【正文】 驗(yàn)收百分之百合格，優(yōu)良率 80%，任何工序要做到不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。 安全目標(biāo) 安全責(zé)任重于泰山，當(dāng)進(jìn)度計(jì)劃等與安全發(fā)生矛盾時(shí)，都要讓位于安全。 三 、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 6 在 總 工期 150 天的基礎(chǔ)上，根據(jù) 區(qū) 棟號(hào)基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、裝飾要求的情況和業(yè)主開工指令基本一致。 各 棟號(hào)工程的施工進(jìn)度控制計(jì)劃見附表。利用敷設(shè)的控制網(wǎng)，施放各軸線或基礎(chǔ)的控制點(diǎn)，并裝釘龍門板。龍門樁應(yīng)打入土中一定深度，以保持樁體穩(wěn)定，每一棟號(hào)的龍門板，應(yīng)盡量保持在同一水平上，并用紅油漆標(biāo)注其標(biāo)高和軸線。施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)不少于 6處。樓層標(biāo)高將用鋼尺進(jìn)行引測(cè)（后附軸線及標(biāo)高施測(cè)方案）。 2）土方開挖 與基坑回填 7 ① 樁承臺(tái)土方開挖：土方開挖，運(yùn)用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行， 基礎(chǔ)以機(jī)械開挖為主，人工挖土為輔。 由于 廠房 A、廠房 B樁基較疏則采用就近堆放方式，將挖出的土方放置在基坑 米以外 ,以利于以后回填 ；研發(fā)車間 C 柱基承臺(tái) 有部分 比較密集，基坑之間的土壁有部分 將被挖掉。當(dāng)坑周無(wú)法堆置時(shí)，則按機(jī)械挖掘機(jī)械運(yùn)輸、人工挖土用人工手推車運(yùn)輸?shù)脑瓌t，運(yùn)至空地上。驗(yàn)收和審底完畢，不可長(zhǎng)久暴曬或雨淋，應(yīng) 立即用砼墊層封底。 ○ 2 基坑回填 基礎(chǔ)及地梁模板拆除后，應(yīng)將殘留于坑內(nèi)的碎木屑等易于腐爛的雜物清理干凈。分層回填，分層夯實(shí)。回填土完成后，應(yīng)將多余的棄土，用機(jī)械挖掘裝運(yùn)，或人工挖運(yùn)的方式運(yùn)至業(yè)主或監(jiān)理指定的地 方。回填土中，不得有易于腐爛的雜物，必須保證土質(zhì)純凈。 ○ 3 土方開挖過(guò)程中的注意事項(xiàng) 一是排水問(wèn)題：廣東地區(qū) 每年 2～ 4 份是 雨季 ， 本工程 施工卻正巧在此期間施工，因此必須要作好防水排水工作 。土溝底寬 400，邊坡按 1： ，深度最淺 200，坡向坡度依地形定。堆積過(guò)高，以免增加邊坡土體壓力，造成塌方和因雨水浸漬發(fā)生滑坡。棄土堆積，應(yīng) 視情況 適當(dāng) 調(diào)整 高些。安全員及施工員，要經(jīng)常檢查基坑邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即采取措施，消除隱患。人工清槽時(shí)，作業(yè)人員不 得在挖土機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)工作。作業(yè)人員上下基坑應(yīng)設(shè)爬梯，不可無(wú)梯攀爬和跳入基坑。 鋼筋砼工程 1）模板工程 ①、 施工準(zhǔn)備 【 1】材料： 采用 模板為 18 厚膠 壓 板，枋木為 80179。 100兩種，同時(shí)輔以φ48179。 樓板豎向 支撐系統(tǒng)，為門式鋼管架。 【 2】作業(yè)條件：向操作人員進(jìn)行圖紙、工藝流程、安全和技術(shù)交底。根據(jù)圖紙和控制網(wǎng)，施放好每層墻柱模的軸線和輪廓線，并定好 H+1M 高標(biāo)線。 ②、 模板架設(shè) 地下一層 分 的承臺(tái)、 地梁 及地板 施工， 計(jì)劃 根據(jù)開挖深度 地梁和地板 分 開 施工 ，考慮進(jìn)度 ，可 以使用模板，基礎(chǔ)、承臺(tái)、地梁、 地板、 柱、樓層、梁模板 。