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烏拉泊清水池、污水池、泵房工程土建施工專項(xiàng)方案-在線瀏覽

2025-04-30 17:51本頁(yè)面
  

【正文】 21 年 6 月 27 日至 2021 年 7 月 2 日。 污水池底底板模板安裝 : 2021 年 7 月 5 日至 2021 年 7 月 6 日。 池壁,頂板鋼筋綁扎及安裝 : 2021 年 7 月 6 日至 2021 年 7 月 10日。 池壁 、頂板混凝土澆筑 : 2021 年 7 月 21 日至 2021 年 7 月 22 日。 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 8 污水池土 方回填 : 2021 年 8 月 1 日至 2021 年 8 月 6 日。 測(cè)量人員施測(cè)前必須熟悉施工圖紙,了解掌握業(yè)主提供的施工坐標(biāo)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)、相對(duì)標(biāo)高及絕對(duì)標(biāo)高之間的關(guān)系。 測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制資料施測(cè)本工程的測(cè)量控制網(wǎng)并作出書(shū)面材料,經(jīng)復(fù)測(cè)合格后,報(bào)相關(guān)部門組織驗(yàn)線,在收到驗(yàn)線合格書(shū)面通知后,方可正式 投入使用。 B 測(cè)定建筑物行列線控制樁。 2.土方工程 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖時(shí),須與地勘報(bào)告對(duì)比,如地質(zhì)情況與實(shí)際不符,需與地勘及設(shè)計(jì)部門及時(shí)聯(lián)系及時(shí)解決。在清理基底及樁間土?xí)r,鍬要平鏟,不要向下 挖土,避免擾動(dòng)原土層。 土方除用于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整外,其余土方采用自卸汽車運(yùn)至甲方指定卸土點(diǎn)。 土方 回填前,對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并把基坑內(nèi)的雜物清除干凈,做好隱蔽工程檢查 ,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填?;靥钔练謱雍粚?shí)分層取樣,分層厚度為 300mm;回填土夯實(shí)采用振動(dòng)夯,每層夯實(shí)遍數(shù)不少于 4 遍;分層夯實(shí)取樣,取樣數(shù)量和質(zhì)量要求確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,達(dá)不到要求必須返工。 批量標(biāo)準(zhǔn):同牌號(hào),同爐批號(hào),同規(guī)格,同交貨狀態(tài)的鋼筋,重量不大于 60t 為一批。如為盤條時(shí),每批中取拉伸試樣 1 根,冷彎試驗(yàn) 2 根。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作成型,鋼筋制作人員 必須熟悉圖紙,認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋下料單、加工料牌。 鋼筋的下料尺寸必須符合要求,箍筋要有 135176。 鋼筋加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋油污、漆污,要及時(shí)清理干凈。成型 后的鋼筋要及時(shí)綁扎,防止久放雨水淋浸生銹。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋綁扎鐵線不得外露砼表面,鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制:保護(hù)層厚度為 40mm。 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 11 鋼筋綁扎采用 22#線 8 字扣滿點(diǎn)綁扎。 鋼筋綁扎成型 后,不允許隨意起動(dòng),壓塌。若必須從上走動(dòng)時(shí),可以用跳板鋪設(shè)一條通道。 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 根據(jù)規(guī)范要求,同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用搭接接頭時(shí),從任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi);采用機(jī)械連接時(shí),從任一接頭中心至長(zhǎng)度為 35d且不小于 500 的區(qū)段范圍內(nèi)相互錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋對(duì)焊連接 根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋連接采用閃光對(duì)焊連接,施焊時(shí),先閉合一次電路,使兩根鋼筋端面輕微接觸,此時(shí)端面的間隙中即噴射出現(xiàn)閃光,接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光,當(dāng)閃光到預(yù)定長(zhǎng)度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí),就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。 