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干式煤氣柜工程施工組織設(shè)計(留存版)

2025-04-27 20:09上一頁面

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【正文】 . ( 11)構(gòu)件焊接: 所有型鋼的角焊采用埋弧自動焊機施焊;接料焊縫按工藝執(zhí)行。 ( 8)構(gòu)件鉆孔: 活塞桁架系統(tǒng)構(gòu)件的連接孔,原則上采用成品和現(xiàn)場安裝時鉆孔。 切割軌道必須平直,接頭光滑, 10m 長的范圍內(nèi)彎曲度不得大于 1mm.。 立柱出廠運輸,必須設(shè)置運輸支架,以保證不產(chǎn)生變形。 工字鋼下料最好用鋸床下料,端面必須與縱向中心線垂直,如用氣割,端面要求磨光并考慮收縮余量。(嚴禁用火焰)其變形值可通過試驗確定(先試制一塊)。 ( 10)修理 側(cè)板成品修理,主要是修理板面局部不平度,對板面橫向彎曲的 變形要進行人工修理,修理時不得有任何損傷鋼板表面的痕跡,修理完畢后,標注好側(cè)板的編號。放樣時必須考慮到切割、刨邊磨平的加工余量,余量值以工藝規(guī)程為準 . ( 3)側(cè)板下料 側(cè)板采用半自動切割機 CG3100 型完成,切割必須有專用的切割平臺,切割機軌道要求平直,其軌道彎曲度、長度及所用切割割嘴氧氣、乙炔壓力等均符合工藝要求,為保證切割質(zhì)量,要求采用集中供氣,一次切割完成,不許中途斷火,其切割尺寸誤差、長度、寬度、對角線 互差、板邊傾斜度、切割面光潔度等均應達到公差要求。 C、放樣完成后必須由車間專檢員檢查,并在自檢、車間專檢記錄填好后方可進行切割。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .17. ( 3)鋼筋運至現(xiàn)場后要掛牌,使用分部位和綁扎順序堆放,嚴禁亂拿亂代; 鋼筋綁扎、安裝 ( 1)綁扎鋼筋前,應認真對照材料表和圖紙,查對鋼筋下料單和料牌,是否與圖紙 相符; ( 2)掌握各個牌號鋼筋的間距,合理安排綁扎順序,按照先下后上,先里后外的原則順序安置鋼筋; ( 3)基礎(chǔ)或底板面層鋼筋采用鋼筋馬凳和鋼支架作支撐,確保鋼筋位置固定; ( 4)鋼筋的保護層厚度采用砂漿墊塊的方法來作并在砼澆灌中防止人工踩移鋼筋,使鋼筋變形或位移。 工期延誤補救措施 在工 程施工過程中,以施工網(wǎng)絡(luò)進行各階段的節(jié)點考核,當不能按期泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .14. 完成而無法保證最后工期時,采取如下補救措施: 在排網(wǎng)絡(luò)進度時,壓縮前部工期,結(jié)構(gòu)安裝,機電安裝等專業(yè)節(jié)點上按提前半個月安排,以便當種種原因影響時有回旋余地。 主要管理人員一覽表 現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要管理人員一覽表:見商務(wù)標。 項目部經(jīng)理、副經(jīng)理和總工程師由十九冶金建設(shè)公司聘任,項目部其他人員由項目部聘任。 煤氣柜柜體防腐要求高,除銹、刷漆工作量大,工地刷漆在高空作業(yè)。泰山鋼鐵有限公司 120210m3干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計及技術(shù)方案 .1. 第一章 編制依據(jù) 泰山鋼鐵有限公司 120210m3干式煤氣柜工程施工招標文件; 泰山鋼鐵有限公司對工程的介紹及現(xiàn)場踏勘情況; 我公司承建多座煤氣柜工程的成功經(jīng)驗; 我公司質(zhì)量體系文件; 國家及行業(yè)頒發(fā)的建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范。 施工現(xiàn)場狹 窄,總平面規(guī)劃有一定難度。 項目經(jīng)理部的職責 代表公司履行氣柜工程承包合同中的各項權(quán)利和義務(wù),處理合同未盡事宜,根據(jù)公司各項管理標準和辦法,結(jié)合實際情況認真履行各項管理職能。 煤氣柜現(xiàn)場技術(shù)人員狀況表 專業(yè) 人數(shù) 職稱 工藝 材料 焊接 熱處理 理化 檢驗 其他 高級工程師 1 1 2 1 工程師(含技師) 5 2 10 3 2 2 助理工程師 10 4 12 5 6 4 煤氣柜現(xiàn)場技術(shù)工人狀況表 級別 人數(shù) 工種 一至四級 五、六級 七級以上 合計 安裝工 8 7 7 22 焊工 8 12 9 29 測量工 1 1 2 電工 2 1 3 鉗工 2 3 1 6 料工 4 2 6 油工 10 6 18 探傷工 3 1 4 管工 2 2 4 熱處理工 2 2 4 合計 98 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .11. 