施工程序是：首先填塞下部泡沫塑料，澆注下部 100 厚左右的砼，接著放置中部泡沫塑料，并每 1m 左右以 150 寬的的板手稿塑料帶兩側(cè)，待中部砼澆填完畢，即時(shí)拔出，并再次進(jìn)行搗固，頂層砼以用樣的方法進(jìn)行。 【 2】 跨度大于等于 4m 的梁和大于 2m的懸臂梁應(yīng)按 1～ 3?起拱，跨度大于 4m 的板按 1/400 起拱。 【 4】 梁、柱模盡量使用平整未變形的板材，有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承用枋材應(yīng)順直無(wú)朽木斷裂現(xiàn)象，少量木立柱多次使用后，柱腳破損或支承面過(guò)小者不得使用，周轉(zhuǎn)多次的膠合板，應(yīng)予修整，用于樓板板模。清掃口留設(shè)：柱頭、柱腳及墻根部的模板，均需要留 100179。 【 5】 當(dāng)模板拼縫較大，有可能產(chǎn)生砼灰漿滲漏時(shí)，必須用膠紙粘封。為防止步級(jí)側(cè)模變形，必須在步級(jí)中央釘一道通枋或木板。 【 8】 樓層及坡屋面完成模板安裝后，應(yīng)對(duì)模板的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證允許偏差在控制值內(nèi)。 【 10】 應(yīng)該特別注意的是：所有墻 柱，凡有對(duì)拉螺絲的地方，對(duì)拉螺栓縱橫間距均為＠ 460。 ⑤、 模板的質(zhì)量檢查驗(yàn)收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 【 1】 質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎前，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員組織班組長(zhǎng)，在班組自檢的基礎(chǔ)上對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，除按允許偏差的要求進(jìn)行控制外，尤其要著重檢查的是門式架、立柱等支撐系統(tǒng)的密度、強(qiáng)度、剛度及墻模的穩(wěn)定。 【 2】 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差按下表（ mm）： 項(xiàng)目名稱 允許偏差 項(xiàng)目名稱 允許偏差 軸線位移 5 標(biāo)高偏差 3 每層垂直度 3 相鄰 兩板面高低差 2 預(yù)埋、留管中心 3 預(yù)、留洞中心 10 截面尺寸偏差 177?？缍?8m 以上的梁，底模拆除時(shí)必須經(jīng)過(guò)砼試塊試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到了百分之百之后，或因工期需要，在采取加臨時(shí)支撐并經(jīng)監(jiān)理公司同意的情況下，砼強(qiáng)度等級(jí)雖然未達(dá)到要求，也可予以提前。 【 3】 梁、板模拆除前，應(yīng)搭安全可靠的操作平臺(tái)。 【 4】 拆模操作人員，操作應(yīng)精力集中，按上述順序進(jìn)行工作，操作者的位置，不能站在被拆模板下方，以防模板砸傷人。 【 5】 操作者上下操作平臺(tái)或在拆下的模板上行走，要謹(jǐn)慎小心，防止釘扎。 【 6】 模板拆除應(yīng)及時(shí)拔掉釘子（不允許將釘子砸彎而不取出），然后分門別類整理成堆，碼垛整齊，達(dá)到文明 施工的要求。施工管理、質(zhì)量監(jiān)控、放樣加工、綁扎安裝每一環(huán)節(jié)和工序，都要把質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，兩者不可偏廢。鋼筋應(yīng)按規(guī)格穩(wěn)定在一個(gè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)備齊全部質(zhì)量證明文件，力爭(zhēng)在供貨方 11 倉(cāng)庫(kù) 會(huì)同 監(jiān)理見證下，取樣檢驗(yàn)，合格時(shí)方可進(jìn)貨。 