【正文】 ，毛刺，焊疤及污損。施涂工藝為防銹漆二度及調(diào)和漆一度。 B、要求基層表面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣、灰塵等雜質(zhì)。 D、施工料具已準(zhǔn)備充分。 B、表面除銹后，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度 3℃以上。 D、材除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行金屬表面防銹漆二度完成后再一度調(diào)和漆結(jié)束構(gòu)件涂裝，二度調(diào)和漆在鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后現(xiàn)場完成。 F、涂底漆應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行。 H、涂刷之后在 4 小時(shí)以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水沖淋。 （ 3）操作方法 A、涂防銹漆： 鋼結(jié)構(gòu)表面的清理工作經(jīng)復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上已調(diào)制好防銹漆二度。 B、涂第一遍調(diào) 和漆： 待防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩?zhàn)幽ㄔ跇?gòu)件低凹不平處刮光；待膩?zhàn)痈赏负?，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈。待吊裝后涂刷面層調(diào)和漆。已涂刷底層調(diào)和漆面的清理工作經(jīng)檢查符合要求后，可進(jìn)行面漆涂裝。 四、鋼結(jié)構(gòu)安裝方法 一般規(guī)定 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、柱軸線和標(biāo)高及固定螺栓位置 11 等進(jìn)行檢查，并辦理鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線檢測交接驗(yàn)收。構(gòu)件堆放、拼裝場地平整、無積水等現(xiàn)象。 施工準(zhǔn)備 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線復(fù)測 a）支座和固定螺栓的允許偏差，應(yīng)按達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的要求。 b）為防止固定螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。單行便道寬度：汽車為 ，平板車為 ；雙行便道寬度：汽車 6~，平板車 9M； b）對于尺寸較大需拼裝的構(gòu)件，應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)件的剛度，必要是應(yīng) 增加擱置點(diǎn)和支架數(shù)量。 c）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊。螺栓、高強(qiáng)度螺栓和栓釘應(yīng)堆放在室內(nèi)，其底層應(yīng)架空防潮；對于金屬壓型板應(yīng)以箱裝堆放為主。吊裝前，必須根據(jù)建筑物特點(diǎn)、構(gòu)造形式、施工現(xiàn)場環(huán)境、熟練、成 熟的吊裝工藝制定確定可靠的吊裝方案。結(jié)構(gòu)吊裝方法必須做到三嚴(yán)三細(xì)三準(zhǔn)。 1）鋼梁吊裝 （ 1）吊裝方法 a）根據(jù)本工程實(shí)際情況，我們先吊裝 1軸線鋼梁，鋼梁就位后，用風(fēng)纜繩將鋼梁臨時(shí)固定，在 2 軸線剛梁就位后，立即將檁條、壓桿、拉桿安裝就位，使 2 軸線的剛梁形成空間的穩(wěn)定體系。 b）鋼梁安 裝過程包括：綁扎、吊裝、校正、固定等。 ② 吊裝 :為了防止梁邊緣的銳利棱角，在吊裝時(shí)損壞吊繩，應(yīng)用方形木條墊護(hù)。 ③ 為避免吊起的鋼梁自由擺動，應(yīng)在梁的兩端用麻繩綁好，作為牽制溜繩來調(diào)整方向。 （ 2）鋼梁吊裝注意點(diǎn) a）鋼梁吊裝時(shí)，須對柱頂埋件位置進(jìn)行復(fù)測和復(fù)驗(yàn)。減少縱向起吊壓力，保證側(cè)向不變形。 d）全部安裝完畢后應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，觀察梁面標(biāo)高，高差超過 5mm 者要及時(shí)調(diào)整。 （ 3）鋼檁條吊裝及有關(guān)注意點(diǎn) 檁條吊裝應(yīng)使用注意保持檁條的垂直，避免檁條在吊裝過程中發(fā)生變形造成安裝困難。 b）螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套，螺紋不得有損壞，保持清潔、干燥狀態(tài)，并應(yīng)按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。 