第四章 施工進度計劃及保證措施 氣柜的基礎(chǔ) 開工前準備 防護設(shè)施 土石方開挖 墊層 綁扎鋼筋 測量線架 模板安裝 螺栓支架 螺栓安裝、檢查 澆灌混凝土 拆模 土方回填 灌漿 專業(yè)進場 中間交接 專業(yè)安裝 防護設(shè)施拆除 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .12. 施工組織 土建隊:負責土建施工、混 凝土配制。 施工全過程采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),抓住關(guān)鍵線路,發(fā)現(xiàn)延誤及時調(diào)整,集中人財物,調(diào)整資源配備、作業(yè)時間和進行技術(shù)攻關(guān),積極采用新工藝,制定強有力的措施在下一道工序或以后幾道工序中找回來。 質(zhì)量要求 ( 1)鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,鋼筋進場必須有原材料出廠質(zhì)量證明書和復檢試驗報告單; ( 2)鋼筋的等級、種類、鋼號和直徑要符合設(shè)計要求,若需代換,必須征得有關(guān)部門書面同意; ( 3)鋼筋安裝時,其規(guī)格、數(shù)量、間距 、錨固長度、保護層厚度符合規(guī)范和設(shè)計要求; ( 4)同一截面鋼筋搭接接頭的數(shù)量,對于受力鋼筋不超過總數(shù)的 1/4,對于構(gòu)造鋼筋不超過總數(shù)的 1/ 2,鋼筋的搭接長度≥ 48d,錨固長度≥40d; 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .18. ( 5)鋼筋的表面不允許有油漬、油污、和顆粒狀(片狀)鐵銹; ( 6)做好鋼筋隱蔽記錄。 ( 2)切割 所有切割必須采用半自動切割 機切割,切割前應檢查使用的工具、工作平臺、氧氣、乙炔是否達到施工條件,如果一切滿足施工條件方可施工,其切割線應光滑,切割邊垂直度應達到工藝要求,切割線無“打炮”、掛瘤等現(xiàn)象。 ( 4)二次校平 側(cè)板下料后可能產(chǎn)生局部彎曲和板面的不平,必須進行二次校平,校平方法可采用機械和人工木槌或橡皮錘校平,其平度滿足工藝要求。 側(cè)板驗收 側(cè)板驗收時,必須檢查以下幾方面的內(nèi)容:產(chǎn)品的幾何尺寸(包括孔位)、折邊的角度、側(cè)板兩邊的不平度、壓棱裂紋(包括修復焊縫的裂紋)、側(cè)板母材的缺陷等。 組合油溝板的裝配:組合活塞油溝板構(gòu)件組裝時,宜采用胎架裝配,確保其相對空間位置的準確性。 接料 墊板接料采用雙面不對稱坡口,其坡口按工藝執(zhí)行。 桁架制作、工藝流程、方法、控制檢驗及 出廠 桁架的功能、技術(shù)要求 由 20 榀活塞桁架與中心托座相連接構(gòu)成活塞骨架,活塞桁架的下弦安放密封板并相互密封焊接起到活塞密封作用。切割平臺要求牢固穩(wěn)定,且水平度的 高差不得超過2 mm。桁架上、下弦型鋼接頭高強螺栓孔,全部在工廠套鉆成型。中心支托的連接焊縫,依照軸線對稱施焊。、 90176。 ( 6)、底板焊縫抽真空檢查。 C、先在立柱內(nèi)翼緣內(nèi)面的焊接孔進行焊接,同時因未取下連接柱用量規(guī),應在可能的范圍內(nèi)進行焊接后才取下連接柱用量規(guī),最后將余下焊縫完成。 ( 4)活塞桁架的組裝。將帆布臨時縫接及正式縫接,把角部滑塊臨時摘下,沿柜周慢慢地用繩索吊下,至所確定的組裝位置上為止?;钊宓陌惭b。 側(cè)板組裝工程 側(cè)板的組裝按段對稱分布的原則進行。 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .47. 立柱的安裝 ( 1)立柱基礎(chǔ)中心的測量方法 A、在柜中心φ 35 的園鋼表面劃出中心十字線,打好中心孔,架設(shè)經(jīng)緯儀,在 R= 園周上定出編號 1 16 四塊標志塊,確定 4點的弦長 L1=, 4 點 處 L1 必須相等,公差177。、 270176。 ( 12)構(gòu)件校正: 由型鋼制造的構(gòu)件,其構(gòu)件焊完后,用H型鋼校正機進行校正,校正后的型鋼其尺寸 偏差必須控制在允許范圍內(nèi)。 桁架上、下弦桿所帶節(jié)點板上的孔,以及活塞桁架所有支撐節(jié)點板上的孔,一律不鉆,現(xiàn)場安裝就位后,按構(gòu)件上的孔位套鉆成型。 ( 6)接料和焊接:接料和焊接: 桁架 BH 鋼制造時 ,其腹板和翼板的接料采用先下料后接長的方法 .