【正文】 2 表 2 生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 備 注 1 瓷珠攪拌機(jī) 1 臺(tái) 瓷珠攪拌工段 2 標(biāo)管機(jī) 1 臺(tái) 瓷珠成型工段 3 電爐夾板錘 2 臺(tái) 電爐盤成型工段 4 摩擦壓力機(jī) 1 臺(tái) 耐火磚成型工段 5 60t 壓力機(jī) 1 臺(tái) 電爐盤成型工段 6 攪拌機(jī) 2 臺(tái) 電爐盤及耐火磚攪拌工段 7 破碎機(jī) 1 臺(tái) 次品回用工段 四、主要污染物分析 廢水 項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中先將原料按比例配料 ,然后加水浸漬保養(yǎng)，需用水 噸 /年，該水在坯制成型及燒制工段以水蒸氣形 式揮發(fā)至環(huán)境空氣中，沒有工藝廢水外排。 廢氣 a、粉塵 項(xiàng)目所用的高苓土、長(zhǎng)石粉、石英粉、滑石粉、黑泥等原料為粉狀物質(zhì)，在配料過程中會(huì)在投料口產(chǎn)生粉塵，生坯分檢出來(lái)的次品以及燒制后檢驗(yàn)出來(lái)的次品，用破碎機(jī)破碎，次品為干狀物，破碎時(shí)會(huì)有工業(yè)粉塵產(chǎn)生。年 耗煤 80噸，其中主要污染物：煙塵 噸， SO2 噸。 固體廢物 項(xiàng)目固體廢物主要有修坯工段及燒制工段分檢出來(lái)的次品，全年約18 噸；耐火材料窯燃煤產(chǎn)生燃煤灰渣約 24噸 /年。在破碎機(jī)破碎次品回用時(shí)，在破碎機(jī)投料口及出料口會(huì)產(chǎn)生工業(yè)粉塵，為控制粉塵產(chǎn)生，破碎機(jī)出料口應(yīng)與地埋式的集料箱連接，粉碎時(shí)保持集料系統(tǒng)封閉，出料時(shí)動(dòng)作應(yīng)盡量輕慢，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時(shí)須單獨(dú)設(shè)置破碎工作室。 廢水 項(xiàng)目外排廢水為生活污水，排放量 160噸 /年，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)食堂廢水經(jīng)隔油池預(yù)處理后，再與其他生活污水一起排入無(wú)動(dòng)力生活污水裝置進(jìn)行處理，廢水經(jīng)處理后，其污染物出水濃度應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB897890)表 4 中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 在確保以上隔聲降噪措施到位的情況下，噪聲對(duì)外環(huán)境的影響可用下列預(yù)測(cè)公式： a、聲源衰減公式 式中： L2— 距聲源 r2米處的聲級(jí) dB(A)； L1— 距聲源 r1米處的聲級(jí) dB(A)； Δ L各種因素引起的衰減量 (包括聲屏障、遮擋物衰減等 )。 c、噪聲預(yù)測(cè)值計(jì)算公式 式中： L 預(yù) — 噪聲預(yù)測(cè)值； L 新 — 聲源增加的聲級(jí)； L 背景 — 噪聲的背景值。 固體廢物 項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 18 噸 /年廢耐火材料，經(jīng)破碎機(jī)切碎后，重新回用于生產(chǎn)；燃煤灰渣 24 噸 /年，外運(yùn)鋪路。 項(xiàng)目配置耐火材料燒結(jié)爐一臺(tái)，燃用煙煤 80 噸 /年，年產(chǎn)生的燃煤煙氣 72 萬(wàn)標(biāo)立方米，廠方擬采用單管旋風(fēng)除塵器，經(jīng)估算主要污染物濃度均不能達(dá)標(biāo)排放，建議燃煤煙氣采用水膜除塵，經(jīng)消煙除塵后，燃煤煙氣能達(dá)到《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB90781996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。 廢水：項(xiàng)目生活污水的排放量為 160 噸 /年，廢水應(yīng)經(jīng)隔油及無(wú)動(dòng)力生活污水裝置處理后排放，對(duì)受納水體水質(zhì)影響較小。