【正文】 21 年 6 月 27 日至 2021 年 7 月 2 日。 污水池底底板模板安裝 ： 2021 年 7 月 5 日至 2021 年 7 月 6 日。 池壁，頂板鋼筋綁扎及安裝 ： 2021 年 7 月 6 日至 2021 年 7 月 10日。 池壁 、頂板混凝土澆筑 ： 2021 年 7 月 21 日至 2021 年 7 月 22 日。 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 8 污水池土 方回填 ： 2021 年 8 月 1 日至 2021 年 8 月 6 日。 測(cè)量人員施測(cè)前必須熟悉施工圖紙，了解掌握業(yè)主提供的施工坐標(biāo)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)、相對(duì)標(biāo)高及絕對(duì)標(biāo)高之間的關(guān)系。 測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制資料施測(cè)本工程的測(cè)量控制網(wǎng)并作出書(shū)面材料，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，報(bào)相關(guān)部門組織驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格書(shū)面通知后，方可正式 投入使用。 B 測(cè)定建筑物行列線控制樁。 2．土方工程 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖時(shí)，須與地勘報(bào)告對(duì)比，如地質(zhì)情況與實(shí)際不符，需與地勘及設(shè)計(jì)部門及時(shí)聯(lián)系及時(shí)解決。在清理基底及樁間土?xí)r，鍬要平鏟，不要向下 挖土，避免擾動(dòng)原土層。 土方除用于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整外，其余土方采用自卸汽車運(yùn)至甲方指定卸土點(diǎn)。 土方 回填前，對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并把基坑內(nèi)的雜物清除干凈，做好隱蔽工程檢查 ，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填?；靥钔练謱雍粚?shí)分層取樣，分層厚度為 300mm；回填土夯實(shí)采用振動(dòng)夯，每層夯實(shí)遍數(shù)不少于 4 遍；分層夯實(shí)取樣，取樣數(shù)量和質(zhì)量要求確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，達(dá)不到要求必須返工。 批量標(biāo)準(zhǔn)：同牌號(hào)，同爐批號(hào)，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋，重量不大于 60t 為一批。如為盤條時(shí)，每批中取拉伸試樣 1 根，冷彎試驗(yàn) 2 根。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作成型，鋼筋制作人員 必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋下料單、加工料牌。 鋼筋的下料尺寸必須符合要求，箍筋要有 135176。 鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋油污、漆污，要及時(shí)清理干凈。成型 后的鋼筋要及時(shí)綁扎，防止久放雨水淋浸生銹。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋綁扎鐵線不得外露砼表面，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制：保護(hù)層厚度為 40mm。 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 11 鋼筋綁扎采用 22＃線 8 字扣滿點(diǎn)綁扎。 鋼筋綁扎成型 后，不允許隨意起動(dòng)，壓塌。若必須從上走動(dòng)時(shí)，可以用跳板鋪設(shè)一條通道。 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 根據(jù)規(guī)范要求，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；采用機(jī)械連接時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為 35d且不小于 500 的區(qū)段范圍內(nèi)相互錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋對(duì)焊連接 根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋連接采用閃光對(duì)焊連接，施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出現(xiàn)閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。 焊接的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，每三百個(gè)接頭作為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批抽取 10%的接頭，且不得少于十個(gè)。以防水池內(nèi)水的滲透。 外觀檢查： （ 1） 接 頭處不得有橫向裂紋。 （ 3） 接頭處的彎折，不得大于 4176。 閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)，每批切取 6 個(gè)試件， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 (2)至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。時(shí)，至少有兩個(gè)試件不得發(fā)生破斷。采用φ 48 鋼管背楞，水平鋼管間距 1m，立管間距 1m，并用鋼管斜撐保持模板的穩(wěn)定性。 U 形卡設(shè)置要滿足剛度要求。 采 用φ 14 鋼筋作 為拉桿 ， 并在拉桿中間設(shè)置止水片進(jìn)行防水， 一端用 U 形卡固定在兩塊模板之間，另一端與鋼筋固定架焊接固定；獨(dú)立基礎(chǔ)作對(duì)拉片拉結(jié)鋼模板。中間加止水板 。池壁設(shè)兩排腳手架，底部采用Φ 25 鋼筋焊制的支架支撐，模板采用Φ 25 鋼筋上下端焊鋼板的支架支撐。且考慮水池底板砼量較大，因此砼攪拌時(shí)摻加防水劑。 水池分兩次澆注， 第一次澆筑到池壁倒角以上 ,其余部分第二次全部澆筑完成 ，施工縫處設(shè) 300*3mm 鋼板止水帶，止水帶搭接 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 14 處搭接 150mm，搭接牢固，止水帶固定采用Φ 14 鋼筋一端與止水板焊接，一端與水渣池壁鋼筋焊接，止水帶底側(cè)設(shè)一根對(duì)拉板支在止水帶底部。 水 池底板砼澆筑采用斜向分層澆筑法澆筑，由南向北澆筑池壁砼分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 500mm，周圈澆筑，澆注上層砼時(shí)振搗棒要插入下層砼 50mm，使上下兩層結(jié)合嚴(yán)密。 水泥：根據(jù)本地水泥的供應(yīng)，選用 的普通硅酸鹽水泥。石子：采用級(jí)配均勻的礫石，粒徑 13cm。 砼攪拌時(shí)間不小于 2 分鐘，耐熱砼攪拌時(shí)間不小于 3 分鐘，砼塌落度根據(jù)施工部位與方法選用 10~18cm。按配合比申請(qǐng)單認(rèn)真計(jì)量配料，偏差必須小于 1%，嚴(yán)格控制水灰比與塌落度，不得隨意加減用水量。每一點(diǎn)振搗時(shí)間為 20~30s。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí) 間不得超過(guò)規(guī)定要求。振搗棒不得與模板預(yù)埋件碰撞，以防止模板、預(yù)埋件變形、位移。 砼養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后覆蓋養(yǎng)生布，灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于 7 天。由于泵房地坑、清水池砼有抗?jié)B要求，每澆筑250 立方米作一組抗?jié)B試塊，每組六塊。小橫桿間距 ，大橫桿 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 16 布置在立桿內(nèi)側(cè)，小橫桿架在大橫桿上， 立桿距地面 100150mm 處設(shè)置連續(xù)掃地桿，掃地桿與立桿交接處用小橫桿拉牢。作業(yè)層滿鋪 50mm200mm 腳手板。 布置 埋件安裝時(shí)，錨筋與鋼筋或立筋點(diǎn)焊固定，使鐵件表面緊貼模板面保證鐵件表面與砼表面平整，不出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，頂面鐵件標(biāo)高準(zhǔn)確，頂面標(biāo)高只允許出現(xiàn) 0， 8mm。 六 、 質(zhì)量管理措施 1．質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對(duì)施工全 過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)