焊泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .36. 接坡口為單面 V 型坡口 .焊接時 ,第一道打底焊采用小焊接線能量的工藝參數(shù)。因此要求桁架構(gòu)件具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 工字接料要求等強焊接,坡口采用雙面v型坡口,焊縫必須焊透,焊后磨平,超聲波檢查。 裝配在平臺上進行,以零件的大面為基準面,使之與平臺面平行,根據(jù)圖紙尺寸在平臺的左右設(shè)構(gòu)件高度的擋板,且在裝配胎架上號出零件裝配線,以油漆表示。 包裝及出廠 每兩塊側(cè)板 (見圖五 )用包裝帶為一運輸單元。在其附近出現(xiàn)較大的收縮應力,使鋼材的冷加工性能大大的降低。 ( 4)二次校平 底板在切割后產(chǎn)生變形需要二次校平,二次校平采用專用校平胎具,利用油壓千斤頂進行校直。 SJ- 1 基礎(chǔ)混凝土澆灌采取分層按 45 度臺階從最南邊的⑩線開始向兩邊推進,分層的厚度為 400mm。 在出現(xiàn)工期延誤時,及時組織參戰(zhàn)職工緊急動員,繼續(xù)發(fā)揚十九冶人敢于拼搏、勇于奉獻、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神,進一步落實激勵政策,組織勞動競賽,打硬仗、惡仗,搶回損失的時間。 現(xiàn)場加工生產(chǎn)安排 混凝土生產(chǎn)考慮砼澆灌量不大且分散,因此采用兩臺 機可滿足需要。 精心組織、指揮,按合同規(guī)定確保工期,質(zhì)量要求;安全、物耗、文明施工和降低成本達到規(guī)定目標,直至工程竣工和驗收合格。 安裝施工危險性大:在整個柜體安裝施工中,存在著很大的危險性,主要表現(xiàn)在安裝的高空作業(yè)多,尤其是立柱和側(cè)板的安裝。柜頂中心設(shè)有通風氣樓,柜外有外部電梯豎井與每層回廊相連。 20mm,要求高。 物資供應部:負責材料供應管理和業(yè)主提供的設(shè)備管理工作。 各作業(yè)工段的管理以氣柜工程為對象 ,實現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、 安全和文明施工相統(tǒng)一的綜合效益為目標。 土建、制作、安裝三個工序交叉進行作業(yè),各工序開工時間必須按計劃進行。 質(zhì)量要求 ( 1)模板中心線、標高、斷面尺寸、平整度、垂直度要符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求; ( 2)模板的支撐體系要有足夠的穩(wěn)定性和剛度;防止脹模、垂直度偏差過大和變形等質(zhì)量通病發(fā)生; ( 3)在模板安裝中,采用對拉鋼條措施,不允許脹模、垂直度偏差過大和變 形等質(zhì)量通病發(fā)生; ( 4)模板在使用前,必須校平直,并刷上脫模劑方能投入使用。 底板制作要求及控制 ( 1)下料 A、鋼板不平度>1 mm/m 時必須校平,未校平前不許放樣、下料。 側(cè)板制造工藝流程 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .25. 制造工藝流程 加工計劃編制 側(cè) 板制 作工藝 工 藝技 術(shù)交底 材料檢驗 壓第三條棱 裂紋檢查 裂紋修理 側(cè)板焊角 成品修理 側(cè)板鉆孔 側(cè) 板標 號標注 交工驗收 壓模修理 壓 模安 裝調(diào)試 側(cè)板試壓 鋼板人工時效實驗 板材校平 側(cè)板放樣 切割下料 切 割邊 打磨 板 料二 次校平 消 除切 割應力 第 一條 棱壓制 壓第二條棱 泰山鋼鐵有限公司 120210m3干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計及技術(shù)方案 .26. 側(cè)板加工制作 ( 1)鋼板的校平 采用大三輥墊 板進行校平,局部地方進行人工校平,不允許錘擊校平,鋼板未校平一律不得壓制。 ( 8)焊角 泰山鋼鐵有限公司 120210m3 干式煤氣柜工程 施工組織設(shè)計和技術(shù)方案 .28. 側(cè)板的焊角,要求焊肉光滑過渡,不得咬肉,因此宜選用小直徑的焊條和焊接電流,側(cè)板角補焊后,用手砂輪機磨平,同時校正補焊角所帶來的變形,焊角成型后必須成 90 度的角度 。 組合油溝板的加筋板,認真審核圖中尺寸 ,精確放樣,有疑問之處會同設(shè)計單位商議解決,不得盲目下料加工。 墊板長度方向接料采用焊接,焊縫合格后磨平、校平后再整體號料并打上洋沖眼標
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