生產車間9月份工作總結及10月份工作計劃(存儲版)
【正文】 缸投入 量。 本月車間將對原輔料、機物料實行專人管理，對原輔料、機物料的使用采取計劃控制，繼續(xù)加強節(jié)能降耗杜絕浪費，全面提高成本控制意識，并分解指標到班組。 針對 9 月份的不足之處進行改善。 機械 15 噸壓機完成了預加載故障維修。 9 月份工作不足之處； ，整體質量意識不夠，員工責任心不強班 組長監(jiān)督檢查不到位，發(fā)生 2 起客戶投訴，嚴重影響企業(yè)在市場的信譽度。對各項成本指標要逐漸細化責任到人。 生產車間 第三篇：生產車間 9 月份工作總結及 10月份工作計劃 生產車間 9 月份工作總結及 10 月份工作計劃 9 月份工作總結； 足，制定了《車間管理整改方案》。 對浸潤防爆干燥箱主線路線及接線端子進行更換，解決發(fā)熱燒壞問題。 動性太差，沒有充分發(fā)揮職能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整體崗位工作效率太低。定期對消耗指標進行細致分析，并針對性的控制。 ，于 12 日至 15 日利用 1 號退火爐順利完成 10 噸原粉的退火工作。員工存在有章不循，沒有按要求執(zhí)行“三規(guī)一制”。 ，針對目前個別崗位上的瓶頸問題，車間要從人員、設備、工藝優(yōu)化等角度出發(fā)，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，確保圓滿完成公司生產經營計劃。 設備改造安裝內容： A、機械壓機料盒前端羊毛氈全部改為牛皮材質，已解決掛產品造成壓制重疊模具損壞問題。 車間將對原輔料、機物料由物料員管理，對原輔料、機物料的 使用采取按計劃控制，合格率及消耗指標分解到班組。 針對 10月份的不足之處進行改善。 ，說明保養(yǎng)及維護力度不夠。設備運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)為： 通氣時間： 10 月 1 日 9:00 至 10 月 14 日 17:00，總共 320 小時1退火爐用電量： 10 月 1 日 0:00 至 10 月 14 日 14:00 期間，用電量3450 千瓦時。對各項成本指標要進行細化責任到人。 及班組人員全力配合設備室進行試模工作，目前還在進行中。 針對 9 月份的不足之處進行改善。 本月車間將對原輔料、機物料實行專人管理，對原輔料、機物料的使用采取計劃控制，繼續(xù)加強節(jié)能降耗杜絕浪費，全面提高 成本控制意識，并分解指標到班組。輔料丙酮用量 5 噸多，其中 2 噸為工藝轉型首次浸潤缸投入 量。 4日上午 11:00左右二號退火爐卡盤造成 網帶不運轉 ,組織機修組降溫拆爐處理 .拆卸 2 號爐預熱段并清理爐膛結垢問題。重點對幾 臺機械壓機潤滑系統(tǒng)運行情況監(jiān)控，不出現(xiàn)因潤滑不夠造成的設備故障。并要求班組利用班會強化員工安全意識，杜絕安全事故的發(fā)生。整體產量太低。 70 噸壓機曲軸軸套磨損故障修復工作。 本月設備組加強車間各機電設備計劃檢修執(zhí)行程度。 車間協(xié)同班組將繼續(xù)持之以恒的全面推行 5S 管理，整理整
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