b）檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，如有毛刺應(yīng)徹底清除。 d）準(zhǔn)備好測量工具。接頭處有翹曲或變形時(shí)必須進(jìn)行校正，并不得損傷摩擦面。 c）安裝時(shí)，首先用臨時(shí)螺栓進(jìn)行預(yù)拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的 1/3。不允許使用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓。 d）安裝高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強(qiáng)螺栓（本工程采用雙螺母扣緊）。如螺栓不能自由穿入螺孔時(shí)，要用鉸刀修孔后再穿入，不得強(qiáng)行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺。 10%。 f）檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓的施工記錄，當(dāng)有疑議時(shí)應(yīng)檢查螺栓初擰記錄。 ② 接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗滑移系數(shù)要求。 ③ 處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。 ⑥ 安裝時(shí)禁止捶擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。 b）主要安全技術(shù)措施 ① 使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)使用小扳手上加套管。 ② 組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。 b）結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位，以免損傷構(gòu)件。 d）安裝壓型屋面板時(shí)，應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布較 大面積，以免施工集中荷載造成腹板局部受曲。 f）冷彎薄壁型結(jié)構(gòu)必須采取有效的防腐蝕措施，構(gòu)造上應(yīng)考慮便于檢查、清刷、油漆及避免積水，閉口截面構(gòu)件沿全長和端部均應(yīng)焊接封閉。鋪設(shè)屋面板時(shí)需拉一條通線，使打釘和搭接位置處于同一條直線上。 c）屋面板吊 裝時(shí)，用繩索將屋面板從山墻一側(cè)吊上屋面，然后進(jìn)行安裝。 五、成品保護(hù) 制度要求 (1)加強(qiáng)現(xiàn)場安裝產(chǎn)品的保護(hù)，防止經(jīng)濟(jì)損失，對參與的施工隊(duì)伍要宣傳教育，對產(chǎn)品保護(hù)要像愛護(hù)自己的財(cái)產(chǎn)一樣愛護(hù)安裝產(chǎn)品和設(shè)施。 (3)施工用中小型工 ,機(jī)具及電焊線 ,氣皮管、應(yīng)在下班后收入室內(nèi)保管，在上、下班離開休息室或工具間時(shí)，應(yīng)隨手上好門鎖，防止失竊后影響工程進(jìn)度和造成經(jīng)濟(jì)損失。 技術(shù)要求 (1)經(jīng)過處理后的摩擦面，宜在摩擦面范圍覆蓋保護(hù)材料，以防止誤作油漆及污損，污損必須徹底清除。 (3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防銹底漆及編號不得損壞。 (4)經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行基層處理并涂刷防銹底漆，也可以涂中漆、面漆，之后便可進(jìn)庫堆放。多層堆放時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)之間的堆放點(diǎn)，應(yīng)放置在同一豎直高度。 六、施工注意事項(xiàng) 構(gòu)件吊裝注意事項(xiàng)。減少縱向起吊壓力，保證側(cè)向不變形。對于采用張緊回鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng) 矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露不少于兩道絲扣。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹，如果返銹不嚴(yán)重，同樣也需經(jīng)清理后，才可涂底漆。在工地現(xiàn)場施涂時(shí)（補(bǔ)漆），當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。 （ 4）底層涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。對運(yùn)輸及安裝過程中受損傷的涂層和安裝焊縫處，均應(yīng)按要求進(jìn)行補(bǔ)涂。 （ 2）特種作業(yè)人員如電工，機(jī)操工、架子工等必須經(jīng)過培訓(xùn)。 2）安全生產(chǎn)制度 （ 1）明確管生產(chǎn)必須管安全的安全工作責(zé)任制、層層簽訂“安全生產(chǎn)預(yù)控目標(biāo)責(zé)任書”，做到安全生產(chǎn)橫向到邊，縱向到底、不留死角。 （ 3）執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，交底一式二份，由項(xiàng)目經(jīng)理和接受交底的工作隊(duì)長簽字后生效，雙方各執(zhí)一份。 （ 4）執(zhí)行安全教育制度，對新工人進(jìn)行三級教育，如變換工種應(yīng)對變換工種的工人進(jìn)行新從事工種的安全知識教育。 （ 5）每月的第一周的星期一為安全活動日，應(yīng)開半小時(shí)左右的班前會，總結(jié)上月安全工作的經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，批評違章者。大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢靠。 （ 2）各種機(jī)具必須按說明書或 操作規(guī)程進(jìn)行使用和保養(yǎng)；對有人機(jī)固定的機(jī)具，必須專人開機(jī)。 （ 3）卷板或平板時(shí)，操作人員應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)，鋼板滾到尾端時(shí)，應(yīng)留足夠余量，防止回彈傷人，大直徑筒體卷制時(shí)，應(yīng)用吊具配合，并防止回彈。 （ 5）用剪板機(jī)剪切鋼板時(shí)，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，機(jī)的上剪未復(fù)位時(shí)不可送料，手不得伸入壓刀下面。 19 （ 6）操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。 （ 7）鋼構(gòu)件的堆放和拼裝必須卡牢固定，移動翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時(shí)，前方不可站人。電焊機(jī)外殼必須接地良好，并設(shè)單獨(dú)的開關(guān)。拉和開關(guān)時(shí)應(yīng)帶電焊手套側(cè)向操作。更換焊條應(yīng)帶電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。電纜線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩代替。 噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)，消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品病因?qū)χ車囊兹?，易爆物品進(jìn)行覆蓋，隔離。 （ 12）焊前預(yù)熱時(shí)，應(yīng)有石棉布或當(dāng)板等隔熱措施。 4）施工現(xiàn)場安全注意事項(xiàng) （ 1）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī) 定。 （ 3）安全“三件寶”必須教育切實(shí)貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準(zhǔn)入內(nèi)，沒有上過安全教育課者，不準(zhǔn)上崗。 （ 5）對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式通知有關(guān)人 20 員或施工班組 ,并限期整改 ,并將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形式以安全保證施工，以施工促進(jìn)安全的工作方式。 （ 7）用橇杠撥正物件時(shí)，必須手壓撬杠，禁止騎在撬杠上，不得將撬杠放在肋下，以免回彈傷人。 （ 8）高空作業(yè)要仔細(xì)檢查跳板、腳手、桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網(wǎng)等施工用具有無損壞、捆扎不牢、腐蝕或搭接不良等隱患。構(gòu)件吊起后，運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，構(gòu)件就位后需進(jìn)行臨時(shí)固定或可靠連接后才可卸鉤。下雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接工作，雨后風(fēng)后對構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊土，支撐有足夠的穩(wěn)固程度，并作好防滑措施。 七、屋面防水施工方案 一、 基層要求及處理： 屋面基層種類及屋面找平層的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。沒有鼓泡、凹坑、起砂掉灰等缺陷。 基層與突起屋面的連接 處以及屋面所有的異形部分（陰陽角、檐口、天溝、排水、溝管等）須做成圓弧形，表面要求平整、光滑、均勻一致。 無溝的縱向坡度要符合設(shè)計(jì)要求。自由排水的檐口其坡度符合設(shè)計(jì)要求。 在刷涂基層瀝青冷底子油以前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。基層的清理工作是非常重要的，一定要重視。 