【正文】 兩端距建筑物10—20m處各設(shè)控制樁兩個，待結(jié)構(gòu)出地面后，在結(jié)構(gòu)的邊梁上將各個軸線準(zhǔn)確標(biāo)出，作為向上投測后視的依據(jù)。(5)標(biāo)高傳遞：在首層主體拆模后，將177。以減少累計誤差。② 現(xiàn)場埋設(shè)水準(zhǔn)基點三個，距建筑物50—80米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)(沉降區(qū)以外)，其中一個深埋點，二個淺埋點。高度埋設(shè)+～+。⑤ 水準(zhǔn)基點聯(lián)(監(jiān))測采用國家二等水準(zhǔn)測量閉合法進行；閉合差為177。閉合差為177。⑥ 建筑物每增加一層荷載觀測一次。(7)注意事項① 所用測量儀器需送法定計量鑒定機構(gòu)檢定合格后方能使用。③ 激光經(jīng)緯儀投點時要求水準(zhǔn)氣泡偏離不超過1/5格。場地平整完后，基槽采用人工開挖，挖至距基底20㎝左右時， 由測量人員抄平，人工配合清理找平，并會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進行驗收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工，以免雨水泡坑。土方工程嚴(yán)禁超挖，超挖部分需做特殊處理。②，石子選用粒徑5—30mm，其含泥量不得大于1%，含泥量不得大于2%。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈。（2）上部結(jié)構(gòu)砼施工結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面,豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開澆筑,柱、墻砼均采取二次澆搗措施,柱四角、中心分別振搗。在澆筑中，要控制好板面標(biāo)高及平整度，用水準(zhǔn)儀控制板面標(biāo)高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿方法。砼澆筑時，每次下斜厚度3050cm，不宜過高，并應(yīng)在柱四角及中心仔細振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完2小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實，而面板必須用平板振動器振動。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。④ 施工縫一種是施工工序中必須留設(shè)的(如樓板上表面的柱施工縫)，一種是不可預(yù)見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。已開始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的部位。(2)養(yǎng)護時夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)護。（4）混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。（5）混凝土質(zhì)量要求(1)凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 (3)實測質(zhì)量偏差必須符合表1要求，其合格率應(yīng)控制在90％以上。4（設(shè)計要求）標(biāo)高層 高177。30截面尺寸+5177。 (2)嚴(yán)把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系好固定的信益好的供應(yīng)商，保證及時供應(yīng)。 （4）派專人到商砼站監(jiān)督砼的攪和過程。（1）所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，所有焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗合格后方可使用，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。（3）鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯開，搭接長度及錨固長度應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長度不夠時，應(yīng)設(shè)90度彎鉤來解決。柱、墻Φ14以上Φ20以下鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊的連接嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行。（5）鋼筋的綁扎主體鋼筋當(dāng)主次梁的截面高度相同時，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。（6）鋼筋保護層鋼筋保護層嚴(yán)格按照設(shè)計施工，用1：，按設(shè)計保護層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)Φ25鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距1500mm,底板按施工要求設(shè)Φ22鋼筋馬凳支撐，間距1500mm。對于雙配筋的板和板的負筋。（7）柱、墻插筋的控制底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會影響模板支設(shè)。（8）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 表2 分 項 名 稱 允許偏差值(mm) 骨架的寬度、高度177。10 受力筋間 距177。5 箍筋、構(gòu)造筋間距177。5 墻、板177。（1）支模方案①基礎(chǔ)模板模板采用鋼外模，模板應(yīng)按照圖紙要求的形狀、尺寸設(shè)計和建造，并具有足夠的剛度，模板間縫隙要嚴(yán)密，防止漏漿，支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。對于柱頭與梁口的接頭，可以在梁口處拼上木枋，木枋的里側(cè)要加工成與柱模的尺寸相吻合。b、梁模板梁模宜沿梁的長度方向排列，梁模的配置應(yīng)根據(jù)梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱接頭的平整。