【正文】 制造工藝流程 加工計劃編制 側(cè) 板制 作工藝 工 藝技 術(shù)交底 材料檢驗(yàn) 壓第三條棱 裂紋檢查 裂紋修理 側(cè)板焊角 成品修理 側(cè)板鉆孔 側(cè) 板標(biāo) 號標(biāo)注 交工驗(yàn)收 壓模修理 壓 模安 裝調(diào)試 側(cè)板試壓 鋼板人工時效實(shí)驗(yàn) 板材校平 側(cè)板放樣 切割下料 切 割邊 打磨 板 料二 次校平 消 除切 割應(yīng)力 第 一條 棱壓制 壓第二條棱 泰山鋼鐵有限公司 120210m3干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計及技術(shù)方案 .26. 側(cè)板加工制作 （ 1）鋼板的校平 采用大三輥墊 板進(jìn)行校平，局部地方進(jìn)行人工校平，不允許錘擊校平，鋼板未校平一律不得壓制。放樣時必須考慮到切割、刨邊磨平的加工余量，余量值以工藝規(guī)程為準(zhǔn) . （ 3）側(cè)板下料 側(cè)板采用半自動切割機(jī) CG3100 型完成，切割必須有專用的切割平臺，切割機(jī)軌道要求平直，其軌道彎曲度、長度及所用切割割嘴氧氣、乙炔壓力等均符合工藝要求，為保證切割質(zhì)量，要求采用集中供氣，一次切割完成，不許中途斷火，其切割尺寸誤差、長度、寬度、對角線 互差、板邊傾斜度、切割面光潔度等均應(yīng)達(dá)到公差要求。 （ 5）切割應(yīng)力消除 鋼板切割面受熱循環(huán)影響，產(chǎn)生不均勻的熱脹冷縮。如該區(qū)域材料存在缺陷，冷壓時產(chǎn)生裂紋或斷裂。錘擊必須是由一端至另一端依次錘擊，且不得在鋼板上留有傷痕。吊運(yùn)時嚴(yán)禁用兩點(diǎn)泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .27. 起吊方法。 ① ② ③ 為確保壓型尺寸的準(zhǔn)確，在凹模上設(shè)置三道，折邊尺寸的定位擋板 (見圖四 )。 側(cè)板壓棱檢查：為確保氣柜的密封技術(shù)指標(biāo)，對壓棱必須進(jìn)行裂紋檢查。 （ 8）焊角 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .28. 側(cè)板的焊角，要求焊肉光滑過渡，不得咬肉，因此宜選用小直徑的焊條和焊接電流，側(cè)板角補(bǔ)焊后，用手砂輪機(jī)磨平，同時校正補(bǔ)焊角所帶來的變形，焊角成型后必須成 90 度的角度 。 （ 10）修理 側(cè)板成品修理，主要是修理板面局部不平度，對板面橫向彎曲的 變形要進(jìn)行人工修理，修理時不得有任何損傷鋼板表面的痕跡，修理完畢后，標(biāo)注好側(cè)板的編號。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020595 及有關(guān)規(guī)定。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .29. 每件到少有二根包裝帶。每四件碼成一堆，上下各層的墊木必須在一條直線上，并標(biāo)注編號。因此要求構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，板面平整?；蚴姑芊饣宀荒芫o貼在側(cè)板上，降低氣柜的技術(shù)性能（漏氣量指標(biāo)達(dá)不到），為保證活塞油溝板的制作質(zhì)量，特擬訂以下技術(shù)措施： 油溝板單塊的壓制成型工藝，按照煤氣柜側(cè)板的加工工藝執(zhí)行。 油溝板 壓制成型后，必須進(jìn)行單塊校平校直，各項尺寸必須符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 組合油溝板的加筋板，認(rèn)真審核圖中尺寸 ,精確放樣，有疑問之處會同設(shè)計單位商議解決，不得盲目下料加工。