【正文】 行分析、鑒定、分清質(zhì)量責(zé)任方和確定維修服務(wù)方案、內(nèi)容以及過(guò)程的監(jiān)控，并收集各方面尤其是建設(shè)單位對(duì)本公司服務(wù)的意見(jiàn)和信息，做好記錄并及時(shí)反饋到生產(chǎn)技術(shù)科。b、熟悉圖紙，找出施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的難點(diǎn)和要點(diǎn)作出必要的施工準(zhǔn)備，參與圖紙會(huì)審工作。d、組織隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，技藝評(píng)定準(zhǔn)則按《樣板的驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。f、對(duì)因設(shè)計(jì)或其他因素變更引起工程量、工期的增減應(yīng)及時(shí)進(jìn)行簽證，并及時(shí)調(diào)整施工部署。h、做好各分項(xiàng)工程施工班組的工程量結(jié)算工作及做好各施工班組施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作。j、配合生產(chǎn)科和質(zhì)安科做好質(zhì)量回訪工作。B、落實(shí)企業(yè)質(zhì)量體系中項(xiàng)目質(zhì)安員的職責(zé)。D、進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查、填寫自檢資料落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)章制度和施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)、文明施工的措施，檢查機(jī)具、用電、防火、“三寶、四口”、文明施工是否符合規(guī)定。E、合格材料評(píng)審，并將《不合格材料處理表》上報(bào)質(zhì)安科。G、做好《安全日志》記錄。參與安全事故的調(diào)查、分析和處理工作。（6）材料員崗位職責(zé)A、貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、企業(yè)有關(guān)材料管理的規(guī)定。C、建設(shè)單位提供的產(chǎn)品建立臺(tái)賬，并記錄不合格情況。 E、將材料合格證、出廠報(bào)告、認(rèn)證書、送檢報(bào)告等提供給資料員整理歸檔。B、將工地來(lái)往文件、圖紙及會(huì)議記錄登記歸檔。D、將工地安全學(xué)習(xí)資料整理歸檔。收集、整理工程技術(shù)資料，工程竣工前送交質(zhì)安科查核、成冊(cè)。B、進(jìn)場(chǎng)材料按施工平面圖和文明施工要求分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，填寫材料進(jìn)倉(cāng)記錄表，建立《庫(kù)存物資臺(tái)賬》，確保賬、卡、物一致。D、憑領(lǐng)料單辦理發(fā)料手續(xù)。（9）計(jì)量員崗位職責(zé)A、計(jì)量員在公司和項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工地測(cè)量器具管理工作。D、負(fù)責(zé)測(cè)量器具的送檢工作。（10）設(shè)備員崗位職責(zé)A、設(shè)備員在生產(chǎn)技術(shù)科和項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全動(dòng)作的直接責(zé)任人。C、負(fù)責(zé)與公司設(shè)備主管部門就設(shè)備管理有關(guān)事宜的聯(lián)絡(luò)工作。E、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用的日常管理及各方面的協(xié)調(diào)工作。G、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修配件的購(gòu)置和保管工作。（11）主要管理人員安排：姓名性別職務(wù)職稱文化程度歐國(guó)金男項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理大專趙智勇男結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)師大專姚前珠女資料管理資料員中專許勤女采購(gòu)材料員中專周田計(jì)女材料管理倉(cāng)管員中專高建強(qiáng)男施工員班長(zhǎng)高中謝展雕男制作技術(shù)員工程技術(shù)員中專李炳華男質(zhì)安員工程技術(shù)員高中（12）主要施工機(jī)具：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1.吊車汽車式16噸吊裝機(jī)臺(tái)2.電渣焊機(jī)交流電弧電焊機(jī)臺(tái)3.水平尺把4.卷尺10米把5.經(jīng)緯儀T05575臺(tái)6.水平儀E32D10360臺(tái)7.CNC自動(dòng)切割機(jī)GS124000臺(tái)8.氣割機(jī)GCD2100B臺(tái)9.埋弧焊機(jī)2X51250臺(tái)10.組立焊機(jī)HG1800臺(tái)11.扭矩扳手單向280700把四、主要施工方法和技術(shù)措施軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)，垂直度控制。根據(jù)控制網(wǎng)，將建筑物控制軸線測(cè)設(shè)在龍門架上，從龍門架上投測(cè)軸線到擬建的建筑物上，量尺放出各個(gè)細(xì)部的位置、尺寸。2）垂直度控制垂直度控制指標(biāo)：全高不超過(guò)H‰（H為建筑物總高度）。3）鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝加工制作：本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)廠加工，加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB502052001）實(shí)施。一、制作工藝放樣、號(hào)料1）熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并遯個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。發(fā)現(xiàn)有疑點(diǎn)之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。放樣需用的工具：石筆、粉線、劃針、鐵皮剪等。3）號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料質(zhì)量。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。5）放樣各號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、鐵端等需要的加工余量。7）主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。9）本次號(hào)后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格 10）材質(zhì)及爐批號(hào)等，以便于余料的再次使用。對(duì)角線差（L1）177?？拙啵ˋ）177。176。在氣割過(guò)程中應(yīng)注意：a、 氣壓穩(wěn)定、不漏氣。c、 機(jī)體行走平穩(wěn)，使用軌道進(jìn)要保持平直和無(wú)振動(dòng)d、 割嘴氣流暢通，無(wú)污損。f、 氣割時(shí)應(yīng)調(diào)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廊清晰、風(fēng)線長(zhǎng)和射力高。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2～5mm為宜。i、 在鋼板上切割不同的尺寸的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角、合理布置，先割大件，后割小件。k、 窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎端部加工1）構(gòu)件的端部加工在矯正合格后進(jìn)行。3）端部銑平的允許偏差。2。0。/1500焊接焊縫處理方法1）工程鋼結(jié)構(gòu)的焊接采用自動(dòng)埋弧焊處理。3）夾層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后，應(yīng)及時(shí)清理。4）要求焊成凹面的貼角焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡，如震加工成凹面的焊縫不得在其表面留下切痕。焊接完畢用氣割切除，并修磨平整，不得用鍾擊落。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過(guò)兩次。8）焊縫長(zhǎng)度和焊腳尺寸應(yīng)由計(jì)算確定，不得隨意增大。焊接H型鋼施工工藝（1）、工藝流程裝焊其他零件 制孔二次下料矯正焊接拼裝下料油漆搬運(yùn)打砂打磨校正 售后服務(wù)運(yùn)輸貯存工藝要求A 、下料：下料前將鋼板上的鐵銹、油污清除干凈，以保證切割質(zhì)量。鋼板下料應(yīng)根據(jù)配料單規(guī)定的規(guī)格尺寸下料，并考慮構(gòu)件加工時(shí)的焊接收縮量。B、將焊接區(qū)域內(nèi)的氧化皮、鐵銹等雜物清除干凈，然后有用石筆在翼緣板上劃線，標(biāo)明腹板裝配位置，將腹板、翼緣板置于平臺(tái)上，用楔子、角尺調(diào)整BH梁截面尺寸及垂直度，裝配間隙控制在2～4mm（半熔透焊縫、貼角縫不留間隙），點(diǎn)焊固定翼緣板，再用鋼點(diǎn)焊固定。D、矯正矯正前、清掃構(gòu)件上的一切雜物，與壓輥接觸的焊縫點(diǎn)修理平整.注意：構(gòu)件的規(guī)格應(yīng)在矯正機(jī)的矯正范圍之內(nèi)，即：翼緣板最大厚度≤50mm；翼緣板寬度＝180～80