【 2】 關(guān)于鋼筋錨固 、搭接長(zhǎng)度： 有關(guān)鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度等問(wèn)題，列表如下。 b、本工程框梁、剪力墻抗震等級(jí)為 7 度二級(jí)，其錨固長(zhǎng)度 Lae應(yīng)增加 5d； c、螺紋鋼筋的錨固長(zhǎng)度，應(yīng)按表中的數(shù)值減少 5d，且任何情況下，錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 b、受壓鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 ，且搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200。 ，板筋錨固情況 第一：整澆梁板時(shí)，板受拉底筋伸入支座長(zhǎng)度，應(yīng)≥ 5d，且伸至梁、墻中心線，及板上部鋼筋錨入邊梁的長(zhǎng)度 La， 見設(shè)計(jì)大樣 圖 所示，并嚴(yán)格按圖施工。 【 3】原材料焊接性能檢驗(yàn)及焊工技能水平的測(cè)試。 【 4】鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層的厚度控制，是以與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿預(yù)制塊，墊塞于模板與鋼筋主筋之間，對(duì)于墻、柱、預(yù)制塊應(yīng)綁扎于鋼筋上。未經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主代表、監(jiān)理同意，任何人不得擅自代換。 【 2】鋼筋抽料 鋼筋抽料人員要詳細(xì)熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要和施工規(guī)范，按圖紙要求的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理地填寫鋼筋抽料表，并計(jì)算出鋼筋的用量。 【 4】彎勾加工：不同鋼筋級(jí)別及彎曲角度， 須嚴(yán)格按 圖加工 。彎鉤 II 級(jí)鋼 135176。彎鉤 對(duì)于柱箍、抗震設(shè)防時(shí)，其彎勾的直線段為 10d；對(duì)于抗震設(shè)防的框架梁及非直線梁，箍筋的直線段亦為 10d，其他則為 5d，且不小于 50mm。 13 【 5】鋼筋焊接 本工程的所有柱，其柱豎筋在Φ 14 至Φ 25之間，均采用電渣壓力焊。搭接彎折應(yīng)在焊接前完成，彎折角度： 5d時(shí)為 168176。 4 電 渣壓力焊、電弧焊均應(yīng) 由持證焊工焊接，電渣壓力焊的質(zhì)量要求是：軸線偏差不大于 ，且不大于 2mm，接頭處彎折角不得大于 40，接頭焊包凸出鋼筋應(yīng)大于 4mm。 【 1】基礎(chǔ)或承臺(tái) 基礎(chǔ)底筋保護(hù)層為 50mm，承臺(tái)為樁頂上 35mm。 【 2】柱筋（含暗柱） 柱在樓層梁高范圍內(nèi)的柱箍筋應(yīng)予先焊成鋼筋籠，箍筋支數(shù)及間距按圖紙要求，必須保證。角，另一支加工成直角，綁扎后再用手工加工成 135176。頂層柱豎筋錨入節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度為 45d 及 h30≥ 45d，當(dāng)抗震設(shè)防時(shí)彎折后水平段≥ 10d。梁鋼筋綁扎前，應(yīng)作好以下工作：認(rèn)真閱讀圖紙，了解底面筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固、搭接要求。 