【正文】 年了，一百多年來，為了提高磨礦的效率，適應(yīng)各種情況，人們對礦用磨機(jī)進(jìn)行了多方面的研究，取得了許多進(jìn)步。液壓技術(shù)、電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)以及新材料、新工藝、新方法的發(fā)展為礦用磨機(jī)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。 1959 年，加拿大 設(shè)計了干式自磨機(jī)獲得了成功。 礦用磨機(jī)經(jīng)過多年的沉寂（ 1900— 1960），最近幾年，隨著機(jī)械加工技術(shù)、電氣控制技術(shù)、液壓技術(shù)的發(fā)展，以及許多新工藝、新材料的應(yīng)用，礦用磨機(jī)也取得了巨大的進(jìn)步。 從國內(nèi)外情況看礦用磨機(jī)的發(fā)展有以下幾大趨勢： 。如 1968 年加拿大塔斯馬尼亞薩瓦茲河選廠的自磨機(jī)直徑已達(dá) 9754 毫米，功率達(dá) 5000千瓦，在追求規(guī)模效益和大型設(shè)備有點的驅(qū)動下，目前挪威 Hydralift Scanmec 公司為 Sydyarange 公司生產(chǎn)的φ 球磨機(jī)，功率達(dá)8100KW，美卓礦機(jī)能夠提供的最大規(guī)格球磨機(jī)為直徑φ ，功率 15500KW，自磨機(jī)或半自磨機(jī)為直徑φ ，功率 25000KW，棒磨機(jī)直徑達(dá)φ 。 、成套化方向發(fā)展。這與以前的礦用磨機(jī)相比在自動化和配套方面有了質(zhì)的飛躍。 7 2 干式格子型球磨機(jī)介紹 干式格子型球磨饑主要由給料器、 中空軸頸、主軸承、前后端蓋、扇形襯板、筒體、筒體襯板、進(jìn)人孔、格子板、中心襯板、提升斗、大齒圈、小齒輪、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、電動機(jī)等構(gòu)成。按它們的形狀不同分為鼓式、蝸式和聯(lián)合式等給礦器。它的內(nèi)壁襯有料管來保護(hù)中空軸頸。主軸承的各機(jī)件除軸承襯是巴式合金外，其它的都是用鑄鐵制成。主軸承除了使磨礦機(jī)能作回轉(zhuǎn)運動外，同時要承受磨礦機(jī)回轉(zhuǎn)部分的全重量 (磨礦機(jī)轉(zhuǎn)動部件重量 +介質(zhì)重量 +物料和水的重量 )。為避免上述情況，在軸承結(jié)構(gòu)上采用調(diào)整能力較好的自動調(diào)位軸面瓦，使作用在承壓面上的載荷均勻分布。 干式球磨機(jī)與濕式球磨機(jī)主軸承的區(qū)別是，后者用水冷卻，而前者要用油潤滑即可。端蓋與筒體配合時接觸精度要求很高，只能涂鉛油不許加墊子。 筒體，是磨礦機(jī)的主體，它用鋼板卷制焊接而成 。在筒體適當(dāng)?shù)牡胤介_有 l～ 2個進(jìn)入孔，以便初裝球和倒球及物料，同時供人進(jìn)出安裝和檢修襯板和格子板等用。 襯板，分為扇形襯板 (在前后端蓋上 )和筒體襯板。 筒體襯板，它用螺栓固定在筒體上，其作用一是保護(hù)筒體；二是在磨礦機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中提升磨碎介質(zhì)和被磨物料以及同介質(zhì)一道粉碎物料。橡膠襯板我國目前還處于試用階段，它具有輕便、耐磨和減輕噪聲污染等優(yōu)點。所以配方和加工工藝還有待于研究改進(jìn)。格子板還起到篩子作用，能阻止大塊物料和磨碎介質(zhì)。 格子型球磨機(jī)： L＝ (～ 2)D，當(dāng)磨碎比大、物料的可磨性差、產(chǎn)品粒度要求小時，取大值，反之，取小值； 溢流型球磨機(jī)：Ｌ＝ (1． 3～ 2)D； 棒磨機(jī)：Ｌ＝ (1． 5～ 2)D； 管磨機(jī)；Ｌ＝ (2． 5～ 6)D。 對于自磨機(jī)，筒體的內(nèi)徑較大，筒體長度較小，兩者的比值不是常數(shù)，它隨筒體內(nèi)徑的變化而變化。 對于本設(shè)計中的格子型球磨機(jī)，選擇Ｌ＝ 2Ｄ 用磨礦機(jī)的生產(chǎn)率來反算筒體直徑和長度 由于設(shè)計任務(wù)中已知的是球磨機(jī)的生產(chǎn)率，所以用磨礦機(jī)的生產(chǎn)率來反算筒體直徑和長度。一股都是根據(jù)“模擬方法”來計算磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力。此方法 — 般采用一 (一 200 網(wǎng)目 )作計算級別。； 2? —— 產(chǎn)品中小于 級別含量，％； 1? —— 給礦中小于 級別含量，％； q—— 按新形成級別 ()計算的單位生產(chǎn)能力， t／ (m179。 