對(duì)外環(huán)境沒有影響。 耐火材料燒結(jié)爐操作工人應(yīng)持證上崗，并加強(qiáng)職工素質(zhì)教育， 10 做到安全生產(chǎn)。 總之，建設(shè)單位應(yīng)按環(huán)評(píng)之要求做好項(xiàng)目“三廢”及噪聲的防治工作，做到全面達(dá)標(biāo)排放，從環(huán)保角度論證，該建設(shè)方案基本可行。另考慮到紅廟嶺垃圾處理場(chǎng)所存在的其它問題，對(duì)紅廟嶺垃圾治理進(jìn)行減量化處理也是非常必要的，一是每年減少原生垃圾的填埋量，相應(yīng)也就減少了有機(jī)物的填埋量，降低垃圾滲濾液的水質(zhì)，從而可減輕滲濾液處理站處理負(fù)荷，二是可減少填埋氣體的產(chǎn)生量，相應(yīng)減輕了填埋場(chǎng)場(chǎng)區(qū)存在的安全隱患。 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第 253號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》的規(guī)定，該項(xiàng)目必須進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 1989年 《中華人民共和國(guó)水污染防治法》 1996年 《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》 1996年 253號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例》 《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》 1996年 《城市生活垃圾產(chǎn)量計(jì)算及預(yù)測(cè)方法》 CJ/T1061999 《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB168891997 《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB184852020 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB309596 《福州市垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目建議書》 2020年 1月 《福州市紅廟嶺垃圾治理工程預(yù)可行性研究報(bào)告》 2020年 9月 《福州市城市環(huán)境規(guī)劃》（修編） 2020年 福州市垃圾處理現(xiàn)狀及存在問題分析 福州市紅廟嶺垃圾綜合處理場(chǎng)作為福州市首座正規(guī)的垃圾無(wú)害化處理場(chǎng)，一期工程處理工藝采用衛(wèi)生填埋法，于 1995 年 9月底投入使用至今，經(jīng)統(tǒng)計(jì)己累計(jì)接納城區(qū)生活垃圾約 320萬(wàn)噸，其接納垃圾的范圍為福州市五個(gè)區(qū)。但紅廟嶺垃圾綜合處理場(chǎng)經(jīng)過一期工程的運(yùn)行，還很不完善，還存在著以下一些問題，一是實(shí)際垃圾進(jìn)庫(kù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原設(shè)計(jì)規(guī)模 800 噸 /日的垃圾量，縮短了一期工程填埋場(chǎng)使用年限，根據(jù)垃圾產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)量預(yù)測(cè)，相對(duì)于一期工程填埋庫(kù)容 473 萬(wàn)立方米，實(shí)際可使用至 2020 年，亦即一期工程還可使用 2~3 年；二是實(shí)際垃圾產(chǎn)生的滲濾液水質(zhì)比設(shè)計(jì)水質(zhì)高，因而處理難度加大；三是衛(wèi)生填埋處理城市生活垃圾技術(shù)單一，不便于 實(shí)現(xiàn)垃圾的減量化和資源化，造成土地的大量占用及資源的浪費(fèi)；四是由于庫(kù)區(qū)采用垂直防滲，庫(kù)區(qū)地下水產(chǎn)生量估計(jì)不足，以及庫(kù)區(qū)未 16 實(shí)行清污分流，導(dǎo)致衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲濾液產(chǎn)生量增加，大大超過滲濾液處理站 1000立方米 /日的處理規(guī)模，而使垃圾滲濾液處理能力不足；五是隨著庫(kù)區(qū)垃圾填埋量的增加，堆體中沼氣的排放量亦將增加，由于填埋氣體采用分散排放方式，沒有集中收集利用，因而場(chǎng)區(qū)存在安全隱患。 