【正文】 施工完成后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測(cè)建筑物外廓主軸線，投測(cè)前應(yīng)先核對(duì)建筑物控制網(wǎng)點(diǎn)是否有變動(dòng)，投測(cè)宜采用角度交匯法，投測(cè)后在墊層上校核軸線間距、軸線夾角及對(duì)角線尺寸，基礎(chǔ)長(zhǎng)度或?qū)挾仍试S誤差 177。 15mm，外廓軸線間的夾角的允許誤差為 1′ 。高程控制可采用懸掛鋼尺法，由基坑上的高程控制點(diǎn)直接引測(cè)，以便減少測(cè)站數(shù)，提高引測(cè)精度，但應(yīng)注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物和進(jìn)行鋼尺的尺長(zhǎng)和溫度改正。 以上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線 施工至首層樓板時(shí)，將建筑物控制點(diǎn)由室外引至室內(nèi)，首層以上各層的軸線由內(nèi)控點(diǎn)采用鉛垂線法向上引測(cè)，所以應(yīng)及時(shí)在首層樓板預(yù)埋鋼板，首層樓板混凝土澆筑后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)測(cè)設(shè)內(nèi)控點(diǎn)。在各樓層或施工段上形成閉合圖形，投測(cè)后必須校核邊長(zhǎng)和夾角 。標(biāo)高引測(cè)時(shí)應(yīng)注意層高和全高的控制，層高允許誤差 177。 20mm。 本工程采用機(jī)械開挖獨(dú)立基礎(chǔ)，自卸車運(yùn)土，裝載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)堆土，挖至槽底標(biāo)高上 300mm時(shí)，由人工配合拉水平線清挖余土。 挖方過程中，要根據(jù)引樁和臨時(shí)性標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)常測(cè)量和校核平面位置及標(biāo)高，以免錯(cuò)挖或超挖，如超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 回填土工程 本分項(xiàng)工程的工藝流程為：坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。回填素土必須 過篩，采用存放在現(xiàn)場(chǎng)的新近挖出的不含有機(jī)雜質(zhì)的土，土的粒徑不大于 50MM，使用前必須過篩， 素土回填要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，回填每層厚度為 25 ㎝。室內(nèi)、外回土?xí)r要注意結(jié)構(gòu)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，以免使基礎(chǔ)位移或變形，影響基礎(chǔ)強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)擬建建筑東北側(cè)場(chǎng)地可堆放鋼筋，該場(chǎng)地要硬化，便于 鋼筋的存放及運(yùn)輸。復(fù)試合格后的鋼筋才能投入使用，不合格的必須做好“不合格”標(biāo)記，并按程序進(jìn)行處理。鋼筋錨固長(zhǎng)度、幾何尺寸、布筋、間距、綁扎等均按施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工縫處的鋼筋甩筋一定要事先綁扎固定，以免發(fā)生位移。鋼筋綁扎完畢后經(jīng)自檢和交接檢合格，再進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一施工階段。 框架柱 鋼筋采用電渣壓力焊、梁鋼筋采用焊接或搭接 ，焊接人員必須持證上崗，并進(jìn)行定期培訓(xùn)。焊件做到接頭平整、無銹蝕、無污染、無缺陷。鋼筋焊接是本工程的一個(gè)關(guān)鍵控制程序，所以必須加以重視，Φ 20 以下的鋼筋采用搭接，Φ 20 以上的采用焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用電弧焊和搭接焊。鋼筋綁扎要及時(shí)與模板工程及電氣配管工程、水暖預(yù)留密切配合，防止相 互影響操作。 基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎之前，進(jìn)行基礎(chǔ)底放線驗(yàn)收，在柱插筋位置、梁 位置，用紅漆在墨線邊及交角位置畫出不小于 50mm 寬， 150mm 長(zhǎng)標(biāo)記。 板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下， 柱梁筋交 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 11 叉密集處，預(yù)置ф 48*，以便砼下料和插入振搗棒振搗。柱子變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋按小于 1： 6 的坡度收分，調(diào)整到設(shè)計(jì)要求位置。同時(shí)從技術(shù)細(xì)節(jié)考慮，采取具體措施克服通病。 、框 架柱支模 模板 采用多層板 ， 多層用 50 100 ㎜的木方固定， 然后用鋼管（Φ 48 ）做柱箍，柱箍鎖定起步間距 250 ㎜ ，其余間距 400㎜ ，模板支撐系統(tǒng)采用雙排架管連接，斜撐支護(hù)在拉梁及框架跨中預(yù)埋Φ 25 鋼筋 2 根長(zhǎng) 400 ㎜ 。為防止?jié)仓r(shí)漏漿在柱模角處貼 1cm 寬通長(zhǎng)海棉條。 平板模板采用竹膠合板，支護(hù)系統(tǒng)采用滿堂排架腳手架。 