【文章內(nèi)容簡介】 構件吊裝注意事項。 （ 1） 鋼梁吊裝時應驗算鋼梁平面外剛度，如剛度不足，采取增加吊點的位置或采用加長鐵扁擔的方法。減少縱向起吊壓力，保證側向不變形。 （ 2）梁安裝完畢后應將檁條和支撐系統(tǒng)及時安裝到位，使結構形成空間的剛度單元。對于采用張緊回鋼的支撐構件，若有彎折變形，必須經(jīng) 矯正后方可安裝，并應將所有螺栓擰緊，并使外露不少于兩道絲扣。 涂裝注意事項 （ 1）施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處 30— 50mm 寬的范圍，均不應涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。 （ 2）濕度過大，鋼材表面容易生銹，特別是在戶外施工時更要注意控制 環(huán)境的濕度。 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹，如果返銹不嚴重，同樣也需經(jīng)清理后，才可涂底漆。 （ 3）涂底漆應于構件制作完畢組裝之前進行。在工地現(xiàn)場施涂時（補漆），當遇有大霧、雨天或構件表面有結露時不宜作業(yè)。涂刷之后在 4 小時以內(nèi)應嚴防雨水淋灑。 （ 4）底層涂刷完畢后，應在構件上按原編號標注，重大構件應標明重量、重心位置和定位標號。 （ 5）鋼構件的最后一層涂裝宜在安裝現(xiàn)場進行。對運輸及安裝過程中受損傷的涂層和安裝焊縫處，均應按要求進行補涂。 安全文明施工注意事項 1）作業(yè)人員的上崗標準 （ 1）所有進場作業(yè)的職工，必須經(jīng)過安全教育、填寫《職工安全教育卡片》 18 SYJ/QR141。 （ 2）特種作業(yè)人員如電工，機操工、架子工等必須經(jīng)過培訓。持證上崗，并填寫《特種作業(yè)人員培訓的考核名冊》 SYJ/QR142 備案。 2）安全生產(chǎn)制度 （ 1）明確管生產(chǎn)必須管安全的安全工作責任制、層層簽訂“安全生產(chǎn)預控目標責任書”，做到安全生產(chǎn)橫向到邊，縱向到底、不留死角。 （ 2）在責任制的基礎上建立獎罰制度，獎罰兌現(xiàn)。 （ 3）執(zhí)行安全技術交底制度，交底一式二份，由項目經(jīng)理和接受交底的工作隊長簽字后生效，雙方各執(zhí)一份。 安全技術交底應按工作程序的作業(yè)隊組分別進行。 （ 4）執(zhí)行安全教育制度，對新工人進行三級教育，如變換工種應對變換工種的工人進行新從事工種的安全知識教育。施工管理人員必須參加年度培訓，持證上崗。 （ 5）每月的第一周的星期一為安全活動日，應開半小時左右的班前會，總結上月安全工作的經(jīng)驗，表彰先進，批評違章者。 3）制作加工安全注意事項 （ 1）參加鋼結構制作的工人 ,應熟知該工種的安全技術操作規(guī)程 ,嚴禁酒后操作。大錘的木把應材質堅實，安裝牢靠。打錘時禁止戴手套，二人以上同時打錘時不得對站。 （ 2）各種機具必須按說明書或 操作規(guī)程進行使用和保養(yǎng)；對有人機固定的機具，必須專人開機。非持證人員不得隨便操作，各種機具不得超負荷作業(yè)。 （ 3）卷板或平板時，操作人員應站在卷板機的兩側，鋼板滾到尾端時，應留足夠余量，防止回彈傷人，大直徑筒體卷制時，應用吊具配合，并防止回彈。 （ 4）使用型鋼調直機調直時應安放平穩(wěn)移動型鋼時，手應在外側。 （ 5）用剪板機剪切鋼板時，鋼板應放置平穩(wěn)，機的上剪未復位時不可送料，手不得伸入壓刀下面。禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。 19 （ 6）操作者的頭部不得靠近機械旋轉部位，禁止戴手套進行鉆孔操作。砂輪機應有防護罩，使用 者應戴防護眼睛。 （ 7）鋼構件的堆放和拼裝必須卡牢固定，移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。 （ 8）各種用電機械必須有良好的接地和接零，其電源的拆裝應由電工進行。電焊機外殼必須接地良好，并設單獨的開關。室外的開關應設防雨的開關箱中。拉和開關時應帶電焊手套側向操作。 （ 9）焊鉗與電纜線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應帶電焊手套，在潮濕地點操作時，應站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應停止露天焊接工作。電纜線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩代替。 （ 10）噴砂除銹，噴嘴接頭應牢固，不準對人。 噴嘴堵塞時，應停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。 （ 11）鋼構件操作平臺必須有良好的接地，接地電阻不得大于 10Ω。施焊場地應清除易燃、易爆物品病因對周圍的易燃，易爆物品進行覆蓋，隔離。氧氣，乙炔瓶與明火之間的距離不得小于 10m，氧氣乙炔之間的距離不得小于 5m，乙炔使用使不得傾倒。 （ 12）焊前預熱時，應有石棉布或當板等隔熱措施。作業(yè)結束時，應切斷焊機及其他機械設備的電源，并檢查操作地點，確認無起火隱患時，防可離開。 4）施工現(xiàn)場安全注意事項 （ 1）堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)程》有關規(guī) 定。 （ 2）每月第一個星期一上班之前開半小時安全生產(chǎn)會，獎勵安全生產(chǎn)積極分子，批評不安全行為。 （ 3）安全“三件寶”必須教育切實貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準入內(nèi)，沒有上過安全教育課者，不準上崗。 （ 4）做好安全交底工作，加強安全監(jiān)督檢查。 （ 5）對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式通知有關人 20 員或施工班組 ,并限期整改 ,并將安全管理納入施工班組任務書、承包書的結算管理，形式以安全保證施工，以施工促進安全的工作方式。 （ 6）構件擺放及拼裝必須卡牢，移動翻身時撬桿支點要墊穩(wěn)，滾動或移動時前方不 可站人。 （ 7）用橇杠撥正物件時，必須手壓撬杠，禁止騎在撬杠上，不得將撬杠放在肋下，以免回彈傷人。在高空使用撬杠不能用力過猛。 （ 8）高空作業(yè)要仔細檢查跳板、腳手、桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網(wǎng)等施工用具有無損壞、捆扎不牢、腐蝕或搭接不良等隱患。 （ 9）吊裝作業(yè)時禁止人員入內(nèi)，起重機工作時，起重機臂下嚴禁站人，吊裝構件時，吊裝指揮者嚴禁站在被吊裝運輸?shù)闹匚锴爸笓]。構件吊起后，運轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，構件就位后需進行臨時固定或可靠連接后才可卸鉤。 （ 10）當風速為 10m/s 時，部分吊裝工作應當停止，當風速 達 15m/s 時，所有工作均需停止。下雨時，應停止露天焊接工作，雨后風后對構件要進行檢查，必須保證墊土，支撐有足夠的穩(wěn)固程度，并作好防滑措施。 （ 11）每班完畢必須清理場地，做到道路暢通，文明施工、工作結束，應切斷電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。 七、屋面防水施工方案 一、 基層要求及處理： 屋面基層種類及屋面找平層的做法應符合設計規(guī)定。基層必須牢固，表面應平整光滑，均勻一致，有一定的強度。沒有鼓泡、凹坑、起砂掉灰等缺陷?；鶎右蟾稍?，以基層發(fā)白沒有明顯水痕為準。 基層與突起屋面的連接 處以及屋面所有的異形部分（陰陽角、檐口、天溝、排水、溝管等）須做成圓弧形，表面要求平整、光滑、均勻一致。 平屋頂基層的坡度應符合設計要求。 無溝的縱向坡度要符合設計要求。天溝內(nèi)排水口周圍又應做成略低洼坑。自由排水的檐口其坡度符合設計要求。 21 在基層和屋面分倉縫內(nèi)刷涂瀝青冷底子油，要求涂刷均勻無露底，干燥時間一般為 12 小時。 在刷涂基層瀝青冷底子油以前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、排水口、女兒墻等部分更要應該認真清掃干凈，如果發(fā)現(xiàn)有 難清掃的油污物等要用鋼絲徹底清理干凈?；鶎拥那謇砉ぷ魇欠浅Ｖ匾?，一定要重視。 二、 施工工藝和要求： 卷材施工前檢查：必須將屋面所有工程施工完畢，然后對基層進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合設計、施工要求，不得施工。 對設有分倉縫的屋面和屋面上有較大的裂縫，卷材施工前，應對分倉縫用熱熔膠或改性瀝青防水油膏嵌填。并在分倉縫上鋪貼一層卷材附加層。 施工機具：卷材采用焰炬溶接施工工藝。用石油液化氣噴槍、汽油噴燈（用70汽油）均可。 刷涂基層處理劑：刷涂底子油要特別注意薄厚均勻，不允許過厚或過 薄，更不要露底。否則，都將影響施工質量。一般刷涂后干燥約 12 小時，才能進行下道工序的卷材施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，為提高防水施工質量，對于以上部位更要嚴格檢查，精心處理。 鋪貼卷材：應將卷材按長方向配置，卷材鋪貼應順水流方向，由兩邊向屋脊按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。卷材鋪貼長邊搭邊為 70mm，短邊搭邊為 100mm。 將液化氣噴槍調試就緒，或者將汽油噴燈調試就緒，然后對準卷材與基底交界面（噴槍、噴燈與卷材距離保持 10 公分），熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤進行滾貼。卷材向前滾動時，邊緣有熱熔膠溢出，并用小刮刀刮平封實。 根據(jù) GB502072020 屋面工程技術規(guī)范標準，對設有重物覆蓋的水層，卷材鋪貼時可選擇條鋪、空鋪、點鋪、花鋪等方法。 