結(jié)合福州市垃圾成份特點(diǎn)，福州市垃圾焚燒發(fā)電廠工藝流程主要包括垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、煙氣凈化、灰、渣處理、引風(fēng)排煙、點(diǎn)火助燃、煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)、滲濾水處理、鍋爐汽水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。本廠設(shè)置一臺(tái)地磅，地磅在入口處靠邊設(shè)置，以方便操作人員管理。地磅有效稱重量為 60t，工作稱重量為 50t，臺(tái)面為混凝土結(jié)構(gòu)，稱重范圍 0~50t，每 20kg為一個(gè)單位，重量指示器 7 機(jī)有效數(shù)字，顯示字母高度 20mm，能從遠(yuǎn)處讀出。卸料區(qū)為室內(nèi)布置，進(jìn)出口設(shè)置了氣幕機(jī)，以防止卸料區(qū)臭氣外逸以及蒼蠅飛蟲進(jìn)入。當(dāng)垃圾車開出一定距離時(shí)卸料門自 動(dòng)關(guān)閉，以保持垃圾貯坑中的臭味不外逸。 （ 3）垃圾儲(chǔ)存及進(jìn)料 垃圾由垃圾運(yùn)輸車直接送至焚燒問的垃圾坑，垃圾坑為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)的上萬(wàn)空間設(shè)有抽氣系統(tǒng)，以控制臭味和甲烷氣的積聚，并使垃圾儲(chǔ)坑區(qū)保持負(fù)壓。由于垃圾含有較高水分，在垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)將有部分水分從垃圾中滲出，因此儲(chǔ)坑底部為傾斜設(shè)計(jì)，以收集滲出的污水排入滲瀝水坑。滲瀝水經(jīng)水泵抽升后 山管道引至附近的調(diào)節(jié)池。 17 在垃圾貯坑的上面設(shè)置了兩臺(tái)橋吊抓斗，一用一備，用于垃圾坑內(nèi)垃圾攪拌以及向焚燒爐喂料。 垃圾儲(chǔ)坑嚴(yán)密封閉，儲(chǔ)坑和橋吊操作室之間用玻璃分隔 ,在操作室內(nèi)可以清晰地看到垃圾坑內(nèi)的情況。 抓斗自身配備自動(dòng)稱量系統(tǒng)，可累記進(jìn)焚燒爐的垃圾量，操作人員可在操作室內(nèi)清楚地看到料斗中垃圾的料位，以便及時(shí)加料和保持料斗中必需的料位高度，防止產(chǎn)生逆燃現(xiàn)象。每一焚燒爐均配置了垃圾進(jìn)料斗及溜槽 ,當(dāng)垃圾由抓斗投料到料斗中經(jīng)料斗底部的溜槽，可使垃圾順利地滑向焚燒爐進(jìn)口，并由焚燒爐的加料機(jī)或推料爐排將垃圾推到焚燒爐內(nèi)的爐排上。料斗的容量必須大于垃圾抓斗的容量。另外，焚燒爐停爐時(shí)擋板可調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)以防止?fàn)t火竄到料斗燃燒。 當(dāng)垃圾邊過液壓給料系統(tǒng)由加料器將垃圾撿到爐內(nèi)的爐排上，受到爐膛高溫輻射示和來(lái)自爐排底部一次風(fēng)的作用，隨著爐排的運(yùn)動(dòng)，使垃圾不斷地翻動(dòng)，按順序經(jīng)干燥著火、燃燒、燃燼段，最終排山爐膛落到山注機(jī)上，經(jīng)水冷卻后排渣。 為了保持焚燒爐產(chǎn)生清潔的空氣，必須選用高技術(shù)的爐排，否則垃圾得不到完全燃燒，不僅爐渣中有機(jī)成份高，而且煙氣中會(huì)伴有大量的污染物質(zhì)。 由于垃圾的成份非常復(fù)雜，為避免一些低熔點(diǎn)的物質(zhì)在高溫下熔融并粘結(jié)在高溫段的爐墻上，引起爐墻腐蝕分層剝落。同時(shí)可以使高溫區(qū)爐墻散熱損失減少或可作為補(bǔ)充燃燒空氣的目的。 