q 值由試驗確定，或采用礦石性質(zhì)類似、設(shè)備及工作條件相同的生產(chǎn)指標(biāo) 數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指標(biāo)時．可按下列公式計算： 0 1 2 3 4q q K K K K? 式中 0q —— 磨礦機(jī)按新形成 (一 )級別計算的實際單位生產(chǎn)能力， t／ (m179。 1K —— 礦石可磨性系數(shù)，可用實驗方法確定。其中， 1D 和 2D 為設(shè) 計的和目前工作的磨礦機(jī)的 直徑 ,單位 m, 1b 和 2b 為設(shè)計的和目前工作的磨礦機(jī)襯板厚度， m； 4K —— 給礦和產(chǎn)品粒度系數(shù)， 142mK m? 。 1m 、 2m 值見表 32 表 31 磨礦機(jī)型式校正系數(shù) 2K 表 32 給礦粒度及產(chǎn)品粒度的相對生產(chǎn)能力 m 值 13 表 33 產(chǎn)品粒度中 級別含量 1? 表 34 給礦粒度中 級別含量 2? 【 2】 表 35 礦石硬度、可遂性系 數(shù)和可磨性系數(shù)【 2】 14 表 36 破碎產(chǎn)物粒度與 粒級含量的關(guān)系【 3】 表 37 磨礦機(jī)直徑校正系數(shù) 各參數(shù)的選擇和計算 設(shè)計任務(wù)書中要求設(shè)計產(chǎn)量 ～ 噸 /小時，根據(jù)產(chǎn)量公式，按最大處理量 噸 /小時來反算球磨機(jī)直徑 設(shè)計要求：產(chǎn)量 噸 /時 給礦粒度 小于等于 25mm 排礦粒度 ～ 15 礦石硬度 中等硬度 根據(jù)設(shè)計要求，選作參照標(biāo)淮的現(xiàn)廠磨機(jī)為 x m 球磨機(jī)，待磨礦 石與參照磨機(jī)磨礦石的可磨性相同，給礦粒度 20— 0mm，其中 粒級占 6％，磨礦產(chǎn)品中 — 毫米級占 62％，每小時處理原礦 15t。 ,參數(shù)計算如下： 00 0() 1 5 ( 0 .6 2 0 .0 6 ) 0 .9 48 .9 5Qq V??? ??? ? ? (t/m179。 h) 1K 由表 45選 1K = 2K 由表 41 2K = 3K 以φ 2100mm 3000mm 干式格子型球磨機(jī)為參照，查表 37得 3K = 4K 由表 32 應(yīng)用插值法得： 1m =、 2m =，于是142mK m? = ? 1? 由表 33查得 1? =6% 2? 由表 34 查得 2? =40% V 球磨機(jī)的容積 2344D L DV ???? 把以上各參量帶入 1VqQ ???? ? 30 1 2 3 421D q K K K K 4Q???? ? 16 33 % 6%DD? ? ? ? ???? = 解得 D= 由于球磨機(jī)的生產(chǎn)率的計算只是近似計算，為了保證生產(chǎn)能力，和根據(jù)以往的設(shè)計經(jīng)驗，選擇 D= 筒體厚度設(shè)計 裝球量計算 裝球量的多少對球磨機(jī)的效率有一定的影響，裝球少，磨機(jī)效率低，裝球多，內(nèi)層球運動產(chǎn)生干涉，破壞了球的正常運行，磨礦效率因之也要降低。），對于軋制鋼球，取 ? = 噸/米179。 筒體厚度計算公式為： (5 10100D? ??至 ） 式中 D—— 筒體直徑。密度為 10179。 （一）作用在筒體上的總載荷 Q 為了筒化計算，主要考慮以下幾種載荷： 1G —— 筒體重量 2G —— 裝球量 3G —— 襯板重量 4G —— 物料 19 重量 P—— 動態(tài)研磨體所產(chǎn)生的力 球磨機(jī)運行時，作用于筒體的總載荷 Q 包括兩部分：一部分是球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)部分重量 mG ，另一部分是動態(tài)研磨體所產(chǎn)生的力 P。41 20 0 0 0c os (18 0 ) c os (18 0 7 41 39。以下， 根據(jù)上式計算總載荷 Q G P?? 1 2 3 4 21. 16 3G G G G G? ? ? ? ? =++++ = t （二）邊緣傳動時大齒輪的圓周力 筒體臨界轉(zhuǎn)速 /minr D? 21 4 2 .4 4 2 .4 3 4 .61 .5L Dn ? ? ? 根據(jù)參考資料，角螺旋球磨機(jī)的適宜轉(zhuǎn)速按以下公式計算： D? 將 D= 代入 3 3 .9 3 3 .9 2 7 .7 / m in1 .5nrD? ? ? 磨機(jī)需用 功率計算 裝有角螺旋襯板磨機(jī)的需用功率可按下面的經(jīng)驗公式計算 ? 其中： N—— 一噸鋼球所需的功率 千瓦 D—— 磨機(jī)的有效內(nèi)徑 米 將 D= 代入得 7N D k w? ? ? ? 