生產(chǎn)車間9月份工作總結(jié)及10月份工作計(jì)劃-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 品質(zhì)在壓制退火環(huán)節(jié)加強(qiáng)產(chǎn)品電感管控能力，提高電感分 級(jí)合格率。 針對(duì) 9 月份的不足之處進(jìn)行改善。 ，集中匯總并有工藝人員統(tǒng)一修訂，從而達(dá)到可操作性的目的。 機(jī)械 15噸壓機(jī)完成了預(yù)加載故障維修。 對(duì)氨分解及一號(hào)爐混合氣管道進(jìn)行檢漏工作，并配合車間安全順利完成氫氮退粉工作。 9 月份工作不足之處； ，整體質(zhì)量意識(shí)不夠，員工責(zé)任心不強(qiáng)班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查不到位，發(fā)生 2 起客戶投訴，嚴(yán)重影響企業(yè)在市場(chǎng)的信譽(yù)度。 10 月份工作計(jì)劃 對(duì)全員進(jìn)行團(tuán)隊(duì)精神培訓(xùn)，了解員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容理解貫徹程度，車間將利用工作或業(yè)余時(shí)間和員工進(jìn)行思想交流，掌握員工思想動(dòng)態(tài)，便以更好地開展工作穩(wěn)定職工隊(duì)伍。對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)要逐漸細(xì)化責(zé)任到人。全員繼續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)崗位自檢力度，并結(jié)合車間制定的《質(zhì)量問(wèn)題及事故的處理規(guī)定》，嚴(yán)格考核貫徹崗位質(zhì)量管理，杜絕人為質(zhì)量問(wèn)題及客戶投訴的發(fā)生。 生產(chǎn)車間 第四篇：生產(chǎn)車間 8 月份工作總結(jié)及 9 月份工作計(jì)劃 生產(chǎn)車間 8 月份工作總結(jié) 及 9 月份工作計(jì)劃 8 月份工作總結(jié) 化生活。 34151 公斤，報(bào)廢量 公斤，報(bào)廢率 %。 8 月份工作不足之處 ，對(duì)班組管理松散檢查監(jiān)督力度不夠。 ，成立 8S 推行小組將分階段全面推行 8S 管理，整理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，完善車間模具管理制度及裝模及保養(yǎng)操作規(guī)范。本月輔料使 用情況要求班組如實(shí)統(tǒng)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析做好節(jié)能降耗工作。 生產(chǎn)車間 第五篇：生產(chǎn)車間 10月份工 作總結(jié)及 11 月份工作計(jì)劃 生產(chǎn)車間 10月份工作總結(jié) 及 11 月份工作計(jì)劃 10 月份工作總結(jié)； 本月各崗位完成工作量如下： 制粉完成總工作量 噸新投入粉量 噸 壓制產(chǎn)量 148萬(wàn)只退火產(chǎn)量 166萬(wàn)只浸潤(rùn)產(chǎn)量 噸 166 萬(wàn)只倒角產(chǎn)量 噸 178 萬(wàn)只光檢產(chǎn)量 噸 161 萬(wàn)只手動(dòng)噴涂 噸 108 萬(wàn)只自動(dòng)噴涂 噸 萬(wàn)只成品分級(jí) 噸 162萬(wàn)只光磁芯分級(jí) 3噸 萬(wàn)只噴碼產(chǎn)量 44萬(wàn)只成品外檢 噸 143 萬(wàn)只包裝產(chǎn)量 噸 140 萬(wàn)只本月成品入庫(kù) 噸 122 萬(wàn)只 本月倉(cāng)庫(kù)返工產(chǎn)量 2 噸 萬(wàn)只 本月崗位截止 27日在制品 97萬(wàn)只，其中 080以下小產(chǎn)品 55萬(wàn)只。液氨用量： 1066Kg 左右。 C、 10 月 23 日脫漆爐設(shè)備在鍋爐房主體已經(jīng)定位。 11 月份工作計(jì)劃 車間將繼續(xù)持之以恒的全面推行 5S 管理，整理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 改變車間整體面貌。 車間定期分崗位召開班組長(zhǎng)會(huì)議，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，針 對(duì)崗位的瓶頸，集思廣益從設(shè)備、操作、工藝改進(jìn)等方面提出解決措施、查找改進(jìn)不足，提高整體工作效率。 生產(chǎn)車間
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