（嚴(yán)禁用火焰）其變形值可通過試驗(yàn)確定（先試制一塊）。利用油溝板的橫向加筋板保證其泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .30. 位置的正確性，裝配時加筋板保證其位置的正確 性，裝配時加筋若與其它零件咬合不好，不得修理加筋板的尺寸，而是校正其它零件的角度和平直度。 組合油溝的焊接：焊接過程中要保證焊縫質(zhì)量和控制變形，控制變形尤為重要。 立柱的制作、工藝流程、方法及控制 材料的檢查 材料到廠后立即核對材質(zhì)的質(zhì)保書。同時對機(jī)械性能和化學(xué)成分進(jìn)行抽檢 。 d=a 材料外觀檢查： 對立柱所用工字鋼及鋼板檢查是否有夾層、裂縫、缺棱、銹蝕、麻面、重皮、傷痕等缺陷，如缺陷嚴(yán)重不得使用。板材校正可用機(jī)械校正或人工校正，未經(jīng)校正的材料一律不得使用。 墊板長度方向接料采用焊接，焊縫合格后磨平、校平后再整體號料并打上洋沖眼標(biāo)注裝配中心線。 工字鋼下料最好用鋸床下料，端面必須與縱向中心線垂直，如用氣割，端面要求磨光并考慮收縮余量。焊接采用自動焊施焊，焊接順序及要求按工藝執(zhí)行，焊接質(zhì)量 按工藝規(guī)程一級焊縫驗(yàn)收。 校正 立柱裝配前工字鋼及墊板應(yīng)分別單獨(dú)校正、校直，校正可采用 500ｔ油壓千斤頂、火焰及人工校正，其墊板不平度、工字鋼縱向、側(cè)向彎曲度均按工藝控制。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .33. 裝配過程中零件及立柱半成品和成品的吊運(yùn)，必須采用專用吊架， 以防止吊運(yùn)變形。施焊必須在船形胎架上進(jìn)行，防止立柱發(fā)生變形，焊接完后盡可能輕輕地敲擊焊縫，達(dá)到消除焊接應(yīng)力的目的，焊接胎架見附圖八。 立柱雙面銑床布置圖、機(jī)架見附圖九、十。若用一塊樣板鉆孔，當(dāng)?shù)谝欢?鉆完后，安裝第二段以后樣板 時，必須有一側(cè)板寬的搭接長度，即重復(fù)５孔并以此定位。 套模圖 (見附圖十三 )。 立柱出廠運(yùn)輸，必須設(shè)置運(yùn)輸支架，以保證不產(chǎn)生變形。 活塞桁架是煤氣柜活塞系統(tǒng)的主要支承骨架 ,承受動荷的作用 ,且桁架本身也處于運(yùn)動狀態(tài)下工作 ,屬于動力結(jié)構(gòu)的性質(zhì)。 桁架結(jié)構(gòu)體系采用單件出廠制作方法，桁架本身及與外部桿件的連接，大部分采用高強(qiáng)螺栓，個別部位用普通螺栓。 活塞桁架加工工藝 （ 1）制造材料的檢驗(yàn)：鋼材進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量的檢查，鋼板表泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .35. 面不得有麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋、夾層和機(jī)械損傷等缺陷。 （ 2）焊接材料的選用：活塞桁架系統(tǒng)的構(gòu)件均采用Ｑ 235B 鋼材制造 ,其焊接材料必須與之相匹配 ,其焊接性能和質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ,且有質(zhì)量證明書。 （ 4）桁架構(gòu)件放樣 ：型鋼放樣不作樣板，直接在校平的鋼材上放樣（號料），號料尺寸必須考慮焊接收縮余量和二次切割的余量，余量尺寸按工藝執(zhí)行。號料尺寸的偏差控制在工藝允許范圍內(nèi)。為保切割質(zhì)量，宜采用集中供氣（并聯(lián)供氣管線）保證切割焰的穩(wěn)定。 切割軌道必須平直，接頭光滑， 10m 長的范圍內(nèi)彎曲度不得大于 1mm.。切割質(zhì)量控制在公差范圍內(nèi)。打底焊焊完后，用砂輪打磨，檢查有無缺陷，然后填滿坡口。