【正文】 (1) 0 ( ~ ) 80 m mc ? ? ? ? 1 0 00. 5 ( ) ( 1 ~ 3 ) 0. 5 80 3. 2 ( 80 3. 2) 2 26 .3 2d d m ml c c? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 ~ 5 32 mml ??， l 為 銑削輪廓長度約為 1210mm 機床工作臺進給量 0 .2 8 1 0 3 0 0 8 4 0 m m / m inZff n wM z z? ? ? ? ? ? ? 查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 161 頁表 取工作臺進給量為 786mm/min 則 15 12 1 2 1 0 2 6 .3 2 3 1 .6 m in786j l llT f Mz? ? ? ?? ? ? 半精銑時 銑削深度 ? ，銑刀每齒進給量 /mm zf z ? ，則機床工作臺進給量 0 .1 8 1 0 3 0 0 5 4 0 m m / m inZff n wM z z? ? ? ? ? ? ? 查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 161 頁表 取工作臺進給量為 500mm/min 則 12 1 2 1 0 2 6 .3 2 3 2 .5 m in500j l llT f Mz? ? ? ?? ? ? 精銑時 銑削深度 ? ，銑刀每齒進給量 /mm zf z ? ，則機床工作臺進給量 0 .1 8 1 0 3 0 0 5 4 0 m m / m inZff n wM z z? ? ? ? ? ? ? 查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 161 頁表 取工作臺進給量為 500mm/min 則 12 1 2 1 0 2 0 .2 4 3 2 .5 m in500j l llT f Mz? ? ? ?? ? ? 則機動工時為 ++= 鉆 68?? 孔、鉆并鉸 28?? 孔、鉆 7mm? 孔、鉆并攻絲 3M12 螺紋孔： 鉆孔： 由《切削用量簡明手冊》第 50 頁表 知當鋁合金硬度 200HBS? ，進給量 0 .3 6 ~ 0 .4 4 /f m m r? ，由于本零件在鉆各孔時屬于中等剛性零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 (0 . 3 6 ~ 0 . 4 4 ) 0 . 7 5 0 . 2 7 ~ 0 . 3 3 /f m m r? ? ? 取 /f mm r? 根據(jù) 《切削用量簡明手冊》第 55 頁表 查得切削速度 9 / minvm? ，所以 鉆 88?? 孔時 1 0 0 0 1 0 0 0 9 3 5 8 . 1 / m i n8s wv rn d?? ?? ? ?? 鉆 3 12?? 孔時 1 0 0 0 1 0 0 0 9 2 3 8 . 9 / mi n12swv rn d?? ?? ? ?? 根據(jù)機床說明書，取 300 / minw rn ? ，故實際切削速度為 鉆 7mm? 孔時 7 3 0 0 6 .6 / m i n1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm?? ??? ? ? 機械畢業(yè)設計 16 鉆 88?? 孔時 8 3 0 0 7 .5 / m i n1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm?? ??? ? ? 鉆 3 12?? 孔時 1 2 3 0 0 1 1 .3 / m i n1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm?? ??? ? ? 切削工時（鉆一個 7mm? 孔） 12 1 0 9 3 0 .1 5 m in3 0 0 0 .5j wl llT fn? ? ? ?? ? ?? 切削工時（鉆一個 8mm? 孔） 12 2 1 9 3 0 .2 2 m in3 0 0 0 .5j wl llT fn? ? ? ?? ? ?? 切削工時（鉆一個 12mm? 孔） 12 1 0 9 3 0 .1 5 m in3 0 0 0 .5j wl llT fn? ? ? ?? ? ?? 