c、樓板模板采用復(fù)合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴(yán)密，整個板面平整，確保不漏漿。(2)。 表3項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移177。5截面尺寸177。3表面平整度177。②梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）模板拆除①非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時。④拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。砌筑工程由于該工程砌體數(shù)量大，因而對原材料的管理要嚴(yán)格把關(guān)，包括原材料質(zhì)保書和施工現(xiàn)場的文明管理，質(zhì)保書的內(nèi)容至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強度等級、抗壓強度。 質(zhì)量上要求把混水墻當(dāng)做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標(biāo)高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達到80%以上。砌筑工程的質(zhì)量要求：⒈砌塊的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。⒊砂漿的強度符合設(shè)計要求。15177。15用水準(zhǔn)儀3墻面垂直每層—55用2m托線板全高小于或等于10m—1010用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺大于10m—20204表面平整度—88用2m直尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度清水墻—78拉10m線和尺混水墻—1086水平灰縫厚度（與皮磚累計數(shù)）—177。5—用尺裝飾工程內(nèi)裝修應(yīng)遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。在砌體與砼構(gòu)件的接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)。②抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。（2）鑲貼類外墻面磚飾面，粘貼前進行基層處理，然后分格彈線，進行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺，周邊棱角清晰，勾縫后及時清理干凈。（4）吊頂工程本工程吊頂按設(shè)計圖施工，施工前編制出詳細的施工方案，施工要點及注意事項如下：施工順序：彈標(biāo)高線→固定吊桿鐵件→安裝吊桿→安裝主次龍骨→埋設(shè)電管等→安裝面層→嵌縫處理→面層裝修。面層應(yīng)按房間尺寸對稱布置，表面平整。（5）地板磚工程施工前應(yīng)先作樣板，監(jiān)理及甲方認(rèn)可后，再大面積施工。施工時，基層清掃之后彈出基準(zhǔn)線，利用楔子將其下部的地板磚角地調(diào)整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后的砂漿，填充墻灰縫要等沖洗之后進行，用與灰縫同類砂漿充填密實，不得出現(xiàn)空鼓。（6）花崗巖工程做法同地板磚。②油灰應(yīng)用熟桐油等天然干性油拌制的油灰，必須經(jīng)合格、監(jiān)理工程師同意后方可使用。油灰在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。⑤玻璃工程應(yīng)在門窗校正和五金安裝完畢后，以及門窗和玻璃隔斷最后一遍油漆前進行。⑦竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰，漿水油漆等斑污。施工中，堅持先做樣板，然后大面積展開施工的原則，嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和積極預(yù)防相結(jié)合的質(zhì)量管理辦法，進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場，特殊材料要跟蹤到場進行質(zhì)量控制，特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導(dǎo)書，放大樣，做好交底。支梁板模板時采用早拆支撐體系，外架的搭設(shè)必須按設(shè)計好的方案，嚴(yán)格符合現(xiàn)行施工規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范的要求。屋面的施工程序為：結(jié)構(gòu)層→找平層→隔氣層→保濕層及找坡層→找平層→基層處理劑→防水層→保護層→表面處理清理。保溫層施工前，應(yīng)按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅，標(biāo)高控制標(biāo)志，然后按線及餅施工保溫層，確保不積水，找坡2%，找坡坡向準(zhǔn)確。防水施工前，基層含水率8%，施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應(yīng)做附加層，泛水及類似部位卷材應(yīng)沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高度不應(yīng)小于250mm，泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，特別是出水口部位，卷材應(yīng)貼入出水口內(nèi)，并不得有積水，確保不滲漏。樓地面工程（1）水泥砂漿地面施工工藝：基層處理→刷素水泥砂漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿毛光→養(yǎng)護 。根據(jù)室內(nèi)+50cm水平標(biāo)高，在四周做灰餅，鋪1：2水泥砂漿用抹子趕鋪拍實，三遍毛光成活，地面毛光交活后24小時養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于15天，養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。（2）廚衛(wèi)間地面磚施工工藝：清理基層找規(guī)矩→刷素水泥砂漿結(jié)合層→做干性水泥砂漿找平層→鋪地面磚→灌縫→養(yǎng)護 。