焊接的外觀質(zhì)量檢驗(yàn),每三百個(gè)接頭作為一批進(jìn)行檢驗(yàn),每批抽取 10%的接頭,且不得少于十個(gè)。以防水池內(nèi)水的滲透。 外觀檢查: ( 1) 接 頭處不得有橫向裂紋。 ( 3) 接頭處的彎折,不得大于 4176。 閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn),每批切取 6 個(gè)試件, 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn), 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 (2)至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂。時(shí),至少有兩個(gè)試件不得發(fā)生破斷。采用φ 48 鋼管背楞,水平鋼管間距 1m,立管間距 1m,并用鋼管斜撐保持模板的穩(wěn)定性。 U 形卡設(shè)置要滿足剛度要求。 采 用φ 14 鋼筋作 為拉桿 , 并在拉桿中間設(shè)置止水片進(jìn)行防水, 一端用 U 形卡固定在兩塊模板之間,另一端與鋼筋固定架焊接固定;獨(dú)立基礎(chǔ)作對(duì)拉片拉結(jié)鋼模板。中間加止水板 。池壁設(shè)兩排腳手架,底部采用Φ 25 鋼筋焊制的支架支撐,模板采用Φ 25 鋼筋上下端焊鋼板的支架支撐。且考慮水池底板砼量較大,因此砼攪拌時(shí)摻加防水劑。 水池分兩次澆注, 第一次澆筑到池壁倒角以上 ,其余部分第二次全部澆筑完成 ,施工縫處設(shè) 300*3mm 鋼板止水帶,止水帶搭接 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 14 處搭接 150mm,搭接牢固,止水帶固定采用Φ 14 鋼筋一端與止水板焊接,一端與水渣池壁鋼筋焊接,止水帶底側(cè)設(shè)一根對(duì)拉板支在止水帶底部。 水 池底板砼澆筑采用斜向分層澆筑法澆筑,由南向北澆筑池壁砼分層澆筑,每層厚度不得超過(guò) 500mm,周圈澆筑,澆注上層砼時(shí)振搗棒要插入下層砼 50mm,使上下兩層結(jié)合嚴(yán)密。 水泥:根據(jù)本地水泥的供應(yīng),選用 的普通硅酸鹽水泥。石子:采用級(jí)配均勻的礫石,粒徑 13cm。 砼攪拌時(shí)間不小于 2 分鐘,耐熱砼攪拌時(shí)間不小于 3 分鐘,砼塌落度根據(jù)施工部位與方法選用 10~18cm。按配合比申請(qǐng)單認(rèn)真計(jì)量配料,偏差必須小于 1%,嚴(yán)格控制水灰比與塌落度,不得隨意加減用水量。每一點(diǎn)振搗時(shí)間為 20~30s。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí) 間不得超過(guò)規(guī)定要求。振搗棒不得與模板預(yù)埋件碰撞,以防止模板、預(yù)埋件變形、位移。 砼養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后覆蓋養(yǎng)生布,灑水保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期不小于 7 天。由于泵房地坑、清水池砼有抗?jié)B要求,每澆筑250 立方米作一組抗?jié)B試塊,每組六塊。小橫桿間距 ,大橫桿 烏拉泊國(guó)際物流基地起步區(qū)農(nóng)產(chǎn)品物流配送中心工程 土建施工 專項(xiàng) 方案 16 布置在立桿內(nèi)側(cè),小橫桿架在大橫桿上, 立桿距地面 100150mm 處設(shè)置連續(xù)掃地桿,掃地桿與立桿交接處用小橫桿拉牢。作業(yè)層滿鋪 50mm200mm 腳手板。 布置 埋件安裝時(shí),錨筋與鋼筋或立筋點(diǎn)焊固定,使鐵件表面緊貼模板面保證鐵件表面與砼表面平整,不出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,頂面鐵件標(biāo)高準(zhǔn)確,頂面標(biāo)高只允許出現(xiàn) 0, 8mm。 六 、 質(zhì)量管理措施 1.質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針:遵循建筑業(yè)法律法規(guī),視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,對(duì)施工全 過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,為顧客提供滿意的產(chǎn)
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