按照設(shè)計(jì)，本工程各類框架梁的構(gòu)造主要要求是： 1 框架梁端節(jié)點(diǎn)的底筋、面筋、中間節(jié)點(diǎn)的底筋錨入支座的長(zhǎng)度 Lae 均按前表； 14 2 端節(jié)點(diǎn)的面筋伸入跨凈度的長(zhǎng)度，從柱邊起算，第一排筋為本跨長(zhǎng)跨的 1/3（即1/3L01 或 1/3L02），第二排為本跨凈長(zhǎng)度的 1/4； 3 中間節(jié)點(diǎn)面筋伸入跨中的長(zhǎng)度，從柱邊起算，第一排為相鄰兩跨中長(zhǎng)度的 1/3，第二排為 1/4（即 1/3 或 1/4L01， L01＞ L02）； 4 架立筋的搭接長(zhǎng)度 Ld：當(dāng)? φ≥ 10mm， Ld=150mm； 5 加密區(qū)長(zhǎng)度為梁高 h 的 倍，即 ch=。 對(duì)于非框架梁、端節(jié)點(diǎn)、中間支座、懸臂梁的面筋的全部要求與框架梁無(wú)異。次梁不設(shè)加密區(qū)。 梁在綁扎安裝中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a、 底面筋就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、排列關(guān)系是否有誤。 c、 箍筋綁扎后，不得歪斜，應(yīng)垂直于梁軸線。箍筋均手工彎成 135176。 e、 梁筋入模后，底筋及兩側(cè)的保護(hù)層厚度應(yīng)一致，并綁扎墊以與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砂漿墊塊。依板的受力情況，確定和布置長(zhǎng)短向鋼筋的上下關(guān)系，底筋進(jìn)入支座的長(zhǎng)度，面筋的錨固長(zhǎng)度按本方案頁(yè)圖示辦理。 鋼筋綁扎，其四周邊沿兩根鋼筋應(yīng)全綁扎，其他按梅花狀布置。對(duì)底層鋼筋墊以水泥砂漿墊塊，每平方米一個(gè)，面筋則按Φ 12每平方米一個(gè)馬凳作支撐。 【 5】鋼筋預(yù)埋 加強(qiáng)主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)與磚墻的連結(jié)，必須在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)先按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拉結(jié)筋及增加磚砌體穩(wěn)定性的構(gòu)造柱主筋，對(duì)于圍護(hù)間隔墻，水 平長(zhǎng)度大于 4m時(shí)，應(yīng)于墻中間增加構(gòu)造柱，墻端沒(méi)有砼墻柱時(shí)，亦應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，鋼筋規(guī)格及數(shù)量詳 各 結(jié)構(gòu) 圖所示說(shuō)明。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 20 6 箍筋構(gòu)造筋間距（綁扎） 177。 5 7 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 177。 10 墻、板 177。 3 梁箍筋或板筋在綁扎前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，用粉筆標(biāo)定其間距，必要時(shí)應(yīng)拉線標(biāo)定，以正確地控制其間距 4 柱箍筋或墻水平筋應(yīng)保持水平，不允許波浪形，豎筋不得歪斜不垂直，梁、柱箍彎勾應(yīng)在綁扎后，手工加工成 135176。接頭質(zhì)量檢驗(yàn)為 300 根一組（ 3根） 。 【 2】 安裝和維修維護(hù)好振搗器具，養(yǎng)護(hù)用麻袋和運(yùn)輸用斗車等。 【 4】 檢查有關(guān)預(yù)埋管線，避雷焊接，孔洞預(yù)留是否有遺漏，鋼筋保護(hù)墊塊墊塞情況等。 【 6】 給參與 澆注砼的管理和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出保證安全質(zhì)量的措施和有關(guān)要求。