【正文】 砼集中需求量不大，固定攪拌站采用新型 JDY350強(qiáng)制型攪拌機(jī)。 模板和隱蔽工程項(xiàng)目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，答合條件時(shí)，方查查行澆筑，檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a 模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留是否正確。 c 模板的緊密程度。 （ 2） 澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)。 13 b、澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼由料斗、漏斗卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落一般不宜超過(guò) 2 米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆砼的高度不得超過(guò) 3 米，否采用串筒、斜槽等下料。 d、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)生有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。 為保證連續(xù)澆筑，實(shí)行兩大班作業(yè)，每班配備操作工人 10— 15人，前車 4— 6人，后車 6— 10人，并分別配備兩名木工和鋼管工跟班修理模板和鋼筋，工長(zhǎng)跟班指揮，檢查后車配料和前車江筑情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn) 的問(wèn)題，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)派專人按規(guī)定取試件并監(jiān)督配料。 （ 2）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。 6）門(mén)窗工程： 門(mén)為實(shí) 實(shí)木 門(mén) 、地彈門(mén) ，窗為 塑鋼 推拉窗。 ②檢查鋼門(mén)窗預(yù)埋鐵件是否正確，門(mén)窗洞口高和寬是否合適，如留得不準(zhǔn)要校正后鑿剔好，并清理干凈。 ④將鋼門(mén)窗就位，用木楔臨時(shí)固定，使其鐵腳插入預(yù)留孔洞，然后根據(jù)門(mén)窗安裝位置線及水平線進(jìn)行支墊，并用托線板靠吊垂線。 ⑥安裝五金配件及玻璃。 ⑧拆架子時(shí)，將開(kāi)啟的門(mén)窗關(guān)好，再落架子，防止碰壞 鋼門(mén)窗。 B、塑鋼窗安裝 (1)材料 ①塑鋼窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有出廠合格證。 （ 1） 作業(yè)條件 15 ①門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好安裝位置墨線。 ②檢查塑鋼窗，如有表面損傷 、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。如設(shè)計(jì)無(wú)專門(mén)要求時(shí)，在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 ②就位和臨時(shí)固定 根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將塑鋼窗裝入洞口就位，將木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時(shí)固定。 連接鐵件用緊固件固定。 特種鋼釘：適用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 塑料膨脹錨螺栓：適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 ④門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封 16 門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 ⑤安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 門(mén)窗框安裝好固定好之后將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 ②門(mén)窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。并辦理好隱蔽記錄。 ⑤門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 外裝飾階段也采用自上而下順序施工，粉刷階段采取每層為一個(gè)施工段，外墻磚施工時(shí)由上而下，每施工完一層發(fā)即拆出除一層外架，確保成品不受污染。 a、 工藝流程 主體施工 — →磚砌體 — →墻面粉刷 — →門(mén)窗工程 ↓ ↓ 預(yù)埋管線 — 踢腳線處理 — → 地面處理 ↓ ↓ ↓ 水電安裝 — → 墻面面層處理 — → 外裝飾 b、 門(mén)窗安裝工程需在墻面粉刷開(kāi)始前進(jìn)行，在同一個(gè)面上的窗子應(yīng)水平一致，上下對(duì)正。 （ 2）基底表面進(jìn)行清理，澆水濕潤(rùn)。 （ 4）施工順序自上而下進(jìn)行，高層建筑按分項(xiàng)工長(zhǎng)的安排分段進(jìn)行。 （ 6）抹灰應(yīng)分層完成，每層厚度不大于 5 至 7㎜ ，且應(yīng)待前一層凝結(jié)分方可抹后一層。 （ 8）砂漿必須在初 凝前使用完畢。 （ 10）施工縫：外墻應(yīng)留在分格縫或門(mén)窗洞口、墻面陰角、水落管背面或獨(dú)立裝飾線的邊緣外，內(nèi)墻應(yīng)留在樓板與墻交接處門(mén)窗口處。 8）、水電工程施工方法 （ 1）電氣施工 a、電的預(yù)留和預(yù)埋 ①根據(jù)電氣平面圖及會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真核對(duì)各預(yù)留孔、洞、溝、預(yù)埋的電管，凡在墻休，特別是砼墻體上的盒箱的預(yù)留洞，必須做到正確無(wú)誤，電纜溝的預(yù)埋件必須根據(jù)圖紙與成品的尺 寸配合土建，溝內(nèi)的電纜支架待土建粉刷后，現(xiàn)用鐵膨脹螺栓固定。 低壓電氣、照明器具、插接母線槽、配電箱安裝 ①、盒、箱位置、標(biāo)高要正確，電管要進(jìn)盒箱，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。 ③、暗裝插座，暗開(kāi)關(guān)的蓋板要緊貼墻，同一場(chǎng)所高差不超過(guò) 5㎜ 。 （ 1） 給排水施工 a、 安裝前的預(yù)留、預(yù)埋： 本工程部分管道需要穿板，穿墻安裝，為保證施工質(zhì)量，提高工作效率，對(duì)需穿板，穿墻安裝的管道應(yīng)采取預(yù)埋套管及預(yù)留孔進(jìn)行施工。 ②、套管預(yù)留先在樓板或墻上留孔，安裝時(shí)把套管加上，待校正固定完畢后再二次澆灌，這樣比較正確，有利于今后檢修，預(yù)留孔要與設(shè)計(jì)圖核對(duì)后才能實(shí)施預(yù)埋，對(duì)于土建工程中已留有預(yù)留孔的部分，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查核實(shí)。鍍鋅管道采用套絲機(jī)車絲連接，螺紋要清潔、規(guī)整斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅鋼管不得有焊接口。 20 衛(wèi)生間給水管道沿墻暗敷的，應(yīng)在墻體砌 筑好二至三天砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用手持電動(dòng)開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽安裝。 ②穿樓板的套管應(yīng)高出室內(nèi)地面 50㎜ ，套管下端與樓板底面齊平，套管與樓面的間隙要填充實(shí)不漏水，套管內(nèi)不允許有管道接口。 ④、通氣管以上坡度向通氣立管。 ⑥、排水 管道管卡，支架間距應(yīng)符合以下規(guī)定： 鑄鐵管固定間距：橫管不大于 2m，立管不大于 3m。如有乙字彎時(shí)，在乙字彎的上部應(yīng)設(shè)檢查口。 3. 鋼構(gòu)件施工方案 1） 放樣、下料 施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出 ,以便及時(shí)解決問(wèn)題 . 。 H型鋼翼板和腹板進(jìn)行對(duì)接，但同一構(gòu)件上翼板和腹板橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 200mm以上，若距拼接處 40mm范圍內(nèi)有孔，拼接焊縫應(yīng)磨平。 、直條氣割機(jī)、半自動(dòng)氣割機(jī)、等離子切割機(jī)，應(yīng)盡量避免手工切割。切割面深度超過(guò) 1mm的局部缺口，深度大于 2mm的割紋，以及斷面殘留的毛刺均應(yīng)給予補(bǔ)焊和打磨光順。 表 3— 1 表 3— 2 項(xiàng) 目 名 稱 允許偏差 零 件 名 稱 允許偏差 剪切 177。 手工切割 177。 翼腹板的寬度 177。 30 其 它 177。 構(gòu)件的焊縫坡口型式，應(yīng)按圖紙標(biāo)出的焊接符號(hào)選擇坡口型式和尺寸，坡口一般采用半自動(dòng)氣割機(jī)加 工。 鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備矯正，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。 3）組裝 22 H型鋼前，翼腹板必須用鋼板矯平機(jī)矯正，構(gòu)件組裝前亦應(yīng)對(duì)構(gòu)件零件如連接板等進(jìn)行矯平。 、污垢、水份等 ，重要構(gòu)件（如梁）焊縫的清理，應(yīng)用砂輪打磨至出現(xiàn)金屬光澤。定位焊縫長(zhǎng)度和間距見(jiàn)表 3— 3。 不允許在構(gòu)件的翼腹板的面上焊接臨時(shí)支撐。其材質(zhì)和坡口形式應(yīng) 和母材相同。引出板在焊接完成后用氣割切除，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 4） 焊接和矯正 。 引出板焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)不小于 50mm。 23 每條焊縫在收弧時(shí)（特別是氣體保護(hù)焊）必須填滿弧坑，以免出現(xiàn)弧坑裂縫。 焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真自檢，如徹底清除焊瘤、飛濺、修正焊縫缺陷和遺漏焊縫等。構(gòu)件變形矯正可采用機(jī)械和加熱的方法， H 型鋼采用翼緣矯直機(jī)等。 采用加熱方法進(jìn)行構(gòu)件變形矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在 900—1050℃范圍內(nèi)（正火溫度），然后自然冷卻到環(huán)境溫度。 5） 制孔 構(gòu)件的連接板、節(jié)點(diǎn)板制孔在構(gòu)件組裝前進(jìn)行，采用數(shù)控平面鉆床鉆孔。 。 表 3— 4 名 稱 允許偏差 直 徑 + 0 圓 度 + 0 垂直度 ≤ 2 24 螺栓孔的間距和定位的允許偏差應(yīng)符合表 35的規(guī)定： 表 3— 5 E3 S1 ff E1 E2 S2 L 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 代號(hào) 允許偏差 1 邊 距 E1 E2 E3 177。 3 行 差 F ，一般不允許使用鋼鐵塞補(bǔ)，而應(yīng)在焊補(bǔ)后打磨光順，而后重新鉆孔。 ≤ 38mm 時(shí)，必須將焊縫余高磨平。若達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格 ,愿按合同總價(jià)的 2%罰款。并對(duì)本工程施工質(zhì)量承擔(dān)終身責(zé)任。 ③、為保證實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量承諾，本公司組織進(jìn)場(chǎng)的建筑原材料，半成品、構(gòu)配件等，保證為合格產(chǎn)品，并資料齊全。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、規(guī) 范管理工作程序，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。施工質(zhì)量管理組織見(jiàn)下圖： 26 公司總工程師技術(shù)員優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)施工班組操作施工員試驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)員工序檢驗(yàn)質(zhì)檢員進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量采購(gòu)員員工技術(shù)機(jī)械設(shè)備材料存發(fā)質(zhì)量機(jī)管員材料員勞資員工程質(zhì)量項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)部 質(zhì)安部 器材部 綜合部質(zhì)安部部長(zhǎng)項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。 2）項(xiàng)目總工： 27 項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。 4）質(zhì)檢人員： 質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書(shū)面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。 施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行。 2)實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn) 行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門(mén)和人員。 3)積極開(kāi)展質(zhì)量管理小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好成果的推廣應(yīng)用工作。 29 5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起 “質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。 4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè) 30 主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。 5）混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。 土建質(zhì)量保證技術(shù)措施 在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案用以指導(dǎo)施工。 31 搞好施工技術(shù)交底。第二級(jí)交底為施工工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。交底必須有記錄。 對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn) 行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書(shū)，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。 在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書(shū)，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料