鉆一個孔時， 121 0 , 9 , 3l m m m m m mll? ? ? 故本工序鉆孔機動工時為 0 . 1 5 0 . 2 2 8 0 . 1 5 3 2 . 3 6 m i n? ? ? ? ? 由《切削用量簡明手冊》第 54 頁表 查得鉆頭磨鈍限度為 ～ ， 7mm? 孔和 鉆 88?? 孔時，刀具壽命為 35min，鉆 3 12?? 孔時，刀具壽命為 60min. 鉸孔：由于所加工的兩個作為精基準的孔為盲孔， 由《切削用量簡明手冊》第 53頁表 查得鉸刀進給量為 ～ ，取為 ，由《切削用量簡明手冊》第 66 頁表 查得切削速度 1 0 ~ 1 4 / m inc mv ? ， 根據(jù)機床說明書，取 300 / minw rn ? 實際切削速度為 8 3 0 0 7 .5 / m i n1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm?? ??? ? ? 切削工時（一個孔）： 122 1 , 9 , 3l m m m m m mll? ? ? 12 2 1 9 3 0 .2 2 m in3 0 0 0 .5j wl llT fn? ? ? ?? ? ?? 鉸 2 個孔時的機動工時為 0 . 2 2 2 0 . 4 4 m i nt ? ? ? 攻絲 3 12?? 孔時：查詢切削用量手冊可知切削用量為 0 . 1 / 6 / m i nv m s m??， 則轉(zhuǎn)速為 1 0 0 0 1 0 0 0 6 1 5 9 / m i n12swv rn d?? ?? ? ?? 按機床選取 195 / minw rn ? ，則 17 1 2 1 9 5 7 .4 / m i n 0 .1 2 /1 0 0 0 1 0 0 0wwdnv m m s?? ??? ? ? ? 攻絲單個孔時， 121 0 , 9 , 3l m m m m m mll? ? ? 則攻絲單個孔的機動工時 12 1 0 9 3 0 .1 2 m in1 9 5 1j wl llT fn? ? ? ?? ? ?? 則攻絲 3 12?? 孔的機動工時 0 . 1 2 3 0 . 3 6 m i nt ? ? ? 銑削 ? 凸臺表面： 查《切削用量簡明手冊》第 88 頁表 得每齒進給量 fz 為 ~，粗銑時取 /mm zf z? ，半精銑和精銑時取 /mm zf z? ， 由《切削用量簡明手冊》第 96 頁表 知 切削 速 度 98 / minc mv ? ， 主 軸 轉(zhuǎn)速 250 / minnr? ，進給速度471 / m inf mmv ? ，計算實際轉(zhuǎn)速為 1 0 0 0 1 0 0 0 9 8 2 4 9 . 6 / m in125cswv rn d?? ?? ? ?? 由《機械制造工藝設計簡明手冊》第 160 頁 表 （加工中心按立式 X52K銑床）轉(zhuǎn)速 300r/min，計算實際切削速度為 1 2 5 3 0 0 1 1 7 . 8 / m in 1 . 9 6 /1 0 0 0 1 0 0 0wwdnv m m s?? ??? ? ? ? 校驗機床功率 合金鑄鋁硬度在 40～ 110HBS 之間，銑削寬度 ? ，粗銑時銑削深度? ，半精銑時銑削深度 ? ，精銑時銑削深度 ? ，粗銑時銑刀每齒進給量 /mm zf z ? ，每分鐘進給量 471 / m inmmv f ? ，根據(jù)《切削用量簡明手冊》第 105 頁表 可查得近似功率 ? ，而加工中心的銑削加工按功率為 15KW 的立 式 銑 床 來 看 ， 機 床 主 軸 允 許 的 功 率 為 15 5 kWP cM ? ? ?，故 5k w k wp PcMc ? ? ?，因此所選擇的切削用量可以采用 。 切削工時 由《機械制造工藝設計簡明手冊》第 198 頁表 公式計算： 12j l llT f Mz??? 0 ( 0. 03 ~ 0. 05 ) 0. 04 12 5 5d m mc ? ? ? ? 機械畢業(yè)設計 18 1 0 00 .5 ( ) ( 1 ~ 3 ) 0 .5 1 2 5 5 ( 1 2 5 5 ) 2 4 0 .0d d m ml c c? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 3 ~ 5 3mml ??