、模板計(jì)算 、 頂板模板計(jì)算 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 12 頂板厚度 100mm， 120mm,模板板面采用 12mm 多層板，次龍骨采用 45 90mm,E= 103 N/mm2 I=45 753 /12=1582031mm4 、荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： KN/m2 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24 KN/m2 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： KN/m2 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： KN/m2 板按 120mm 厚計(jì)算， 荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F1 =+24 ＋ ＋ = F2 =(+24 ＋ ) ＋ = 、 計(jì)算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取 250mm。 mm） q1作用在頂板模板上的均布荷載（ N/mm），按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表 869組合 ,q1= F2 = = KN/m l次龍骨間距 δ 受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值 N/mm2 W截面抵抗矩 =bh2/6 fm— 模板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（ N/mm2），按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表 298 取 11 N/mm2 δ =M/W=fm 6q1l1 /8bh2=11 N/mm2 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 13 l1=√ 88 200 122/6 =502mm 按 模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的 1/ 、用 216。 mm 截面塑性發(fā)展系數(shù) rx= 受壓最大纖維毛截面抵抗矩 Wx=Ix/(D/2)= 105/(48/2)= mm3 N/ψ xA+β mxMx/[()/ Nex]=215Mpa(滿足要求 ). 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 14 、梁柱節(jié)點(diǎn)模板施工 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸， 12mm 竹膠板及 50*100 ㎜ 木方做肋制作定型模板，每柱四塊。 、砼工程 根據(jù)招標(biāo)文件的要求， 和投標(biāo)文件的報(bào)價(jià) 采用的現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 和施工進(jìn)度的要求 ， 可能 采用 商品混凝土，如果采用商品混凝土，應(yīng)調(diào)整混凝土單價(jià)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，方可攪拌施工。 砼澆筑前，檢查坍落度是否符合要求，對(duì)于不符合要求的砼，不得在工程中使用。柱暴露在外的鋼筋用塑料布包裹，以防被污染。振搗棒插入下層混凝土的深度不小于 50mm，不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的 ，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，遇到預(yù)留洞口時(shí)振搗棒要距離洞口 30cm 以上，并且從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口模板變形。 樓板混凝土澆筑要控制防止?jié)仓r(shí)踩踏下層鋼筋。 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 15 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不小于 。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 自然條件下澆筑后 12h 內(nèi)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水以保持混凝土表面濕潤。 其他注意事項(xiàng)： 為了有效地控制柱、 梁 板不跑模，除對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固確保模板的剛度外，柱混凝土一次澆筑高度控制在 以內(nèi)， 梁 板混凝土一次澆搗高度控制在 — ，形成自然流淌 與振搗協(xié)調(diào)一致 。砼澆筑必須采用振搗器搗實(shí)，宜采用高頻振搗器，垂直點(diǎn)振，不得手拉。 梁、板、柱允許設(shè)脹管螺栓部位：樓板、梁高（ h）中部 1/3h 范圍內(nèi)。 施工縫留置及施工縫處理： 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子留置在基礎(chǔ)頂面、梁的下面。板施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫處理：在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面積水應(yīng)予清除。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 16 近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100cm處停止振搗，但 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 樓板上后砌隔墻的位置就按建筑圖施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，不隨意砌筑。 砌筑前一天，砌塊應(yīng)充分澆水濕潤，并將與砌體相連的板表面清除雜物。水平灰縫 10mm，豎向灰縫 15mm，灰縫應(yīng)平直通順、 均勻，砂漿飽滿度符合要求， 立縫用砂漿填實(shí)。 