【正文】 設(shè)工作面 溜子的 機頭時，要與順 槽溜子司機取得聯(lián)系，防止拉跑機頭或擠人。 (1)進入工作地點首先要檢查安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時處理。 (3)要及時跟機、跟炮鋪網(wǎng)掛梁，平板楔子要打牢， 梁 上要背實。 (5)支柱要有一定的迎山角度，不能打成過山或退山。柱梁到位率，頂梁鉸接率均要達到百分之 九十以上 。 (8)不同型號的支柱不能在同一工作面使 用，金、木支柱也不能混用 （有措施特殊規(guī)定除外） 。 2．認真編制采區(qū)設(shè)計和工作面作業(yè)規(guī) 程，是保證安全的重要因素。認真制定工作面初采、初次放頂、收尾安全措施和循環(huán)作業(yè)的規(guī)定等。 4．加強工作面支護，做好回柱放頂工作。嚴禁空頂作業(yè)，嚴禁在浮煤、浮矸上架設(shè)支架，所有支架都 比 須 架設(shè) 牢固，保證初撐力，找準迎山角度。 6．堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進速度，改善頂板狀況。 7．回采工作面上、下出口機頭機尾加強特殊支架支護，靠煤壁要 按規(guī)定 支設(shè)貼幫柱或臨時支柱，要作好超前支護。沿傾斜方向按自下 而 上、由老塘到煤壁的順序進行。敲 7 幫問頂是使用鎬、錘等工具敲打頂幫，如果發(fā)出聲音清脆實在，手貼近頂板指尖不感到震動，說明頂板比較 穩(wěn)定，暫時不會冒頂。 2．如果松動的巖石很大，不得在其下停留，要及時加打臨時支柱將其護好，防止冒落傷人。 第四節(jié) 單體長壁 工作面初次放頂時頂板安全管理措施 （ 要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握） 初次放頂時要采取的措施有： 1．初采時不準 反推若干排，防止開切眼直接頂離層失穩(wěn)，發(fā)生冒頂事故。 3．對較硬直接頂，工作面沿放頂線打單排密集支柱，增加工作面支架密度。 可根據(jù)頂板壓力，隔一定距離增設(shè)木垛，木垛四角增 設(shè) 戧柱固定。 5．初次放頂時 初放領(lǐng)導小組的 領(lǐng)導要在場指揮，密切觀察頂板活動和冒落情況，及時采取對策。木支架劈裂聲（隨后會出現(xiàn)折梁斷柱）；金屬支柱活柱急速下縮發(fā)出很大響聲；采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。 3．片幫。 4．裂縫。 5．脫層 。 6．漏頂。 二．安全管理措施 1．進行頂板觀測，摸清采煤面初次來壓和周期來壓步距 ，在來壓前加大支護密度，提高工作面支架的 支撐力。 3． 周期來壓期間則適當縮小控頂距，適當縮小一次放頂距，減輕老頂對采面 的 影響。 5．保證采面內(nèi)支架數(shù)量和質(zhì)量合乎要求，落煤后及時支架，有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。 7．對大面積懸露的堅硬老頂，必須提前采取人工強制放頂，以減輕老頂來壓對工作面 8 的壓力。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨承壓支柱， 卸壓打不開支柱三向閥時， 要停止回柱，在該柱周圍補打木柱，再用回柱絞車拉回柱，回柱時，所有人員均須撤到危險范圍以外。機頭寬度大，空頂面積大，經(jīng)常移動，又是安全出口，必須做好支護避免發(fā)生冒頂。超前工作面 20 米，沿順槽棚梁靠上幫 1／ 3 處打單排托梁支護，兩種梁要垂直。 3．采用上安全出口支架。上幫壓力大時使用雙排托梁，或用十字頂梁加固。 1．局部小冒頂?shù)奶幚矸椒? 冒頂?shù)姆秶淮螅敯鍥]冒嚴，工作面沒堵死，矸石暫時停止冒落的情況下，處理步驟 ： (1)先 觀察頂板動靜，敲幫問頂，加固冒頂區(qū)附近的支架，清理好后路。棚梁頂上的空隙要剎嚴或架小木垛接頂 。為防止片幫，可 用木 板釘拉條護幫。 (1)首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚呀?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。 (3)偽頂冒落，且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴 背 實小木垛接頂。 