水泥進(jìn)場(chǎng)必須符合業(yè)主和監(jiān)理公司的有關(guān)要求，必須有生產(chǎn)許可證，一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 外加劑：按配合比要求摻用外加劑和粉煤灰時(shí)，粉煤灰、外加劑的品種、質(zhì)量、摻量必須符合配合比和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 【 2】砼拌制 砂、石必須按配合比要求配料，稱量用磅秤必須準(zhǔn)確，稱量誤差在允許偏差之內(nèi)，并應(yīng)經(jīng)常對(duì)磅秤的準(zhǔn)確度進(jìn)行校核，對(duì)材料稱量進(jìn)行抽查。 拌制時(shí)間：目前氣溫較高，必須保證砼拌制時(shí)間，自全部材料倒入攪拌機(jī)，并開始運(yùn)轉(zhuǎn)至砼出槽不得小于 2 分鐘。 C以上時(shí)，不得超過(guò) 90 分鐘，也可在按配合比規(guī)定的初凝時(shí)間 內(nèi)使用完。地梁、平臺(tái)梁板、坡屋面梁板，由于施工面積不大，可以一次澆注完成，不留施工縫。樓層或坡屋面梁板澆注時(shí)，應(yīng)搭設(shè)車道或人行走道，防止踐踏鋼筋。 砼施工過(guò)程中，應(yīng)派鋼筋工跟班， 及時(shí)維修變形移位的鋼筋 1 基礎(chǔ)或承臺(tái)澆注 基礎(chǔ)或承臺(tái)澆注時(shí)，首先要防止柱筋被擠移，第一層澆注厚度在 30cm 左右，過(guò)厚，振搗不周，容易引起底板露筋，其次是四面棱錐的高度要保證，做到棱角分明，錐面平整。柱子應(yīng)采用分層（每層 50cm）澆注，分層振搗的澆注方法。 地梁的 澆注 ，預(yù)留梁面 100 厚不 澆注 ，待地板施工時(shí)一次成活， 梁用 插入式振動(dòng)器時(shí)，對(duì)面筋密集的地方，不可強(qiáng)插，以免面筋變位，振搗應(yīng)循序漸進(jìn)，防止漏振，亦要防止過(guò)振，振動(dòng)棒快插慢拔，以砼表面無(wú)氣泡溢出為可，板面則用插入與平板 相結(jié)合進(jìn)行振搗。 板面標(biāo)高與厚度是以事先焊于梁板筋上的直立短筋控制，直徑為Φ 8，密度縱橫＠3000。 18 第三、 砼養(yǎng)護(hù)：柱墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，樓面則在終凝后鋪蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù) 14 晝夜。 第五、 砼樓面上人操作的時(shí)間規(guī)定：必須保證砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 后，方可進(jìn)行下一工序的作業(yè)。 5 坡屋面砼澆注 在坡屋面砼澆注前，專職施工員應(yīng)組織操作班組人員，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，了解坡屋面梁板結(jié)構(gòu)情況，合理布置漿管，規(guī)劃澆注線路。 屋面砼澆注，依設(shè)計(jì)構(gòu)造情況， 分兩次澆注，第一次是澆柱、挑檐及檐邊梁的予制板以下部分。 兩次砼澆注的漿管布置：柱檐溝及檐邊梁砼澆注時(shí)，其漿管應(yīng)自泵機(jī)豎管處起，繞檐溝布置一周，采取邊澆注邊拆管的澆注工藝。 澆注方式：由于砼和易性較好，坍落度較大，可以采取由坡底向上，或由上向下澆注的方式，而以自上向下流淌的方式較好。如自上而下澆 注時(shí)，可以先澆注梁，再自下向上依次施振，無(wú)論采用何種方式，砼布撒不可過(guò)厚，振搗宜密插快插快拔，切不可過(guò)久振搗。 坡面整平：屋面砼澆注完成，應(yīng)在初凝前將坡面進(jìn)行整平，整平的目的：一是保證坡面平順、平整；二是保證屋面板砼厚度。整平后，終凝前再用木抹子槎平搓毛。 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) 1） 砼振搗必須密實(shí)，振動(dòng)器插入間距以 300mm 為宜，間距過(guò)大，必然延長(zhǎng)振搗時(shí)間， 19 使砼下淌，增加砼整平中的工作量。 2） 允許偏差： 板厚 + 5；平整度 8/2m 3） 要求屋脊、屋溝平直、棱角分明。