鋪貼卷材時，不允許拉伸過緊，要使卷材保持松馳狀態(tài)。鋪貼時由卷材中 22 央向兩邊壓實，排趕氣泡，避免空鼓及皺折。 ] 卷材與卷材之間搭接縫粘結，要求將上下卷材搭接處的膠結料或薄膜、鋁膜至熔化，然后用力擠壓，搭接邊緣自粘膠部分擠出再用刮刀刮平封實。 受高跨檐口排水或雨水口集中排水沖刷部位卷材表面，要求鋪設預制件作抗沖保護層 。 1 卷材施工前后應對屋面所有管道、煙囪、落水口等節(jié)點周圍、轉角的卷材剪開處，一律采用密封膠封固。卷材四周末端收頭必須用密封膏封口。 1 卷材施工完畢后，應細致檢查卷材接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質量，不皺折、無空殼、節(jié)點處理必須到位，以保證防水層整體質量嚴密無滲水。 三、 施工工藝流程圖： 基層表面清理修整 要求：干凈平整無灰塵 涂刷基層處理劑 要求：均勻不露底 異形節(jié)點附加增強處理 要求：密實、接頭順水 定 位 要求：位置準確，考慮搭接寬度 卷材熱熔、鋪貼 要求：卷材不得拉伸皺折，應壓實氣泡 接頭、節(jié)點、密封 要求：確保接縫密實 檢查、修整 要求：檢查仔細，確保防水層無缺陷 蓄 水 試 驗 要求：蓄水 24小時無滲水，防水層良好 四、 卷材防水工程驗收和注意事項： 23 屋面不得有滲漏現(xiàn)象。必要時可以選用蓄水法檢查。 卷材與卷材的接縫部位應粘結牢固，表面平整，不得有皺折、孔洞、翹邊、鼓泡存在。卷材具體搭接按有關施工工藝規(guī)定進行施工。 排水口周圍和屋面結構的連接部位，均應封固嚴實，卷材端部收頭必須封閉牢固。 大風天氣，氣溫低于 0℃不宜施工。 每次施工前后，要求對石油液化氣氣瓶開關、機具的連接部位及皮管進行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞，應及時修理調換。注意防火安全。 在防水層上安裝避雷帶、天 線、隔熱板及各種管件設備時必須謹慎作業(yè)，不準損壞防水層。 卷材施工期間易燃物品必須遠離現(xiàn)場，使用噴槍的同時不準同時使用密封膠和冷底子油。 不得穿釘鞋從事操作。 卷材應豎立儲放通風室內(nèi)，切忌日曬和熱源接觸。 （三）工期保證體系及保證措施 一、確保工程工期的措施 工期目標：計劃開工日期 2017年 7月 15日，計劃交工時間 2017年 9月 13日，計劃工期 60天。 工程進度計劃說明 根據(jù)招標文件對工期的要求，我們公司對本工程施工工期安排為：預計工期為 60 天，在中標通知書規(guī)定的期限內(nèi)開工，按期完工 。 工期保證措施 為保證本合同工程施工工期達到投標書預期目標，我們將采取以下有效措施： 務實的施工方案是工期實現(xiàn)的依據(jù)本工程能否如期建成，不但關系到投資方的社會效益，而且還關系到我公司的社會信譽，因而必須按期優(yōu)質建成。我 24 公司采取強有力的組織措施、技術措施和經(jīng)濟措施等保證本工程按期完成。 1）調集骨干管理人員和參加過同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按照計劃和現(xiàn)場進度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進的施工技術手段，通過科學的管理，確保工程工期目標的實現(xiàn)。 2）加強工程現(xiàn)場調度力度，搞好統(tǒng)一指揮協(xié)調 ，落實控制工期的組織措施。調度是執(zhí)行計劃、組織施工的中心，要科學合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點項目和主要控制點，在施工資源配置和施工管理中予以重點保護。因此工種指揮部按周組織由工程管理技術人員在內(nèi)的調度例會，全面安排生產(chǎn)計劃，檢查落實完成情況。施工隊要服從計劃安排和調度的統(tǒng)一指揮協(xié)調，認真及時地按計劃要求組織施工，顧全大局，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 3）實行工期計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設各項管理中的“龍頭”作用。編制科學、合理、可行的施工網(wǎng)絡控制計劃是項目進度的依據(jù)，是項目管理的總方針目標，是組織工程 施工的依據(jù)，各項管理工作都必須按工程計劃的要求進行布置，組織實施。根據(jù)總體網(wǎng)絡計劃制定月網(wǎng)絡計劃，根據(jù)月計劃制定日計劃。利用日計劃保旬計劃，旬計劃保月計劃，月計劃保總計劃。 4）加強施工技術的質量管理。技術質量管理是施工管理的關鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，因此要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進度需要，認真做好各項技術質量管理工作，做好各工序、各工種、各專業(yè)之間的交接，認真制定并落實專業(yè)技術保證措施