以墻面水平線為準(zhǔn)下皮做灰餅，在房間四周沖筋，中間每隔一米沖筋一道，找好挑坡度，用1：3干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度約20～25mm，砂漿應(yīng)拍實，用大桿刮實，對鋪地地磚的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正垂直控制線，根據(jù)地面磚的模數(shù)進行線分格，不夠整磚的方格放于墻根，根據(jù)彈線和地面磚圖案進行鑲貼，鑲貼完后用與地面磚同顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順序揉擦，擦嚴(yán)、擦實為止，應(yīng)及時將地面磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染，擦縫24小時后養(yǎng)護4～5天后方可上人。（三）、安裝工程的主要施工方法用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通電空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設(shè)備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采用正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)，保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)?？紤]主體工程和其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各項工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。先重點，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內(nèi)各種暗敷管線必須及時配合。在實際施工中，除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)定外，同時還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓╇?、電信、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。（2）穿墻、板套管：穿越隔墻、梁、柱的給排水管道，管道要預(yù)留、預(yù)埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面50mm。（4）預(yù)埋支架鐵件：所有管道在柱、砼墻、梁、板上的支架，必須要在現(xiàn)澆砼時，按照設(shè)計或有關(guān)：《規(guī)范》規(guī)定，做好預(yù)埋鐵件。支架的生根點要在柱、梁、板內(nèi)，避免在輕質(zhì)墻內(nèi)。管口光滑無毛刺。b. 本工程功能比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理布置，確保結(jié)構(gòu)板厚度不變，同時防止在某一區(qū)域內(nèi)管路過多，對結(jié)構(gòu)板受力產(chǎn)生影響。L45m無彎曲； L20m二個彎曲；L12m三個彎曲。彎曲半徑≥6D。e. 大模板砼墻內(nèi)配管時，可將箱盒焊在該墻的鋼筋上，接著敷設(shè)管路，每隔1米左右用鐵絲綁牢，管進盒要煨成燈叉彎。燈具如為吸頂燈或熒光燈時應(yīng)先預(yù)埋木磚。h. 有吊頂?shù)姆块g，預(yù)埋的燈頭盒子，應(yīng)將盒、口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后很容易找到盒子。j. 通過沉降縫的管路等嚴(yán)格按規(guī)定施工，確保管路等的質(zhì)量。木盒采用amp。 b. 配電箱在墻或豎井內(nèi)明掛，選用M8100膨脹螺栓固定，配電箱內(nèi)墊一5050扁鋼，以保證操作配電箱時，對箱體無損壞。d. 盤、柜、屏安裝時，按設(shè)計或規(guī)范做好基礎(chǔ)型鋼，基礎(chǔ)要求平整、牢固。 b. 安裝前，強電小間抹完灰，刷白結(jié)束，并清理干凈。 d . 施工完及時封口。(4) 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)a. 檢查規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符，并整盤搖絕緣。c. 導(dǎo)線分成時，采用壓線帽連接。b. 嵌入式熒光燈安裝，為了保證裝飾效果及使用安全，采用鋼鏈，在結(jié)構(gòu)板是用帶鉤M4膨脹螺栓固定。(6) 防雷接地系統(tǒng)a. 引下線利用Ф16元鋼作跨接，并將作為引下線的柱內(nèi)主筋，墻內(nèi)主筋用紅色油漆作好環(huán)狀標(biāo)識，確保施工過程中不致焊錯。c. 接地線過沉降縫時，做好伸縮節(jié)，確保沉降對接地系統(tǒng)不造成破壞。接地線為扁鋼時，搭接長度不少于2倍扁鋼寬度，并三面焊接；采用圓鋼時搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，雙面滿焊；采用銅芯塑料線時，連接端焊接適合規(guī)格的銅鼻子，采用螺栓連接，并且壓緊。為防止破壞結(jié)構(gòu)，盡量利用預(yù)埋鐵件，焊接支吊托架Dg80以下無振動管道，可采用膨脹螺栓作為生根點做支架。噴淋干管，支管均按規(guī)范要求安裝防晃支架雨水排水管，吊架不大于2m 一個，立管每層一個， m時，要設(shè)兩個支架。管徑Dg100時，焊接法蘭連接。b. 所有給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進戶管，然后施工總立管，最后施工上部干管，要按設(shè)計要求的坐標(biāo)、標(biāo)高位置將所有支管在立管上甩出口。多根管道成排布置時，要考慮管中心的距離均勻并共架敷設(shè)，冷熱水管道的布置應(yīng)是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設(shè)套管，所有管道要做標(biāo)志色環(huán)。施工時采用預(yù)制預(yù)裝，調(diào)整方法，便于控制及糾正出現(xiàn)的偏差，確實保證管道的水平度，垂直度，傾斜度控制在《國家標(biāo)準(zhǔn)》以內(nèi)。待吊頂封板后，再做噴頭的安裝，并再次打壓。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完畢后再進行系統(tǒng)試壓，冬期試壓要注意環(huán)境溫度在5℃以上可以試壓，否則應(yīng)采用生溫保護措施，