3．局部冒頂堵死工作面，冒頂不超過 15 米的處理方法 (1)加固工作面支架，清理煤矸，保證后路支架可靠暢通。對棚上空頂用小木垛背實。通小巷后，開動運輸機，再放矸支棚， 棚 上空頂用小木垛背實。 (1）新切眼從下部向上開掘，靠冒頂一側(cè)留適當小煤柱或用板皮背實，防止向巷內(nèi)竄矸。 (3)當工作面推到和新切眼成一條直線時 ， 即可繼續(xù)正常生產(chǎn)。 5．金屬網(wǎng)假頂下冒頂?shù)奶幚矸椒ā? （ 2）如冒頂沿傾斜大于 5 米，必須把支架改為一梁三柱，梁的一端插入煤壁再鋪網(wǎng)、架 9 棚、剎頂。 第八節(jié) 回采工作面過老巷頂板的管理措施 （ 要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握） 老巷里的支架由于時間長和受工作面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，因此工作面過老巷時，應(yīng)采取下述安全措施： 1．對不通 風 的 老巷，要首先送風排出積聚 的 瓦斯。 修復方法：在老巷原有支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚 ，對老巷 支架上局部冒頂，要用木垛接頂 。 4．炮采工 作面，盡可能放小炮或震動炮，減少頂板破壞 。 6．工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支架加打木垛。長木梁上用木料剎緊背嚴。 8．厚煤層，老巷在工作面下方。在老巷處要加打木垛托護頂板。 第九節(jié) 工作面過斷層的安全措施 （ 要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握） 在工作面推進過程中，會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水 增大，頂板比較破碎，也比較容易發(fā)生事故，所以在過斷層時應(yīng)采取適當?shù)拇胧┍ＷC作業(yè)安全。 2．傾斜斷層落差較大，對于這種類型的斷層，應(yīng)另開切眼，使工作面跳過斷層回采。為了提高回采率應(yīng)予回采，根據(jù)不 同情況又可采用下面兩種方法： (1)當斷層與真傾斜夾 250～ 450 角時，工作面按真傾斜沿走向推進，工作面的縮短部分留作通道，作為通風和安全出口，工作面縮短到 10～ 20 米時，即可停采。 4．斷層的落差小于煤層厚度 在這種情況下，工作面一般是平推硬過加強頂板管理及組織生產(chǎn)。所以在 對 采煤機械操作時應(yīng)注意： 一．采煤 機必須裝有停止和開動滾筒以及能停止工作面鏈板運輸機的閉鎖裝置 。 三．在工作面上鏈板運輸機到任何地點都能發(fā)出停止和開動運輸機的信號，以免發(fā)生事故 。 五．防止采煤機下滑事故的發(fā)生。 2．掘進工作面每次裝藥放炮前，掘進工作面的 班、組長必須派專人和瓦斯檢查員共同檢查貫通的兩個工作面及回風風流中的瓦斯?jié)舛?，若有一方超限時，先停掘進，然后處理 瓦斯 。否則禁止放炮。爆破工作應(yīng)堅持一炮三檢查制度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。在地質(zhì)構(gòu)造復雜地區(qū)貫通應(yīng)按處理破碎頂板、防止高冒的安全技術(shù)措施執(zhí)行。 二．掘進巷道與老巷、老塘打透時的安全措施 1．掘進巷道打 眼時，如果發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)異常出水，溫度驟高驟低，有大量沼氣涌出，煤巖松動等情況都是接近老巷、老塘的預(yù)兆 ， 要停止打眼，組織有關(guān)人員查明原因，切不可隨便放炮，以免發(fā)生事故。如有水、火、瓦斯等，必須采取有效的防水措施、瓦斯排放措施、火區(qū)封閉措施，否則禁止放炮。放炮員在無危險的安全地點放 炮。 4．在接近積水區(qū)進行掘進時，由于地質(zhì)情況和老塘位置不明或測量不準確，以及早年小煤窯存在等，會引起透水淹沒礦井、沖沒設(shè)備，威脅人員安全。 (2)接近水區(qū)時，如果發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆和掛銹掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、底板漏水或其它異狀時，要停止掘進，及時匯報，查明原因 。 (3)接近積水區(qū)放炮時，如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、潮濕，以及炮眼滲水等異狀，要停止放炮。 煤礦井下掘進放炮透水事故對生產(chǎn)有很大威脅，要引起我們的高度重視，如果在掘進中對井下的各種透水事故麻痹大意，或判斷、指揮失誤，就會發(fā)生嚴重事故。在老巷和老塘附近，圍巖受壓呈破碎狀態(tài)。首先要弄清掘進工作面距老巷、老塘的距離，在接近老巷、老塘時采取淺 打眼、少裝藥、分次放小炮的方法掘進，以免震動引起冒頂。同時支護必須及時，支架要架設(shè)牢固，巷道頂幫背實背緊，防止頂幫漏碴形成空洞造成冒頂。 二 ．人行道及照明 。溜煤眼上口旁邊是人員經(jīng)常通過的地方，因此，必須留有合格的人行道，其寬度不少于 米，并在溜煤眼側(cè)用欄桿隔開。 2．照明。 3．另外，當溜煤眼下口堵塞時，嚴禁人員從下方進入眼內(nèi)處理。放炮前還必須灑水降塵。 第十三節(jié) 掘進工作面頂板管理注意事項 （ 要求：生產(chǎn)、安全管理人員及掘進 作業(yè)人員掌握） 一．掘進工作面施工期間頂板管理主要做好以下工作： 1．敲幫問頂。超過規(guī)定的空頂距離或頂幫破碎時應(yīng)架設(shè)支架支護，應(yīng)采用前探梁支護頂板。 3．單孔長距離掘進，要經(jīng)常檢查工作面后方巷道支架使用情況，發(fā)現(xiàn)有斷梁折腿或變形嚴重的支架時，應(yīng)加固修復。 4．工作面因放炮崩倒的棚子，應(yīng)由外向里逐架扶棚復位。 二．有淋水的掘進面的頂板管理 通過水文地質(zhì)工作掌握水源、水量的變化，以 現(xiàn)場實際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽 (棚 )截水，將水引 離 工作面，插入導管導水。 三．掘進工作面過斷層、裂隙地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶的頂板管理 1．采用砌碹或 u 型鋼支護，棚距要縮小，提高支護應(yīng)變能力。幫頂要 背 嚴實。 4．頂板特別破碎時需采用超前支護的辦法管理頂板。 2．具備錨噴支護條件時，用錨噴支護處理冒頂。 12 第 二 章 瓦斯災(zāi)害 預(yù)防措施 （ 要求：所有入井人員掌握 ） 一 ．礦內(nèi)主要有害氣體 ： 一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮及沼氣等。 （ 2） 瓦斯 本身無毒，但濃度很高時，氧含量相對減少，能使人窒息死亡 。 （ 3） 瓦斯 不助燃，但它與空氣混合具有可燃性、爆炸性 。 2．瓦斯 爆炸的危害 （ 1） 爆炸產(chǎn)生高溫 。C 以上，會燒死燒傷人員，引起井下火災(zāi)，燒毀巷道和設(shè)備。 （ 3） 爆炸產(chǎn)生大量有害氣體 。 3． 瓦斯 爆炸的條件 。三個條件缺一不可。 當空氣中瓦斯 濃度達到 5—— 16％時，遇火會有爆炸性。 瓦斯 的引火起始溫度一般為 500～ 800℃ 。 三 ．防止瓦斯爆炸的措施 （要求：管理人員掌握， 通風 人員 掌握 其他操作人員熟悉 ） 防止瓦斯爆炸的措施，主要包括三個方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃、防止瓦斯爆炸事故擴大。當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。每個礦井必須裝置兩套同等能力的主要通 風機，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。 (3)必須建立完善合理的通風系統(tǒng)，實行分區(qū)通風和獨立通風，禁止 不合理 串聯(lián)通風。 (4)必須正確確定礦井所需的風速和風量，并合理分配風量。 (5)加強巷道維修，擴大巷道斷面，減少通風阻力，改善通風狀況；井下通風設(shè)施要符合質(zhì)量標準，減少漏風；所有井下人員，必須愛護通風設(shè)施，禁止擠壓和損 壞風筒造成脫節(jié)和破裂，禁止敞開風門不關(guān)。 (7)臨時停工的地點 不準停風 ， 否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄， 安設(shè) 警標，禁止人員入內(nèi)，并向礦 調(diào)度室報告。 (9)建立通風瓦斯調(diào)度制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。 恢復正常通風后，所有受到通風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。 (2)因臨時停電或其它原因局扇停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，首先必須檢查瓦斯， 只有停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^ %和二氧化碳濃度不超過 1． 5％時，并且局 部通風機及開關(guān)地點瓦斯 濃度符合規(guī)定，方可人工開動局 部通風機 ，恢復正常通風。 (3)排放瓦斯是一項 十分重要的工作，必須小心謹慎，決不可疏忽大意。 ②停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ %時， 排放瓦斯前必須制定專門的瓦斯排放措施并經(jīng)礦總工程師批準，有礦 采掘、 通風 、區(qū)隊 領(lǐng)導 現(xiàn) 場 指揮 。 排出的瓦斯與全風壓風流混合處的 瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔坏贸^ %，嚴禁一 風吹。 ⑤ 排放瓦斯時要時刻注意控制風流，由巷道外向里逐段排放，使排出的風流在同全風壓風流混合處的沼氣或二氧化碳濃度都不得超過 1％規(guī)定。 3．加強瓦斯檢查與監(jiān)測 (1)瓦斯檢查 ①每一礦井必須建立嚴格的瓦斯檢查制度，對所有采掘工作面、可能聚積瓦斯的巷道與峒室，認真進行檢查。低瓦斯 礦井每 班至少檢查兩次；高 瓦斯 礦井每班至少檢查三次；煤與 瓦斯 突出礦井 (或突出工作面 )，必須固定專人跟班經(jīng)常進行檢查。 ④通風部門的值班人員，必須認真審閱瓦斯檢查班報表，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，重大問題，立即向礦調(diào)度室匯報。 ⑥班組長、區(qū)隊長、放炮員、安監(jiān)員下井都要配帶便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，隨時進行瓦斯檢查。 。 (3)抽放瓦斯。抽放辦法一般分三種：本層抽放、臨近層抽放和采空區(qū)抽放。嚴禁帶煙草及點 火工具下井；井下不準使用電爐和用燈泡取暖；井口房、通 風機房 及 周圍 20 米以內(nèi)不準使用明火；井下和井口房不準進行電焊、氣焊和噴燈焊接，在特殊情況下必須進行燒焊時，要事先制定安全措施，并經(jīng)礦長批準，嚴格執(zhí)行；采取有效措施。井下電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查維護，井下供電必須符合“三無” 、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的標準，消滅電器失爆 ；井下禁止敲打礦燈，禁止帶電檢修或移動電器設(shè)備，掘進工作面的電器設(shè)備必須安設(shè)風電閉鎖裝置 ； 防止靜電火花。采掘工作面必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，不準使用變質(zhì)炸藥；裝藥前必須清除炮眼的煤粉；不夠深的炮眼禁止裝藥放炮 ；對無封泥或封泥不足不嚴的炮眼嚴禁放炮 ； 嚴禁用煤粉、矸石或其它可燃 性材料代替炮泥；推廣使用水炮泥，嚴禁放糊炮和明火放炮以及 炸藥空爆； 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和三人 連鎖放炮制度。 (三 )防止瓦斯事故擴大的措施 1．通風系統(tǒng)力求簡單可靠，無用的巷道及時密閉。 2．實行分區(qū)通風。 3．主要通風 機必須安設(shè)反風裝置，井下主要風門要安設(shè)反風設(shè)施，定期進行反風試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 5．在礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層之間設(shè)置水棚或巖粉棚，防止爆炸事