砌體填充墻按下述原則設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱：一般在砌體轉(zhuǎn)角、縱橫墻體相交部位以及沿墻長(zhǎng) 3500mm～ 4000mm 設(shè)置，構(gòu)造柱斷面為墻厚 250mm，配筋 4Φ 12 箍筋ф 6＠ 250，縱筋上下端錨入鋼筋混凝土梁或板內(nèi) 360mm。 填充墻與框架柱、構(gòu) 造柱等連接處全高每隔不大于 500mm設(shè) 2ф 6 拉筋，拉筋沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，拉接筋伸入柱 內(nèi) 200㎜ ，拉筋伸入柱內(nèi)采用植筋方式 填充墻頂部與混凝土梁板應(yīng)緊密結(jié)合，墻長(zhǎng)超過 5000mm，墻頂與梁板應(yīng)拉接。 、屋面工程 、屋面保溫層 本工程的工藝流程為：基層清理→水泥珍珠巖找坡→保溫層鋪設(shè)→抹找平 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 17 層。 、屋面防水層 本工程的工藝流程： 基層清理→涂刷基層處理劑→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 聚氯酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙 =1： 3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行 涂布施工，也可由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯 =1： ： 的比例配合，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部 位涂刷。 、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 100mm。 基層表面涂膠：已涂底膠干燥后在其表面涂刷 CX404 膠，用長(zhǎng)把滾刷醮 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 18 CX404 膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干后即可鋪貼卷材。卷材的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向流水坡向垂直。 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng) 由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉的過緊 ，且不 得有皺折，空鼓現(xiàn)象。 壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng) 300mm、重 30kg 的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。 卷材接頭粘貼； SBS 卷 材搭接寬度；粘滿法 80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法 100mm。 、防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。 、內(nèi)外裝飾工程 本工程外墻裝修主要為涂料及貼面磚墻面。裝修工程按合格工程標(biāo)準(zhǔn)施工。為此，在裝修工程施工前，必須制定切實(shí)可行的裝修工程施工方案，并按要求進(jìn)行嚴(yán)格審批，施工時(shí)先進(jìn)行裝修樣板間施工，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工作業(yè)。 室內(nèi)抹灰前先施抹樣板間，并檢查上道工序的質(zhì)量， 含預(yù)留預(yù)埋 是否正確無遺漏，墻面及樓板的孔洞已堵，做到不留破活 。墻面沖筋、線管內(nèi)穿引線， 50線已二次校正，房間內(nèi)已找直找方正，橫線找平，立線吊直，彈出踢腳板線，提前澆水濕潤。罩面灰要提前淋制，從灰坑尾部使用，嚴(yán)禁使用熟化時(shí)間不夠的灰膏。 室內(nèi)墻面磁磚鑲貼前，必須認(rèn)真在底灰上找方、彈線、排磚，并設(shè)專人洇磚、挑磚、磨磚。做到施工方便、美觀實(shí)用。漿料要統(tǒng)一配制，拌合均勻，保證顏色一致，稠度適當(dāng)。 、外墻貼面磚 工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈分格線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 大墻面和 四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 抹底層砂漿： 15mm厚 2： 1： 8 水泥石灰砂漿 分兩次抹平 ，先把墻面澆水濕潤，然后用 1： 2 水泥砂漿刮一道約 6mm厚，用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠子刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。但亦要注意一致和對(duì)稱。 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 張石公路三號(hào)地（冀蒙界）至張北 段 高速公路察北收費(fèi)站及養(yǎng)護(hù)工區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 21 2h 以上，取出待表面晾干或擦干 凈后方可使用。 可分段進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。 在面磚的背面采用 1： 1 水泥砂漿加水重 20%建筑膠鑲貼，砂漿厚度為 4—6mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 板塊樓、地面工程在墻面抹灰之后，由上而下進(jìn)行，施工前先進(jìn)行檢查，清理工作是否徹底，穿樓板孔洞是否認(rèn)真堵塞 。 找平層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，上人排磚彈面磚控制線。勾、擦縫的水泥一定要用同批、同標(biāo)