球磨機(jī)需要功率： 1 8 .7 5 7 6 .3 5 5 .1 7N k wNG? ? ? ? ?球 邊緣傳動時大齒輪的圓周力 19550cbNP nR? 式中： 1N —— 球磨機(jī)所需功率， kw。 bR —— 大齒輪節(jié)圓半徑， m。 由于還沒進(jìn)行齒輪設(shè)計，假設(shè)大齒輪節(jié)圓半徑 ，則 2 7 . 7 3 . 1 4 0 . 9 1 . 3 0 /3 0 3 0bnRv m s? ??? ? ? 所以 19550c bNP nR? 27. 7 kN?? ?? （三）、筒體強(qiáng)度校核 計算作用在筒體的彎矩時，作用力分布如 34圖所示。本設(shè)計取 ? = 將 ? 、 maxM 、 kM 代入得 22m a x ()kM M M??? ? ? 22 K N m????? 球磨機(jī)的抗彎模量 將球磨機(jī)看作受彎曲作用的薄壁圓筒，抗彎模量 W為： 44()4eaeRRW R? ?? 式中 |： eR —— 筒體外半徑， cm； eR = aR —— 筒體內(nèi)半徑 ,cm aR = 將以 上兩數(shù)代入得 44 44 3() 3 . 1 4 ( 1 . 5 3 1 . 5 ) 214111eaeeRRW c mRR? ? ??? ? ? 球磨機(jī)筒體所受彎曲應(yīng)力 ? W? ?? M—— 磨機(jī)筒體所受當(dāng)量彎矩， N kN m?? W—— 磨機(jī)筒體抗彎模量， cm178。（ N/cm178。取 b? =4010179。） K—— 安全系數(shù) K 大于等于 6，取 K=8， 將以上各量代入得 3 21 0 . 4 0 . 4 4 0 1 0[ ] 2 0 0 0 /8b N c mKK ??? ? ??? ? ? ? 筒體所受應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于許用應(yīng)力。 筒體徑向剛度計算 筒體的徑向變形量，因為筒體內(nèi)經(jīng) D 比筒體壁厚 ? 大很多，因此，筒體易產(chǎn)生徑向變形，徑向變形超過一定數(shù)值將影響磨機(jī)的正常運行。 26 球磨機(jī)筒體設(shè)計關(guān)鍵數(shù)據(jù)歸納 在本節(jié)要對以上幾節(jié)做一總結(jié)，列出本次球磨機(jī)筒體設(shè)計的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。1500 3000 mm 干式格子型 臨界轉(zhuǎn)速 r/min 適宜轉(zhuǎn)速 r/min 磨機(jī)功率 kW 鋼球總重 t 填充率 33% 襯板形式 角螺旋襯板 27 4 球磨機(jī)傳動設(shè)計 減速器的總體設(shè)計 擬定傳動方案 球磨機(jī)是低速重載機(jī)械，工作條件較差，載荷有一定的沖擊，且有粉塵等。設(shè)計球磨機(jī)工作二十年，每年工作 350 天，每天連續(xù)工作 24h。取 ； 8? —— 筒體軸承效率，取 . 將以上各值代入得 1 2 3 4 5 6 7 8? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 29 9 9 7 9 9 9 6 9? ? ? ? ? ? ? ? ? 由效率計算電機(jī)的輸出功率 5 5 .1 7 6 2 .90 .8 7 7wd PP kW?? ? ? 根據(jù)電機(jī)輸出功率，選擇電機(jī)型號 Y315M8 額定功率 75kW, 轉(zhuǎn)速 740r/min, 傳動裝置的總傳動比及其分配 計算總傳動比，由電機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)數(shù)，計算總傳動比 740 2 6 .7 12 7 .7mwni n? ? ? 分配傳動比 12i ii? 選 1 ? ，則 2 1 2 6 .7 1 7 .8 63 .4ii i? ? ? 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸轉(zhuǎn)速 n 各軸標(biāo)號如圖 30 1 740 / m inmn n r?? 121740 2 1 7 .6 / m in3 .4nnri? ? ? 2322 1 7 . 6 2 7 . 6 9 / m in 2 7 . 7 / m in7 . 8 6nn r ri? ? ? ? 各軸功率 球磨機(jī)是專用機(jī)械，應(yīng)用電機(jī)的輸入功率來計算各軸的輸入功率，電機(jī)的額定功率為 75kw，電動機(jī)的效率為0 ? ?，所以電動機(jī)的輸出功率為 各軸的輸入功率為： please contact Q 3053703061 give you more perfect d