對設(shè)有分倉縫的屋面和屋面上有較大的裂縫，卷材施工前，應(yīng)對分倉縫用熱熔膠或改性瀝青防水油膏嵌填。 施工機(jī)具：卷材采用焰炬溶接施工工藝。 刷涂基層處理劑：刷涂底子油要特別注意薄厚均勻，不允許過厚或過 薄，更不要露底。一般刷涂后干燥約 12 小時(shí)，才能進(jìn)行下道工序的卷材施工。 鋪貼卷材：應(yīng)將卷材按長方向配置，卷材鋪貼應(yīng)順?biāo)鞣较?，由兩邊向屋脊按順序鋪貼，順?biāo)硬纾詈笥靡粭l卷材封脊。 將液化氣噴槍調(diào)試就緒，或者將汽油噴燈調(diào)試就緒，然后對準(zhǔn)卷材與基底交界面（噴槍、噴燈與卷材距離保持 10 公分），熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤進(jìn)行滾貼。 根據(jù) GB502072020 屋面工程技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)有重物覆蓋的水層，卷材鋪貼時(shí)可選擇條鋪、空鋪、點(diǎn)鋪、花鋪等方法。鋪貼時(shí)由卷材中 22 央向兩邊壓實(shí)，排趕氣泡，避免空鼓及皺折。 受高跨檐口排水或雨水口集中排水沖刷部位卷材表面，要求鋪設(shè)預(yù)制件作抗沖保護(hù)層 。卷材四周末端收頭必須用密封膏封口。 三、 施工工藝流程圖： 基層表面清理修整 要求：干凈平整無灰塵 涂刷基層處理劑 要求：均勻不露底 異形節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理 要求：密實(shí)、接頭順?biāo)? 定 位 要求：位置準(zhǔn)確，考慮搭接寬度 卷材熱熔、鋪貼 要求：卷材不得拉伸皺折，應(yīng)壓實(shí)氣泡 接頭、節(jié)點(diǎn)、密封 要求：確保接縫密實(shí) 檢查、修整 要求：檢查仔細(xì)，確保防水層無缺陷 蓄 水 試 驗(yàn) 要求：蓄水 24小時(shí)無滲水，防水層良好 四、 卷材防水工程驗(yàn)收和注意事項(xiàng)： 23 屋面不得有滲漏現(xiàn)象。 卷材與卷材的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，不得有皺折、孔洞、翹邊、鼓泡存在。 排水口周圍和屋面結(jié)構(gòu)的連接部位，均應(yīng)封固嚴(yán)實(shí)，卷材端部收頭必須封閉牢固。 每次施工前后，要求對石油液化氣氣瓶開關(guān)、機(jī)具的連接部位及皮管進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞，應(yīng)及時(shí)修理調(diào)換。 在防水層上安裝避雷帶、天 線、隔熱板及各種管件設(shè)備時(shí)必須謹(jǐn)慎作業(yè)，不準(zhǔn)損壞防水層。 不得穿釘鞋從事操作。 （三）工期保證體系及保證措施 一、確保工程工期的措施 工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期 2017年 7月 15日，計(jì)劃交工時(shí)間 2017年 9月 13日，計(jì)劃工期 60天。 工期保證措施 為保證本合同工程施工工期達(dá)到投標(biāo)書預(yù)期目標(biāo)，我們將采取以下有效措施： 務(wù)實(shí)的施工方案是工期實(shí)現(xiàn)的依據(jù)本工程能否如期建成，不但關(guān)系到投資方的社會效益，而且還關(guān)系到我公司的社會信譽(yù)，因而必須按期優(yōu)質(zhì)建成。 1）調(diào)集骨干管理人員和參加過同類工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工。 2）加強(qiáng)工程現(xiàn)場調(diào)度力度，搞好統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào) ，落實(shí)控制工期的組織措施。因此工種指揮部按周組織由工程管理技術(shù)人員在內(nèi)的調(diào)度例會，全面安排生產(chǎn)計(jì)劃，檢查落實(shí)完成情況。 3）實(shí)行工期計(jì)劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計(jì)劃在工程建設(shè)各項(xiàng)管理中的“龍頭”作用。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制定月網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)月計(jì)劃制定日計(jì)劃。 4）加強(qiáng)施工技術(shù)的質(zhì)量管理。 5)各種機(jī)械設(shè)備提前計(jì)劃、 提前進(jìn)場，并加強(qiáng)維修、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 7)保證人力投入，制定勞動額，控制總用工量，實(shí)施工人多勞多得，獎罰分明，鼓勵技術(shù)能手帶頭示范。 9)為保證工程進(jìn)度，我公司決定撥付一定數(shù)額的工資基金作為現(xiàn)場趕工獎，以調(diào)動廣大參戰(zhàn)職工的積極性，促進(jìn)工程建設(shè)。