識(shí),并分解指標(biāo)到班組。定期對(duì)消耗指標(biāo)進(jìn)行細(xì)致分析,并針對(duì)性的控制。 協(xié)同品質(zhì)在壓制退火環(huán)節(jié)加強(qiáng)產(chǎn)品電感管控能力,提高電感分 級(jí)合格率。 本月設(shè)備組加強(qiáng)車間各機(jī)電設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修執(zhí)行程度。 針對(duì) 9 月份的不足之處進(jìn)行改善。并在車間范圍內(nèi)推進(jìn) 5S 管理工作,成立了 5S 檢查小組,每天對(duì)班組各崗位及辦公室責(zé)任區(qū)進(jìn)行細(xì)致檢查,檢查范圍涉及現(xiàn)場(chǎng)清潔、作業(yè)規(guī)范、貫標(biāo)執(zhí)行程度、定置定位等。 ,集中匯總并有工藝人員統(tǒng)一修訂,從而達(dá)到可操作性的目的。 70 噸壓機(jī)曲軸軸套磨損故障修復(fù)工作。 機(jī)械 15噸壓機(jī)完成了預(yù)加載故障維修。 AC005輻射器更換完畢,冷卻循環(huán)水管道清洗,下料擋板制作安裝完畢,分料氣缸更換安裝完畢。 對(duì)氨分解及一號(hào)爐混合氣管道進(jìn)行檢漏工作,并配合車間安全順利完成氫氮退粉工作。整體產(chǎn)量太低。 9 月份工作不足之處; ,整體質(zhì)量意識(shí)不夠,員工責(zé)任心不強(qiáng)班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查不到位,發(fā)生 2 起客戶投訴,嚴(yán)重影響企業(yè)在市場(chǎng)的信譽(yù)度。部分崗位頻繁出現(xiàn)瓶頸遲遲不能打開(kāi)局面。 10 月份工作計(jì)劃 對(duì)全員進(jìn)行團(tuán)隊(duì)精神培訓(xùn),了解員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容理解貫徹程度,車間將利用工作或業(yè)余時(shí)間和員工進(jìn)行思想交流,掌握員工思想動(dòng)態(tài),便以更好地開(kāi)展工作穩(wěn)定職工隊(duì)伍。并要求班組利用班會(huì)強(qiáng)化員工安全意識(shí),杜絕安全事故的發(fā)生。對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)要逐漸細(xì)化責(zé)任到人。 合理組織生產(chǎn)保證生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),強(qiáng)化班組管理人員的生產(chǎn)組織能力,定期分崗位召開(kāi)班組長(zhǎng)會(huì)議,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,針對(duì)崗位的瓶頸,集思廣益提出解決措施、查找改進(jìn)不足,提高整體工作效率。全員繼續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)崗位自檢力度,并結(jié)合車間制定的《質(zhì)量問(wèn)題及事故的處理規(guī)定》,嚴(yán)格考核貫徹崗位質(zhì)量管理,杜絕人為質(zhì)量問(wèn)題及客戶投訴的發(fā)生
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1