， l 為銑削輪廓長度 粗銑時機床工作臺進給量 0 .2 0 1 2 3 0 0 7 2 0 m m / m inwz Zff nMz ? ? ? ? ? ? ? 查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 161 頁表 取工作臺進給量為 600mm/min 則粗銑時 12 8 6 .8 4 0 .0 3 0 .2 2 m in600j l llT f Mz? ? ? ?? ? ? 半精銑時 /mm zf z? ，則機床工作臺進給量 0 .1 8 1 2 3 0 0 6 4 8 m m / m inwz Zff nMz ? ? ? ? ? ? ? 查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 161 頁表 取工作臺進給量為 300mm/min 則 12 8 6 .8 4 0 .0 3 0 .4 4 m in300j l llT f Mz? ? ? ?? ? ? 精銑時 /mm zf z? ，則機床工作臺進給量 0 .1 8 1 2 3 0 0 6 4 8 m m / m inwz Zff nMz ? ? ? ? ? ? ? 查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 161 頁表 取工作臺進給量為 300mm/min 則 12 8 6 .8 4 0 .0 3 0 .4 4 m in300j l llT f Mz? ? ? ?? ? ? 則機動工時為 ++= 粗銑 4 20mm?? 所在凸臺表面： 查《切削用量簡明手冊》第 88 頁表 得每齒進給量 fz 為 ~，取 /mm zf z? ，由《切削用量簡明手冊》第 96 頁表 知切削速度 110 / minc mv ? ，主軸轉(zhuǎn)速 439 / minnr? ，進給速度 492 / m inmmv f ? ，計算實際轉(zhuǎn)速為 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 0 4 3 6 . 5 / m in80cswv rn d?? ?? ? ?? 由《機械制造工藝設計簡明手冊》第 160 頁表 （加工中心按立式 X52K銑床）轉(zhuǎn)速 300r/min，計算實際切削速度為 8 0 3 0 0 7 5 . 4 / m in 1 . 2 6 /1 0 0 0 1 0 0 0wwdnv m m s?? ??? ? ? ? 校驗機床功率 19 合金鑄鋁硬度在 40～ 110HBS 之間，銑削寬度 20mmae? ，只經(jīng)一次粗銑，粗銑時銑削深度 ? ，銑刀每齒進給量 /mm zf z ? ，每分鐘進給量 492 / m inmmv f ? ，根據(jù)《切削用量簡明手冊》第 105 頁表 可查得近似功率 ? ，而加工中心的 銑 削 加 工 按 功 率 為 15KW 的 立 式 銑 床 來 看 ， 機 床 主 軸 允 許 的 功 率 為15 kWP cM ? ? ?，故 5kw kwp P cMc ? ? ?，因此所選擇的切削用量可以采用 。 切削工時 由《機械制造工藝設計簡明手冊》第 198 頁表 公式計算： 12j l llT f Mz??? 0 ( ~ ) 80 m mc ? ? ? ? 1 0 00 .5 ( ) ( 1 ~ 3 ) 0 .5 8 0 3 .2 ( 8 0 3 .2 ) 2 2 6 .3d d m ml c c? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 3 ~ 5 3mml ??， l 為銑削輪廓長度 20mm 機床工作臺進給量 0 .1 8 1 0 3 0 0 5 4 0 m m / m inwz Zff nMz ? ? ? ? ? ? ? 查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 161 頁表 取工作臺進給量為 320mm/min 則 12 2 0 2 6 . 3 3 0 . 1 6 m in320j l llT f Mz? ? ? ?? ? ? 機動工時為 4 0 .1 6 0 .6 4 m in?? 鉆并攻絲 4 20mm?? 凸臺上的 48M? 螺紋孔： 鉆孔：由《切削用量簡明手冊》第 50頁表 知進給量 0 .4 7 ~ 0 .5 7 /f m m r? ， 由于本零件鉆孔