接料配裝，保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確，尺寸的偏差控制在公差允許范圍內(nèi)。－５176。 （ 7）桁架中心支托滾圓，中心支托園管分兩節(jié)滾圓，每節(jié)高度視來料情況而定 。 滾園前必須先壓頭，弧度與設(shè)計相吻合，滾圓過程中用樣板隨時檢查。 圓管縱向?qū)雍缚p合格，再在輥床上進(jìn)行二次滾圓，消除接縫處的焊接變形。 （ 8）構(gòu)件鉆孔： 活塞桁架系統(tǒng)構(gòu)件的連接孔，原則上采用成品和現(xiàn)場安裝時鉆孔。接頭連接板上的孔，規(guī)格相同的統(tǒng)一套鉆成型 ，然后將連接板固定在接頭設(shè)計位置處，按連接板上的孔套鉆構(gòu)件上的孔。桁架系統(tǒng)泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .37. 所有桿件上的孔，一律在工廠加工成型。 （ 9）構(gòu)件裝配： 活塞桁架系統(tǒng)的構(gòu)件單件出廠，單件型鋼的構(gòu)件裝配按標(biāo)準(zhǔn)工藝方法和《 YB330192》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。 P１、 P2 構(gòu)件采用另、部件組裝法，將另件全部在胎架上組裝成一個部件，焊接校正為合格的部件。 （ 10）中心支托裝配： 中心支托園管，由兩節(jié)組成，裝配時先將兩節(jié)對口進(jìn)行予裝，檢查接口的錯邊、周長、管的垂直度，管上、下口水平度，合格后臨時固定，然后焊接成型。在上口和下口堵板上用地規(guī)劃出園管外皮的園周線及定位軸線。 堵板與園管裝配時，必須將上口堵板上的軸線，下口堵板上的軸線，園管２０等份園柱母線三者在沿垂直的平面內(nèi)即可裝配，否則必須調(diào)整。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .38. （ 11）構(gòu)件焊接： 所有型鋼的角焊采用埋弧自動焊機(jī)施焊；接料焊縫按工藝執(zhí)行。焊縫保證質(zhì)量，嚴(yán)格按０１－５１７結(jié)１７－１標(biāo)準(zhǔn)和ＹＢ３３０１－９２標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 型鋼割開成形的，必須進(jìn)行二次校正。有條件時再在Ｈ型鋼校正機(jī)校正一次。 其構(gòu)件成品校正，均采用機(jī)械力校正，不宜用火焰校正。為此構(gòu)件出廠必須用鋼印標(biāo)明軸線編號和構(gòu)件號，中心支托所帶３號另件同樣用鋼印標(biāo)明軸線。 （ 15）構(gòu)件驗(yàn) 收： 活塞桁架系統(tǒng)所有構(gòu)件，均按以下標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收： GB50205－ 95 標(biāo)準(zhǔn) GB3301－ 92 標(biāo)準(zhǔn) JGJ81－ 91 規(guī)程 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .39. 鋼結(jié)構(gòu)安裝 安裝施工流程圖 安裝施工流程圖 第 一 階 段 階 安 居 裝 基礎(chǔ)測量 第 1 節(jié)柱安裝 底部油溝安裝 側(cè)板第 12 段安裝 底板敷設(shè) 中央臺架安裝 活塞園環(huán)安裝 內(nèi)部加熱管 活塞支撐臺組裝 下部附屬管道 活塞桁架安裝 活塞板安裝焊接 活塞油溝安裝 柜頂園環(huán)安裝 柜頂桁架安裝 密封裝置零件組裝 柜頂板安裝焊接 內(nèi)部電梯臺架組裝 柜周走廊、導(dǎo)輪、軸承組裝 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .40. ▲ ▲