一次空氣米白垃圾儲(chǔ)坑上部的抽氣裝置，抽出的臭空氣經(jīng)吸風(fēng)濾網(wǎng)空氣過濾后，由一次風(fēng)機(jī)送到中、低壓暖風(fēng)器 (即用蒸氣對(duì)安氣進(jìn)行頂熱，加熱后的空氣溫度約為 200℃，其主要是針對(duì)高水份、低熱值垃圾設(shè)置，加熱空氣溫度隨垃圾熱值可以進(jìn)門調(diào)節(jié)，加熱空氣的蒸汽米白汽輪機(jī)一、二段抽汽 )加熱后，從焚燒爐的底部送入爐掃排空氣分配裝置，通過爐排入爐內(nèi)供垃圾燃燒需要和對(duì)溫度 高達(dá) 400~500℃的爐排進(jìn)行冷卻。二次空氣的主要作用是使垃圾燃燒過程中剩余可燃?xì)怏w完全燃燒，產(chǎn)生低污染的煙氣。 熱力系統(tǒng) 系統(tǒng)由二臺(tái)垃圾焚燒爐和兩臺(tái)創(chuàng) iW 等級(jí)的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及相應(yīng)的輔機(jī)、除氧器、給水泵和高、低壓加熱器等設(shè) 備組成。 主蒸汽及主給水系統(tǒng)均采用母管制。 系統(tǒng)設(shè)立一級(jí)大旁路，當(dāng)汽機(jī)啟動(dòng)和故障時(shí)，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽可由旁路系統(tǒng)直接由主蒸汽管經(jīng)溫減壓進(jìn)入凝汽器。 系統(tǒng)的汽水損失由除鹽水補(bǔ)充系統(tǒng)提供。脫除酸性氣體后的煙氣挾帶著燃燒產(chǎn)生的炯?jí)m、中和反應(yīng)產(chǎn)生的鈣鹽以及未反應(yīng)完全的氫氧化物離開洗滌塔進(jìn)入集塵器，約 200℃的煙氣在中和洗滌塔中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)入集塵器的煙氣中的反應(yīng)溫度約 160℃，煙氣在集塵器內(nèi)得到進(jìn)一步凈化，除掉了煙氣中的反山剩余物后邊入引風(fēng)機(jī)。因?yàn)闊煔鉁囟冗^高，濾袋容易毀壞，煙氣溫度過低，濾袋會(huì)受到酸腐蝕，也會(huì)損壞，閥門啟閉全部自由控系統(tǒng)操縱。石灰漿制備系統(tǒng)和剩余反應(yīng)物輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)為兩條線共用。皮帶上設(shè)有金屬物分離裝置。在每個(gè)飛灰收集點(diǎn)，設(shè)備與輸送機(jī)之間都設(shè)有兩道插板門。 被收集到除灰間的經(jīng)水泥固化后和爐渣飛灰用汽車運(yùn)至填埋庫(kù)區(qū)進(jìn)行填處理。 由于布袋集塵器 的布袋對(duì)你 |氣油度比較敏感 ,當(dāng)煙氣溫度高出一定范圍時(shí) ,必須自動(dòng)開啟旁路 ,實(shí)行安全操作。 每條生產(chǎn)線配置一臺(tái)引風(fēng)機(jī)和一根耐腐蝕材料的煙囟 ,以保持各條線的穩(wěn)定運(yùn)行。 燃料油助燃系統(tǒng) 輔助燃油是為垃圾焚燒爐提供點(diǎn)火和停爐過程中所需的熱量 ,并在操作過程中維持爐內(nèi)最低溫度 850℃的需要。另外正常運(yùn)行期間垃圾的熱 值己能自燃并能保持在 850℃以上 ,故輔助燃燒系統(tǒng)基本處于停運(yùn)狀態(tài)?？梢栽谥醒肟刂剖覍?shí)行自動(dòng)操作 ,也可以在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。 裝機(jī)方案及主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù) 福州市垃圾焚燒發(fā)電廠 ,以處理生活垃圾為主 ,余熱發(fā)電利用焚燒爐產(chǎn)生的蒸汽 ,將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,不承擔(dān)電網(wǎng)的供電負(fù)荷調(diào)節(jié) ,因此機(jī)組容量的選擇和配置應(yīng)按以垃圾處 理量定屯的原則來(lái)考慮。 設(shè)計(jì)參數(shù) （ 1）焚燒爐 爐型：往復(fù)式爐排焚燒爐 燃料：生活 燃料低位發(fā)熱量 (設(shè)計(jì)值 )： 5650 KJ/kg 每條垃圾處理生產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力： t /h 鍋爐蒸發(fā)量：～ t /h 過熱器出口溫度： 400℃ 過熱器出口壓力： 焚燒爐年連續(xù)工作時(shí)間： 8000 小時(shí) 鍋爐放率： 75% 垃圾處理生產(chǎn)線